压缩型圆振动筛制造技术

技术编号:24797598 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-07 20:45
本实用新型专利技术属于振动筛技术领域,特别涉及一种压缩型圆振动筛,包括由边板围合而成的筛箱,位于所述筛箱内的筛网,位于所述筛箱两侧的激振器,及设置在所述筛箱旁侧用于提供激振器动力的驱动电机,两激振器之间经由一连接杆传动连接,且在所述激振器与所述连接杆的端部之间设有橡胶连接盘;本实用新型专利技术提供的压缩型圆振动筛,通过在两激振器之间设置一连接杆并通过一个驱动电机提供动力,防止了两激振器震动不同步;同时,在所述激振器与所述连接杆之间设有橡胶连接盘,通过该具有挠性的橡胶连接盘,避免了位于两侧的激振器因无法保持较好的同心度而引起的震动,确保了该圆振动筛的寿命。

【技术实现步骤摘要】
压缩型圆振动筛
本技术属于振动筛
,特别涉及一种压缩型圆振动筛。
技术介绍
振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业,尤以在选矿厂应用最多。圆振动筛是一种采用块偏心作为激振力对物料进行筛分的设备,其特点是振幅小,频率高,大倾角结构,同时结构简单,维护方便。但是,现有技术中,圆振动筛的刚性往往不足,并且由于圆振动筛的爬坡角度过大,容易造成物料下滑的缺陷;此外,在圆振动筛的装配过程中,位于两侧的激振器往往难以保持较好的同心度,导致圆振动筛在使用过程中两激振器的震动难以同步,严重影响产品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压缩型圆振动筛,提高圆振动筛的整体刚性,以及确保该圆振动筛具有较长的使用寿命。为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案予以实现:一种压缩型圆振动筛,包括由边板围合而成的筛箱,位于所述筛箱内的筛网,位于所述筛箱两侧的激振器,及设置在所述筛箱旁侧用于提供激振器动力的驱动电机,两激振器之间经由一连接杆传动连接,且在所述激振器与所述连接杆的端部之间设有橡胶连接盘。优选的,所述连接杆的端部设有沿其径向向外延伸的连接部,所述连接部沿所述连接杆的周向间隔布置有多个且在所述连接部上设有连接孔供螺栓或螺钉穿连固定到所述橡胶连接盘上。优选的,所述的激振器与所述橡胶连接盘之间设有传动连接花盘,所述的传动连接花盘包括一管状本体,所述管状本体临近所述激振器的一端设有环状连接部,临近所述橡胶连接盘的一端设有沿其径向向外延伸的连接块,所述的连接块沿所述管状本体的周向间隔布置有多个且在所述连接块上设有通孔供螺栓或螺钉穿连固定到所述橡胶连接盘上。优选的,所述的激振器包括设置在所述边板上的筛心套,穿置在所述筛心套内且自由转动的筛心轴,以及固定在所述筛心轴上的甩块。优选的,所述的甩块上还设有配重块。优选的,所述甩块布置在所述筛心套的两侧,且在所述边板外侧的甩块外设有外护罩。优选的,所述的外护罩为镂空式。与现有技术相比,本技术具有以下技术效果:本技术提供的压缩型圆振动筛,通过在两激振器之间设置一连接杆并通过一个驱动电机提供动力,防止了两激振器震动不同步;同时,在所述激振器与所述连接杆之间设有橡胶连接盘,通过该具有挠性的橡胶连接盘,避免了位于两侧的激振器因无法保持较好的同心度而引起的震动,确保了该圆振动筛的寿命。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1为本技术提供的压缩型圆振动筛的示意图;图2为图1中激振器与驱动电机连接的示意图;图3为图2中激振器与驱动电机的爆炸图;图4为本技术中连接杆的示意图;图5为本技术中传动连接花盘的示意图;图中标号说明:10-筛箱,11-边板,12-筛网,20-激振器,21-筛心套,22-筛心轴,23-甩块,231-配重块,24-外护罩,30-驱动电机,40-连接杆,41-连接部,411-连接孔,50-橡胶连接盘,60-传动连接花盘,61-管状本体,611-环状连接部,612-连接块,6121-通孔。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐明本技术。需要说明的是,在本技术中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。