钢丝双水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝生产设备领域，具体涉及一种钢丝双水洗装置，包括水洗箱、水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件，水洗箱上部设置水洗组件一和水洗组件二，水洗组件一和水洗组件二相平行设置，水洗组件一设置于水洗箱一侧，水洗组件一一侧与水洗箱一侧之间形成间隙一，水洗组件一另一侧与水洗组件二一侧之间形成间隙二，水洗组件二另一侧与水洗箱另一侧之间形成间隙三，水洗箱一侧设置钢丝入口，水洗箱另一侧设置吹风嘴组件，钢丝依次穿过水洗箱、水洗组件一和水洗组件二和吹风嘴组件；本实用新型专利技术结构合理，对经过其中的钢丝能够进行快速有效的水洗，钢丝水洗后经过吹风嘴组件对其表面进行吹干，避免了钢丝表面残存水分。

【技术实现步骤摘要】
钢丝双水洗装置
本技术涉及钢丝生产设备领域，具体涉及一种钢丝双水洗装置。
技术介绍
在油淬火钢丝生产线中，经过油槽滤油后的钢丝进行后续的水洗处理，将钢丝表面的杂质进一步清理，因为钢丝在水洗时处于运动状态，而水洗设备长度一定，因此如何能在短时间内对钢丝达到最佳的水洗效果就显得格外重要。
技术实现思路
为解决现有技术的问题，本技术提供了一种钢丝双水洗装置。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种钢丝双水洗装置，包括水洗箱、水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件，水洗箱上部设置水洗组件一和水洗组件二，水洗组件一和水洗组件二相平行设置，水洗组件一设置于水洗箱一侧，水洗组件一一侧与水洗箱一侧之间形成间隙一，水洗组件一另一侧与水洗组件二一侧之间形成间隙二，水洗组件二另一侧与水洗箱另一侧之间形成间隙三，水洗箱一侧设置钢丝入口，水洗箱另一侧设置吹风嘴组件，钢丝依次穿过水洗箱、水洗组件一和水洗组件二和吹风嘴组件；所述水洗组件一包括水洗槽、喷水管、抽水泵和输水管，水洗槽固定于水洗箱上部，水洗槽上部固定喷水管，喷水管侧壁开设喷嘴管，喷嘴管为中空管状，喷嘴管出口朝向水洗槽上部，抽水泵出口通过输水管与喷水管相连接，抽水泵入口通过输水管与水洗箱底部相连接；所述水洗槽包括基座、槽体和过滤格栅，基座固定于槽体底部，槽体上部固定过滤格栅；所述吹风嘴组件包括风包、吹风嘴和送风机，风包为中空结构，风包内设置吹风嘴，送风机与风包相连通，送风机吹出的风经过风包进入吹风嘴。所述水洗箱包括水箱底板、水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四、水箱腔和水箱盖，水箱底板为矩形板，水箱底板上部边缘依次固定水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三和水箱侧板四，水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四依次相垂直连接，水箱底板、水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四之间形成水箱腔，水箱腔为上部开口状，水箱侧板二上部铰接水箱盖，水箱盖与水箱腔上部相匹配设置，水箱底板一侧贯通开设出水口，出水口上设置排水管，排水管上设置排水阀门。所述水洗箱上部设置加水管，加水管包括加水管一、加水管二、加水阀门一、加水阀门二，加水管一和加水管二呈“Π”状设置，加水管一口端穿过水箱侧板二并且加水管一出口位于水洗组件一的开口上部，加水管二出口端穿过水箱侧板二并且加水管二出口位于水洗组件二上部开口处，加水管一上设置加水阀门一，加水管二上设置加水阀门二。所述水箱侧板三上部设置钢丝入口，钢丝入口为圆孔状，钢丝入口贯通开设于水箱侧板三上部。所述基座上部与槽体底部相固定连接，基座从槽体底部一端延伸至另一端，槽体为凹弧状，槽体上部呈开口状其两端与水洗箱两侧壁相固定连接，槽体侧壁开设格栅安放口，格栅安放口呈“ㄩ”状，过滤格栅固定于格栅安放口内，过滤格栅高度小于槽体两侧的高度，过滤格栅由氧化铝陶瓷材质构成，过滤格栅上部设置过滤口，过滤口为拱形状，过滤口数量为若干个且并排设置。所述风包固定于水箱侧板一上部一侧，风包内设置吹风腔，吹风腔开设于风包内并且吹风腔从风包一端延伸至另一端。所述吹风嘴穿过风包，吹风嘴一端位于水洗箱内侧，吹风嘴另一端位于水洗箱外侧，吹风嘴包括风嘴壳、风嘴通道和吹风孔，风嘴通道设置于风嘴壳中部，吹风孔贯通风嘴壳侧壁，风包通过吹风孔与风嘴通道相连通。所述风嘴壳包括壳体、挡板部、密封槽一、密封槽二、斜边部一和斜边部二，挡板部设置壳体一侧并环绕壳体一周，挡板部一侧抵近风包侧壁，挡板部一侧开设密封槽一，密封槽一截面呈“ㄩ”状，密封槽一环绕壳体一周，密封槽一内固定橡胶密封垫，密封槽一靠近风包一侧，密封槽二成“ㄩ”状，密封槽二环绕壳体一周，密封槽二内固定橡胶密封垫，密封槽二靠近风包另一侧，壳体中部设置斜边部一、斜边部二，斜边部一和斜边部二呈倒“∧”，斜边部一和斜边部二环绕壳体一周。