一种中空玻璃挤胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃挤胶机，包括筒体，所述筒体的内部设置有隔板，且筒体的内部通过隔板分隔成活塞腔和位于活塞腔右侧的驱动腔，所述驱动腔内设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述凸轮的左侧设有与凸轮相抵接触的推板，所述推板的左侧固定连接有导向杆，且导向杆的左端滑动贯穿至活塞腔内并固定连接有活塞盘，所述推板与隔板之间还固定连接有复位弹簧。本实用新型专利技术中的一种中空玻璃挤胶机，通过机械化操作，能够实现自动的挤出胶，避免了传统技术中采用工人手动拿着胶瓶直接打胶而使得操作费时费力，影响工作效率的问题，更省时省力，大大方便了人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃挤胶机
本技术涉及中空玻璃领域，尤其涉及一种中空玻璃挤胶机。
技术介绍
中空玻璃窗户是窗户的一种，具有隔音、隔热以及吸收太阳辐射的多种功能。中空玻璃窗户主要包括窗户框架以及安装在窗户框架上的中空玻璃。目前，当中空玻璃安装在窗户框架上之后，还需要在中空玻璃与窗户框架的连接处之间打胶，其目的是保证中空玻璃窗户的密封性和隔音。但是，现有的技术中，在中空玻璃与窗户框架的连接处之间打胶的方式，通常都是工人手动拿着胶瓶直接打胶操作的，比较费时费力，而且也影响工作效率，给人们的使用带来了很大的不便，为此，我们提供了一种中空玻璃挤胶机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空玻璃挤胶机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空玻璃挤胶机，包括筒体，所述筒体的内部设置有隔板，且筒体的内部通过隔板分隔成活塞腔和位于活塞腔右侧的驱动腔，所述驱动腔内设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定套接有凸轮，所述凸轮的左侧设有与凸轮相抵接触的推板，所述推板的左侧固定连接有导向杆，且导向杆的左端滑动贯穿至活塞腔内并固定连接有活塞盘，所述推板与隔板之间还固定连接有复位弹簧，所述筒体的左端中部固定连接有剂胶管，且剂胶管与活塞腔相连通，所述剂胶管的左端设置有打胶头，且打胶头上设有出胶口，所述筒体的左端下部固定连接有抽吸软管，所述抽吸软管上设置有第一单向阀，所述剂胶管上设置有第二单向阀。优选的，所述筒体的顶部设置有把手，所述把手的顶部设置有控制开关，位于把手左侧的筒体上设置有蓄电池，所述蓄电池、驱动电机均与控制开关电性连接。优选的，位于控制开关右侧的把手的表面上设置有防滑胶套。优选的，所述活塞盘与活塞腔的内壁密封滑动连接；位于活塞盘右侧的活塞腔的顶部内壁上还设有换气孔。优选的，所述隔板上设置有导向滑孔，且导向杆贯穿导向滑孔并与导向滑孔的内壁滑动连接。优选的，所述剂胶管具体为钢管材质结构；所述导向杆垂直设置于推板的板面上。优选的，所述驱动腔的右侧内壁上设置有电机支架，且驱动电机固定安装于电机支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过驱动电机带动凸轮旋转，凸轮旋转的过程中使得推板左右移动，同时复位弹簧使推板能够时刻与凸轮接触，推板左右移动时还通过导向杆带动活塞盘左右移动；当活塞盘向右移动时，活塞腔的左侧空间变大，处于负压状态，同时第一单向阀打开，进而利用抽吸软管将胶桶容器内的胶体向活塞腔内吸入；当活塞盘向左移动时，活塞腔的左侧空间变小，压强增大，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，这样通过活塞盘的推动将活塞腔中的胶体经过剂胶管传输并从打胶头挤出，往复操作，即可实现自动的挤出胶体。综上所述，本技术中的一种中空玻璃挤胶机，通过机械化操作，能够实现自动的挤出胶，避免了传统技术中采用工人手动拿着胶瓶直接打胶而使得操作费时费力，影响工作效率的问题，更省时省力，大大方便了人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种中空玻璃挤胶机的结构示意图；图2为本技术局部的结构示意图。图中：1筒体、2隔板、3活塞腔、4驱动腔、5驱动电机、6凸轮、7推板、8导向杆、9活塞盘、10导向滑孔、11抽吸软管、12第一单向阀、13第二单向阀、14剂胶管、15打胶头、16把手、17控制开关、18蓄电池、19换气孔、20复位弹簧、21电机支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种中空玻璃挤胶机，包括筒体1，所述筒体1的内部设置有隔板2，且筒体1的内部通过隔板2分隔成活塞腔3和位于活塞腔3右侧的驱动腔4，所述驱动腔4内设置有驱动电机5，且驱动电机5的输出轴上固定套接有凸轮6，所述凸轮6的左侧设有与凸轮6相抵接触的推板7，所述推板7的左侧固定连接有导向杆8，且导向杆8的左端滑动贯穿至活塞腔3内并固定连接有活塞盘9，所述推板7与隔板2之间还固定连接有复位弹簧20，所述筒体1的左端中部固定连接有剂胶管14，且剂胶管14与活塞腔3相连通，所述剂胶管14的左端设置有打胶头15，且打胶头15上设有出胶口，所述筒体1的左端下部固定连接有抽吸软管11，所述抽吸软管11上设置有第一单向阀12，所述剂胶管14上设置有第二单向阀13；本技术中的一种中空玻璃挤胶机，通过机械化操作，能够实现自动的挤出胶，避免了传统技术中采用工人手动拿着胶瓶直接打胶而使得操作费时费力，影响工作效率的问题，更省时省力，大大方便了人们的使用。