本实用新型专利技术提供一种打叶风分机出料振筛除杂装置，其包括振筛本体和除杂装置，所述除杂装置包括除杂带，所述除杂带设于振筛本体上方，除杂带与烟叶接触的表面上设有杂物粘附构件，除杂带的宽度与振筛本体的宽度相适应。所述除杂装置还包括除杂杆，所述除杂杆悬置于振筛本体上方，除杂杆的轴向延伸方向与烟叶输送方向垂直；所述除杂带通过所述除杂杆固定。本实用新型专利技术通过在振筛上增设除杂带，使烟叶分别从除杂带的下方和上方通过，从而将烟叶中掺杂的麻线、麻丝、棉絮、棉线等杂物清除，减少烟叶中杂物的数量；本实用新型专利技术的除杂带去除和安装方便，便于清理，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
打叶风分机出料振筛除杂装置
本技术属于烟草机械设备
，具体涉及一种打叶风分机出料振筛除杂装置。
技术介绍
香烟生产时，在打叶复考生产线的打叶风分工序中，由于烟叶在包装物料过程中使用麻袋包装，麻袋破损后容易出现大量杂物落在烟叶当中，使得烟叶中常会掺杂很多杂物，如麻线、麻丝、棉絮、棉线等，如果不将杂物去除，会影响香烟品质。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提出了一种打叶风分机出料振筛除杂装置，用于将烟叶中掺杂的麻线、麻丝、棉絮、棉线等杂物清除，减少烟叶中杂物的数量。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种打叶风分机出料振筛除杂装置，其包括振筛本体和除杂装置，所述除杂装置包括除杂带，所述除杂带设于振筛本体上方，除杂带与烟叶接触的表面上设有杂物粘附构件，除杂带的宽度与振筛本体的宽度相适应。进一步，所述除杂装置还包括除杂杆，所述除杂杆悬置于振筛本体上方，除杂杆的轴向延伸方向与烟叶输送方向垂直；所述除杂带通过所述除杂杆固定。进一步，所述除杂带包括第一除杂带，所述除杂杆包括第一除杂杆；所述第一除杂带通过第一除杂杆固定，第一除杂带的下表面设有杂物粘附构件，烟叶从第一除杂带与振筛本体之间输送。进一步，所述振筛两侧对称设置有固定板，固定板上端设有凹槽，所述除杂杆通过将其两端嵌入所述凹槽中进行固定。进一步，所述除杂带包括第二除杂带，第二除杂带贴附在振筛本体的给料槽槽底，第二除杂带的上表面上具有杂物粘附构件，烟叶从第二除杂带上方输送。进一步，所述除杂杆还包括第二除杂杆，第二除杂杆悬置于振筛本体料槽槽底上方，所述第二除杂杆通过螺栓或螺钉与振筛本体的给料槽侧壁连接；所述第二除杂带通过第二除杂杆固定。进一步，所述振筛本体包括高阶梯面和低阶梯面，烟叶从高阶梯面向低阶梯面方向输送，所述除杂带包括第一除杂带和第二除杂带，所述除杂杆包括第一除杂杆和第二除杂杆，所述第一除杂带通过悬置于振筛高阶梯面上方的第一除杂杆固定，第一除杂带的下表面设有杂物粘附构件，烟叶从第一除杂带与高阶梯面之间输送；所述第二除杂带通过悬置于振筛低阶梯面上方的第二除杂杆固定，第二除杂带的上表面上具有杂物粘附构件，烟叶从第二除杂带上方进行输送。进一步，所述第二除杂杆的最高点与高阶梯面的末端高度平齐。进一步，所述除杂带通过其第一端卷曲包裹除杂杆而固定，除杂带的第二端为自由端，除杂带第一端向第二端的延伸方向与烟叶输送方向相同，除杂带与除杂杆之间为可拆卸地连接。进一步，所述杂物粘附构件为魔术贴钩面。本技术的有益效果在于通过在振筛上增设除杂带，使烟叶分别从除杂带的下方和上方通过，从而将烟叶中掺杂的麻线、麻丝、棉絮、棉线等杂物清除，减少烟叶中杂物的数量；本技术的除杂带去除和安装方便，便于清理，使用方便。附图说明图1所示为本技术的打叶风分机出料振筛除杂装置的示意图；图2所示为本技术的打叶风分机出料振筛除杂装置的主视图剖视示意图；图中：1-除杂带；3-第一除杂杆；5-给料槽；2-固定板；4-第二除杂杆；6-凹槽。具体实施方式为使本领域技术人员能更好地理解本技术，下面结合附图对本技术的优选实施例加以说明。如图1、图2所示，本技术的打叶风分机出料振筛除杂装置包括振筛本体和除杂装置，所述除杂装置包括除杂带1，所述除杂带1设于振筛本体上方，除杂带1与烟叶接触的表面上设有杂物粘附构件，除杂带1的宽度与振筛本体的宽度相适应。除杂带1通过除杂杆固定，如图1所示，除杂杆悬置于振筛本体上方，除杂杆的轴向延伸方向与烟叶输送方向垂直，除杂带通过其第一端卷曲包裹除杂杆而固定。