本实用新型专利技术公开了一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座，底座底端四角处分别固定连接有四个支腿，底座顶端固定安装有U型板，U型板内顶面上设有燕尾槽，燕尾槽内滑动连接有燕尾块，本装置通过利用第一摩擦盘与第二摩擦盘表面均贴附有摩擦层，增加与钢管之间的摩擦力，从而将钢管进行完成装夹，方式简单，使得工序简化，从而间接的提高其工作效率，通过三相异步电动机、水泵和减速电机的配合使用，从而能够使得钢管旋转着进行喷漆，从而完成喷漆工作，利用三角斜块将喷漆完成的钢管取下，从而使得钢管能够循环进行安装喷漆，从而节省时间，同时降低了操作工人的劳动量。
【技术实现步骤摘要】
一种工程用钢管快速喷漆装置
本技术涉及建筑施工领域，具体涉及一种工程用钢管快速喷漆装置。
技术介绍
钢管是一种常见的钢材，钢管生产出来之后，为了防止钢管腐蚀，需要对钢管进行喷漆，但现有的小型钢管喷漆装置在工作过程中，首先需要对钢管进行夹紧，然后进行喷漆，然后将钢管进行拆卸，再将另一根钢管进行夹紧，再喷漆，这样工作效率较为缓慢，而且夹紧方式较为复杂，操作不便。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种工程用钢管快速喷漆装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座，所述底座底端四角处分别固定连接有四个支腿，所述底座顶端固定安装有U型板，其特征在于：所述U型板内顶面上设有燕尾槽，所述燕尾槽内滑动连接有燕尾块，所述U型板一侧内壁上固定安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端与燕尾块底端固定连接，所述U型板一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块，所述螺纹杆另一端伸入U型板一侧内壁内与旋转块一端固定连接，所述螺纹杆与U型板旋转连接，所述螺纹套筒底端固定安装有涂料箱，所述涂料箱底端固定安装有喷头，所述喷头与涂料箱相通，所述涂料箱背部固定连接有连接管，所述连接管与涂料箱相通，所述底座顶端一侧固定安装有料箱，所述料箱内固定安装有水泵，所述连接管另一端伸入料箱内与水泵输出端固定连接并相通，所述料箱顶端一侧固定安装有加料管，所述底座上设有通槽，所述通槽设置在U型板正下方，所述通槽内设有转轴，所述底座一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘，所述转轴一端伸入底座一侧内壁内与限位盘一端固定连接，所述转轴与底座旋转连接，所述转轴另一端穿出底座，所述转轴穿出一端固定连接有把手，所述把手呈圆盘状，所述把手顶端中央处固定安装有指针，所述把手上螺接有锁紧螺栓，所述底座一侧固定安装有刻度盘，所述转轴穿过刻度盘并与其旋转连接，所述指针正对刻度盘上的刻度，所述通槽内设有三角斜块，所述三角斜块两端分别固定连接有两个连接块，两个连接块另一端分别与通槽内壁两侧固定连接，所述三角斜块斜面朝上设置，所述底座上对称固定设有两个旋转槽，两个旋转槽分别与通槽相通，所述转轴上固定套接有第一定位盘和第二定位盘，所述第一定位盘和第二定位盘分别设置在两个旋转槽内，所述第一定位盘内均匀设有四个第一空腔，四个第一空腔相同一侧内壁上分别固定安装有四个第一套筒，所述第一套筒内滑动连接有第一滑块，所述第一套筒内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一滑块一端固定连接，所述第一弹簧另一端与第一套筒内壁一侧固定连接，所述第一滑块另一端固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆另一端穿出第一套筒并与其滑动连接，所述第一滑杆穿出一端固定连接有第一摩擦盘，所述第一定位盘一侧壁上均匀固定安装有四个第一U型块，四个第一U型块开口方向逆时针设置，四个第一摩擦盘分别设置在四个第一U型块内并与其滑动连接，所述第二定位盘内壁内均匀设有四个第二空腔，四个第二空腔相同一侧内壁上分别固定安装有四个减速电机，四个减速电机输出端分别固定安装有四个第二套筒，所述第二套筒内滑动连接有第二滑块，所述第二套筒内设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二滑块一端固定连接，所述第二弹簧另一端与第二套筒内壁一侧固定连接，所述第二滑块另一端固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆另一端穿出第二套筒并与其滑动连接，所述第二滑杆穿出一端固定连接有第二摩擦盘，所述第二定位盘一侧上均匀固定安装有四个第二U型块，四个第二U型块开口方向顺时针设置，四个第二摩擦盘分别设置在四个第二U型块内并与其滑动连接，所述第二定位盘内设有两个第三空腔，所述第三空腔内安装有蓄电池，所述第三空腔开口处螺接有螺纹密封盖，所述三角斜块正下方设置有收集箱，所述收集箱放置在地面上。