所述风嘴通道包括喇叭部一和喇叭部二，喇叭部一和喇叭部二相连通，喇叭部一从外侧至内侧直径逐渐减小，喇叭部一一端部直径为15-20mm，喇叭部一另一端部直径为10-12mm，喇叭部二从内侧至外侧直径逐渐增大，喇叭部二一端部直径为10-12mm，喇叭部二另一端的直径为15-20mm，所述吹风孔倾斜贯通开设于风嘴壳上，吹风孔与水平线的夹角α为40-45度，吹风孔数量为四个且均匀分布于斜边部一上。所述水洗箱一侧还设置限位辊组件，限位辊组件包括限位座、限位辊和限位凹槽，限位座一端与水洗箱相固定连接，限位座数量为两个，限位座上部固定轴承座，轴承座之间设置限位辊，限位辊两端设置于轴承座内的轴承内圈，限位辊上均匀开设限位凹槽，限位凹槽截面为“ㄩ”状，限位凹槽环绕限位辊一周，限位凹槽数量为若干个且均匀分布与限位辊上，限位凹槽与吹风嘴相对应设置。与现有技术相比，技术的有益效果是：本技术结构合理，对经过其中的钢丝能够进行快速有效的水洗，水洗箱和水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件相互配合能够很好的对经过水洗槽的钢丝进行水洗，钢丝水洗后经过吹风嘴组件对其表面进行吹干，避免了钢丝表面残存水分。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1是本技术主视结构示意图。图2是本技术俯视结构示意图。图3是本技术中钢丝入口在水箱侧板三上分布示意图。图4是本技术中水洗槽侧视结构示意图。图5是本技术中图1中A处结构示意图。图6是本技术中吹风嘴组件侧视结构示意图。上述附图中，附图标记对应的名称为:水洗箱1、钢丝入口10、水箱底板11、水箱侧板一12、水箱侧板二13、水箱侧板三14、水箱侧板四15、水箱腔16、水箱盖17、加水管111、加水管一1111、加水管二1112、加水阀门一1113、加水阀门二1114、水洗组件一2、水洗槽21、基座211、槽体212、格栅安放口2121、过滤格栅213、过滤口2131、喷水管22、抽水泵23、输水管24、水洗组件二3、吹风嘴组件4、风包41、吹风嘴42、送风机43、吹风嘴42、风嘴壳421、风嘴通道422、吹风孔423、风嘴壳421、壳体4210、挡板部4211、密封槽一4212、密封槽二4213、斜边部一4214和斜边部二4215、风嘴通道422、喇叭部一4221、喇叭部二4222、限位辊组件5、限位座51、限位辊52、限位凹槽53。具体实施方式下面通过实施例对本技术做进一步详细说明,实施例仅用来说明本技术，并不限制本技术的范围。请参阅图1-6所示的一种钢丝双水洗装置，包括水洗箱1、水洗组件一2、水洗组件二3和吹风嘴组件4，水洗箱1上部设置水洗组件一2和水洗组件二3，水洗组件一2和水洗组件二3相平行设置，水洗组件一2设置于水洗箱1一侧，水洗组件一2一侧与水洗箱1一侧之间形成间隙一101，水洗组件一2另一侧与水洗组件二3一侧之间形成间隙二102，水洗组件二3另一侧与水洗箱1另一侧之间形成间隙三103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝双水洗装置，其特征在于：包括水洗箱、水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件，水洗箱上部设置水洗组件一和水洗组件二，水洗组件一和水洗组件二相平行设置，水洗组件一设置于水洗箱一侧，水洗组件一一侧与水洗箱一侧之间形成间隙一，水洗组件一另一侧与水洗组件二一侧之间形成间隙二，水洗组件二另一侧与水洗箱另一侧之间形成间隙三，水洗箱一侧设置钢丝入口，水洗箱另一侧设置吹风嘴组件，钢丝依次穿过水洗箱、水洗组件一和水洗组件二和吹风嘴组件；/n所述水洗组件一包括水洗槽、喷水管、抽水泵和输水管，水洗槽固定于水洗箱上部，水洗槽上部固定喷水管，喷水管侧壁开设喷嘴管，喷嘴管为中空管状，喷嘴管出口朝向水洗槽上部，抽水泵出口通过输水管与喷水管相连接，抽水泵入口通过输水管与水洗箱底部相连接；/n所述水洗槽包括基座、槽体和过滤格栅，基座固定于槽体底部，槽体上部固定过滤格栅；/n所述吹风嘴组件包括风包、吹风嘴和送风机，风包为中空结构，风包内设置吹风嘴，送风机与风包相连通，送风机吹出的风经过风包进入吹风嘴。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢丝双水洗装置，其特征在于：包括水洗箱、水洗组件一、水洗组件二和吹风嘴组件，水洗箱上部设置水洗组件一和水洗组件二，水洗组件一和水洗组件二相平行设置，水洗组件一设置于水洗箱一侧，水洗组件一一侧与水洗箱一侧之间形成间隙一，水洗组件一另一侧与水洗组件二一侧之间形成间隙二，水洗组件二另一侧与水洗箱另一侧之间形成间隙三，水洗箱一侧设置钢丝入口，水洗箱另一侧设置吹风嘴组件，钢丝依次穿过水洗箱、水洗组件一和水洗组件二和吹风嘴组件；
所述水洗组件一包括水洗槽、喷水管、抽水泵和输水管，水洗槽固定于水洗箱上部，水洗槽上部固定喷水管，喷水管侧壁开设喷嘴管，喷嘴管为中空管状，喷嘴管出口朝向水洗槽上部，抽水泵出口通过输水管与喷水管相连接，抽水泵入口通过输水管与水洗箱底部相连接；
所述水洗槽包括基座、槽体和过滤格栅，基座固定于槽体底部，槽体上部固定过滤格栅；
所述吹风嘴组件包括风包、吹风嘴和送风机，风包为中空结构，风包内设置吹风嘴，送风机与风包相连通，送风机吹出的风经过风包进入吹风嘴。