结合图1-3所示,本技术提供了一种压缩型圆振动筛,包括由边板11围合而成的筛箱10,位于所述筛箱10内的筛网12,位于所述筛箱10两侧的激振器20,及设置在所述筛箱10旁侧用于提供激振器20动力的驱动电机30,两激振器20之间经由一连接杆40传动连接,且在所述激振器20与所述连接杆40的端部之间设有橡胶连接盘50。现有技术中,位于圆振动筛边板11两侧的激振器20往往难以保持震动的同步,导致振筛效果不佳,能量损耗较大,而本技术中,通过在所述的激振器20与所述的连接杆40的端部之间设置橡胶连接盘50,该橡胶连接盘50具有一定的挠性,从而确保了两侧激振器20震动的同步;此外,由于该橡胶连接盘50的存在,位于两侧的激振器20无需保持较好的同心度,即对装配的要求降低,避免了现有技术中因同心度较低导致设备振筛效果不好,或设备使用寿命较低的缺陷。进一步的,根据本技术,为了实现较好的连接效果,所述连接杆40的端部设有沿其径向向外延伸的连接部41,所述连接部41沿所述连接杆40的周向间隔布置有多个且在所述连接部41上设有连接孔411供螺栓或螺钉穿连固定到所述橡胶连接盘50上。具体的,结合图4所示,所述的连接部41设置有三个,沿所述连接杆40的周向均匀间隔布置。进一步的,根据本技术,为了方便连接,所述的激振器20与所述橡胶连接盘50之间设有传动连接花盘60,具体的,结合图5所示,所述的传动连接花盘60包括一管状本体61,所述管状本体61临近所述激振器20的一端设有环状连接部611,临近所述橡胶连接盘50的一端设有沿其径向向外延伸的连接块612,所述的连接块612沿所述管状本体61的周向间隔布置有多个且在所述连接块612上设有通孔6121供螺栓或螺钉穿连固定到所述橡胶连接盘50上。本技术中,所述的激振器20包括设置在所述边板11上的筛心套21,穿置在所述筛心套21内且自由转动的筛心轴22,以及固定在所述筛心轴22上的甩块23。进一步的,为了提高振筛效果,所述的甩块23上还设有配重块231。进一步的,根据本技术,所述甩块23布置在所述筛心套21的两侧,且在所述边板11外侧的甩块23外设有外护罩24。进一步的,所述的外护罩24为镂空式。如此,即有效的防止了甩块23被甩出造成安全事故,也可以确保该甩块23位置处的高效散热和排灰的需求,并且,镂空式的设计还有助于减轻重量,方便外护罩24的安装,外形美观。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的特点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种压缩型圆振动筛,包括由边板(11)围合而成的筛箱(10),位于所述筛箱(10)内的筛网(12),位于所述筛箱(10)两侧的激振器(20),及设置在所述筛箱(10)旁侧用于提供激振器(20)动力的驱动电机(30),其特征在于,两激振器(20)之间经由一连接杆(40)传动连接,且在所述激振器(20)与所述连接杆(40)的端部之间设有橡胶连接盘(50)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩型圆振动筛,包括由边板(11)围合而成的筛箱(10),位于所述筛箱(10)内的筛网(12),位于所述筛箱(10)两侧的激振器(20),及设置在所述筛箱(10)旁侧用于提供激振器(20)动力的驱动电机(30),其特征在于,两激振器(20)之间经由一连接杆(40)传动连接,且在所述激振器(20)与所述连接杆(40)的端部之间设有橡胶连接盘(50)。


2.根据权利要求1所述的压缩型圆振动筛,其特征在于,所述连接杆(40)的端部设有沿其径向向外延伸的连接部(41),所述连接部(41)沿所述连接杆(40)的周向间隔布置有多个且在所述连接部(41)上设有连接孔(411)供螺栓或螺钉穿连固定到所述橡胶连接盘(50)上。


3.根据权利要求1所述的压缩型圆振动筛,其特征在于,所述的激振器(20)与所述橡胶连接盘(50)之间设有传动连接花盘(60),所述的传动连接花盘(60)包括一管状本体(61),所述管状本体(61)临近所述激振器(20)的一端设有环...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德义
申请(专利权)人:安徽省新山鑫环保机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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