一种涂膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂膜机，包括主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述移动装置设置在主体的底部，所述喷膜装置设置在主体的一侧，所述主体内设有涂料，所述加料管与主体平行，所述加料管设置在主体顶部，所述加料管与主体连通，所述主体内设有除泡机构，所述除泡机构包括搅拌组件和支撑组件，所述搅拌组件包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、传动轴和两个搅棒，所述支撑组件包括滚珠和支撑块，所述滚珠与传动轴固定连接，所述滚珠的球心设置在传动轴上，所述支撑块固定在主体内的底部，该涂膜机通过除泡机构实现了清除气泡的功能，避免涂料涂抹在曝气池的内壁后会出现气孔的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种涂膜机
本技术涉及污水处理领域，特别涉及一种涂膜机。
技术介绍
污水处理指将污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，而曝气池是污水处理中常见的设备之一，污水大都有很强的腐蚀性，所以曝气池构件无论使用任何材质，都有使用寿命短的弊端，比较实用且经济的办法就是在曝气池内表面涂抹一层耐酸碱介质的保护膜，从而阻挡曝气池的腐蚀，其中，涂膜机是涂抹保护膜的主要设备，涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器。现有的涂膜机在使用过程中，若涂料中的气泡过多时，涂抹在曝气池的内壁后会出现气孔的情况，导致气孔处的曝气池的内壁无法得到有效防腐，降低了防腐的可靠性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种涂膜机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂膜机，包括主体的形状为圆柱形，所述主体竖向设置，所述移动装置设置在主体的底部，所述涂膜装置设置在主体的一侧，所述主体内设有涂料，所述加料管与主体平行，所述加料管设置在主体顶部，所述加料管与主体连通，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂膜机，包括主体(1)、加料管(2)、涂膜装置和移动装置，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)竖向设置，所述移动装置设置在主体(1)的底部，所述涂膜装置设置在主体(1)的一侧，所述主体(1)内设有涂料，所述加料管(2)与主体(1)平行，所述加料管(2)设置在主体(1)顶部，所述加料管(2)与主体(1)连通，其特征在于，所述主体(1)内设有除泡机构；/n所述除泡机构包括搅拌组件和支撑组件，所述搅拌组件包括驱动电机(3)、驱动齿轮(4)、从动齿轮(5)、传动轴(6)和两个搅棒(7)，所述主体(1)的顶部设有通孔，所述通孔与主体(1)同轴设置，所述传动轴(6)与通孔同轴设置，所述传动...

【技术特征摘要】
1.一种涂膜机，包括主体(1)、加料管(2)、涂膜装置和移动装置，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述主体(1)竖向设置，所述移动装置设置在主体(1)的底部，所述涂膜装置设置在主体(1)的一侧，所述主体(1)内设有涂料，所述加料管(2)与主体(1)平行，所述加料管(2)设置在主体(1)顶部，所述加料管(2)与主体(1)连通，其特征在于，所述主体(1)内设有除泡机构；
所述除泡机构包括搅拌组件和支撑组件，所述搅拌组件包括驱动电机(3)、驱动齿轮(4)、从动齿轮(5)、传动轴(6)和两个搅棒(7)，所述主体(1)的顶部设有通孔，所述通孔与主体(1)同轴设置，所述传动轴(6)与通孔同轴设置，所述传动轴(6)的直径与通孔的孔径相等，所述传动轴(6)穿过通孔，所述传动轴(6)与通孔的内壁滑动且密封连接，所述驱动电机(3)固定在主体(1)的顶部，所述驱动电机(3)与驱动齿轮(4)传动连接，所述驱动齿轮(4)与从动齿轮(5)啮合，所述从动齿轮(5)安装在传动轴(6)的远离移动装置的一端，所述支撑组件设置在传动轴(6)的另一端，所述搅棒(7)的轴线与传动轴(6)的轴线垂直且相交，所述传动轴(6)位于两个搅棒(7)之间，所述搅棒(7)与传动轴(6)固定连接，所述搅棒(7)位于涂料内；
所述支撑组件包括滚珠(8)和支撑块(9)，所述滚珠(8)与传动轴(6)固定连接，所述滚珠(8)的球心设置在传动轴(6)上，所述支撑块(9)固定在主体(1)内的底部，所述支撑块(9)的靠近驱动电机(3)的一侧设有凹槽，所述滚珠(8)的球心设置在凹槽内，所述滚珠(8)与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠(8)的球径小于凹槽的槽口宽度。


2.如权利要求1所述的涂膜机，其特征在于，所述主体(1)内设有振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔瑞龙，焦飞，任浩，云英，
申请(专利权)人：温州市跃达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33