2.根据权利要求1所述的钢丝双水洗装置，其特征在于：所述水洗箱包括水箱底板、水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四、水箱腔和水箱盖，水箱底板为矩形板，水箱底板上部边缘依次固定水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三和水箱侧板四，水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四依次相垂直连接，水箱底板、水箱侧板一、水箱侧板二、水箱侧板三、水箱侧板四之间形成水箱腔，水箱腔为上部开口状，水箱侧板二上部铰接水箱盖，水箱盖与水箱腔上部相匹配设置，水箱底板一侧贯通开设出水口，出水口上设置排水管，排水管上设置排水阀门。


3.根据权利要求1所述的钢丝双水洗装置，其特征在于：所述水洗箱上部设置加水管，加水管包括加水管一、加水管二、加水阀门一、加水阀门二，加水管一和加水管二呈“Π”状设置，加水管一口端穿过水箱侧板二并且加水管一出口位于水洗组件一的开口上部，加水管二出口端穿过水箱侧板二并且加水管二出口位于水洗组件二上部开口处，加水管一上设置加水阀门一，加水管二上设置加水阀门二。


4.根据权利要求2所述的钢丝双水洗装置，其特征在于：所述水箱侧板三上部设置钢丝入口，钢丝入口为圆孔状，钢丝入口贯通开设于水箱侧板三上部。


5.根据权利要求4所述的钢丝双水洗装置，其特征在于：所述基座上部与槽体底部相固定连接，基座从槽体底部一端延伸至另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宏斌，焦亮，焦利卡，
申请(专利权)人：巩义市恒铭金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41