除杂带的第二端为自由端，除杂带第一端向第二端的延伸方向与烟叶输送方向相同，除杂带与除杂杆之间为可拆卸地连接。在优选实施例中，杂物粘附构件为魔术贴钩面。在优选实施例中，所述除杂带包括第一除杂带和第二除杂带，所述除杂杆包括第一除杂杆；所述第一除杂带通过第一除杂杆3固定，第一除杂带的下表面设有杂物粘附构件，烟叶从第一除杂带与振筛本体之间输送，烟叶表面的杂物被清除。如图1所示，振筛本体两侧对称设置有固定板2，固定板2与振筛本体的外壳焊接，固定板2上端设有凹槽6，第一除杂杆3通过将其两端嵌入凹槽6中进行固定，这一设计结构简单、安装方便，且利于更换除杂带1。第二除杂带贴附在振筛本体的给料槽5槽底，第二除杂带的上表面上具有杂物粘附构件，烟叶从第二除杂带上方输送，第二除杂带通过第二除杂杆4固定，第二除杂杆4悬置于振筛本体料槽槽底上方，通过螺栓或螺钉与振筛本体的给料槽5的侧壁连接。在优选实施例中，振筛本体包括高阶梯面和低阶梯面，如图2所示，烟叶从高阶梯面向低阶梯面方向输送，第一除杂带通过悬置于振筛高阶梯面上方的第一除杂杆3固定，第一除杂带的下表面设有杂物粘附构件，烟叶从第一除杂带与高阶梯面之间输送；所述第二除杂带通过悬置于振筛低阶梯面上方的第二除杂杆4固定，第二除杂带的上表面上具有杂物粘附构件，烟叶从第二除杂带上方进行输送。第二除杂杆4的最高点与高阶梯面的末端高度平齐，以避免烟叶掉落到第二除杂带下方，不利于清除杂物。本技术工作过程：烟叶由振筛运输时，烟叶从第一除杂杆3下方穿过后，连接在第一除杂杆3上的除杂带1将烟叶上表面的杂物清除，进入较低阶梯面上时，烟叶在连接在第二除杂杆4上的除杂带1上表面移动，除杂带1将烟叶底部的杂物清除；当除杂带1上杂物较多时，可直接将除杂带1取下清理，清理方便。最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围；附图尺寸与具体实物无关，实物尺寸可任意变换。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，包括振筛本体和除杂装置，所述除杂装置包括除杂带，所述除杂带设于振筛本体上方，除杂带与烟叶接触的表面上设有杂物粘附构件，除杂带的宽度与振筛本体的宽度相适应。/n
【技术特征摘要】
1.一种打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，包括振筛本体和除杂装置，所述除杂装置包括除杂带，所述除杂带设于振筛本体上方，除杂带与烟叶接触的表面上设有杂物粘附构件，除杂带的宽度与振筛本体的宽度相适应。
2.根据权利要求1所述的打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，所述除杂装置还包括除杂杆，所述除杂杆悬置于振筛本体上方，除杂杆的轴向延伸方向与烟叶输送方向垂直；所述除杂带通过所述除杂杆固定。
3.根据权利要求2所述的打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，所述除杂带包括第一除杂带，所述除杂杆包括第一除杂杆；所述第一除杂带通过第一除杂杆固定，第一除杂带的下表面设有杂物粘附构件，烟叶从第一除杂带与振筛本体之间输送。
4.根据权利要求3所述的打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，所述振筛两侧对称设置有固定板，固定板上端设有凹槽，所述除杂杆通过将其两端嵌入所述凹槽中进行固定。
5.根据权利要求2所述的打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，所述除杂带包括第二除杂带，第二除杂带贴附在振筛本体的给料槽槽底，第二除杂带的上表面上具有杂物粘附构件，烟叶从第二除杂带上方输送。
6.根据权利要求5所述的打叶风分机出料振筛除杂装置，其特征在于，所述除...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿磊，李忠寿，鲁勇，李建荣，周学俊，张平，宋茂荣，郭绍华，陈凯，刘绍春，冯利川，冯沂，王翔飞，王晨，宋云波，夏峰，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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