优选的，所述筒体1的顶部设置有把手16，这样使用本装置时通过手持把手16即可操作，所述把手16的顶部设置有控制开关17，位于把手16左侧的筒体1上设置有蓄电池18，所述蓄电池18、驱动电机5均与控制开关17电性连接。优选的，位于控制开关17右侧的把手16的表面上设置有防滑胶套。优选的，所述活塞盘9与活塞腔3的内壁密封滑动连接；位于活塞盘9右侧的活塞腔3的顶部内壁上还设有换气孔19。优选的，所述隔板2上设置有导向滑孔10，且导向杆8贯穿导向滑孔10并与导向滑孔10的内壁滑动连接。优选的，所述剂胶管14具体为钢管材质结构；所述导向杆8垂直设置于推板7的板面上。优选的，所述驱动腔4的右侧内壁上设置有电机支架21，且驱动电机5固定安装于电机支架21上。工作原理：在打胶使用时，将本装置中的抽吸软管11先插入装有胶体的胶桶容器内，然后通过控制开关17启动驱动电机5旋转，带动凸轮6旋转，凸轮6旋转的过程中使得推板7左右移动，同时复位弹簧20使推板7能够时刻与凸轮6接触，推板7左右移动时还通过导向杆8带动活塞盘9左右移动，当活塞盘9向右移动时，活塞腔3的左侧空间变大，处于负压状态，同时第一单向阀12打开，进而利用抽吸软管11将胶桶容器内的胶体向活塞腔3内吸入，当活塞盘9向左移动时，活塞腔3的左侧空间变小，压强增大，第一单向阀12关闭，第二单向阀13打开，这样通过活塞盘9的推动将活塞腔3中的胶体经过剂胶管14传输并从打胶头15挤出，往复操作，实现了自动的挤出胶体的目的。综上所述，本技术中的一种中空玻璃挤胶机，通过机械化操作，能够实现自动的挤出胶，避免了传统技术中采用工人手动拿着胶瓶直接打胶而使得操作费时费力，影响工作效率的问题，更省时省力，大大方便了人们的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空玻璃挤胶机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设置有隔板(2)，且筒体(1)的内部通过隔板(2)分隔成活塞腔(3)和位于活塞腔(3)右侧的驱动腔(4)，所述驱动腔(4)内设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴上固定套接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的左侧设有与凸轮(6)相抵接触的推板(7)，所述推板(7)的左侧固定连接有导向杆(8)，且导向杆(8)的左端滑动贯穿至活塞腔(3)内并固定连接有活塞盘(9)，所述推板(7)与隔板(2)之间还固定连接有复位弹簧(20)，所述筒体(1)的左端中部固定连接有剂胶管(14)，且剂胶管(14)与活塞腔(3)相连通，所述剂胶管(14)的左端设置有打胶头(15)，且打胶头(15)上设有出胶口，所述筒体(1)的左端下部固定连接有抽吸软管(11)，所述抽吸软管(11)上设置有第一单向阀(12)，所述剂胶管(14)上设置有第二单向阀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃挤胶机，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部设置有隔板(2)，且筒体(1)的内部通过隔板(2)分隔成活塞腔(3)和位于活塞腔(3)右侧的驱动腔(4)，所述驱动腔(4)内设置有驱动电机(5)，且驱动电机(5)的输出轴上固定套接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的左侧设有与凸轮(6)相抵接触的推板(7)，所述推板(7)的左侧固定连接有导向杆(8)，且导向杆(8)的左端滑动贯穿至活塞腔(3)内并固定连接有活塞盘(9)，所述推板(7)与隔板(2)之间还固定连接有复位弹簧(20)，所述筒体(1)的左端中部固定连接有剂胶管(14)，且剂胶管(14)与活塞腔(3)相连通，所述剂胶管(14)的左端设置有打胶头(15)，且打胶头(15)上设有出胶口，所述筒体(1)的左端下部固定连接有抽吸软管(11)，所述抽吸软管(11)上设置有第一单向阀(12)，所述剂胶管(14)上设置有第二单向阀(13)。


2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃挤胶机，其特征在于，所述筒体(1)的顶部设置有把手(16)，所述把手(16)的顶部设置有控制开关(17)，位于把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅德斌，
申请(专利权)人：金华市竹马钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33