优选的，所述底座与支腿通过焊接固定连接。优选的，所述三相异步电动机和水泵均通过线路与外界电源电性连接。优选的，所述减速电机通过线路与蓄电池电性连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过利用第一摩擦盘与第二摩擦盘表面均贴附有摩擦层，增加与钢管之间的摩擦力，从而将钢管进行完成装夹，方式简单，使得工序简化，从而间接的提高其工作效率，通过三相异步电动机、水泵和减速电机的配合使用，从而能够使得钢管旋转着进行喷漆，从而完成喷漆工作，利用三角斜块将喷漆完成的钢管取下，从而使得钢管能够循环进行安装喷漆，从而节省时间，同时降低了操作工人的劳动量。附图说明图1是本技术所述结构的结构图；图2是本技术所述结构A-A的截面图；图3是本技术所述结构底座的俯视图。图中：底座1、支腿2、U型板3、燕尾槽4、燕尾块5、三相异步电动机6、螺纹杆7、螺纹套筒8、涂料箱9、喷头10、连接管11、料箱12、水泵13、加料管14、通槽15、转轴16、限位盘17、把手18、锁紧螺栓19、指针20、刻度盘21、三角斜块22、连接块23、第一定位盘24、第一空腔25、第一套筒26、第一弹簧27、第一滑块28、第一滑杆29、第一摩擦盘30、第一U型块31、第二定位盘32、第二空腔33、减速电机34、第二套筒35、第二弹簧36、第二滑块37、第二滑杆38、第二摩擦盘39、第二U型块40、第三空腔41、蓄电池42、螺纹密封盖43、收集箱44、旋转槽45、旋转块46。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3所示，一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座1，所述底座1底端四角处分别固定连接有四个支腿2，所述底座1顶端固定安装有U型板3，其特征在于：所述U型板3内顶面上设有燕尾槽4，所述燕尾槽4内滑动连接有燕尾块5，所述U型板3一侧内壁上固定安装有三相异步电动机6，所述三相异步电动机6输出端固定连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7上螺接有螺纹套筒8，所述螺纹套筒8顶端与燕尾块5底端固定连接，所述U型板3一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块46，所述螺纹杆7另一端伸入U型板3一侧内壁内与旋转块46一端固定连接，所述螺纹杆7与U型板3旋转连接，所述螺纹套筒8底端固定安装有涂料箱9，所述涂料箱9底端固定安装有喷头10，所述喷头10与涂料箱9相通，所述涂料箱9背部固定连接有连接管11，所述连接管11与涂料箱9相通，所述底座1顶端一侧固定安装有料箱12，所述料箱12内固定安装有水泵13，所述连接管11另一端伸入料箱12内与水泵13输出端固定连接并相通，所述料箱12顶端一侧固定安装有加料管14，所述底座1上设有通槽15，所述通槽15设置在U型板3正下方，所述通槽15内设有转轴16，所述底座1一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘17，所述转轴16一端伸入底座1一侧内壁内与限位盘17一端固定连接，所述转轴16与底座1旋转连接，所述转轴16另一端穿出底座1，所述转轴16穿出一端固定连接有把手18，所述把手18呈圆盘状，所述把手18顶端中央处固定安装有指针20，所述把手18上螺接有锁紧螺栓19，所述底座1一侧固定安装有刻度盘21，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定连接有四个支腿(2)，所述底座(1)顶端固定安装有U型板(3)，其特征在于：所述U型板(3)内顶面上设有燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)内滑动连接有燕尾块(5)，所述U型板(3)一侧内壁上固定安装有三相异步电动机(6)，所述三相异步电动机(6)输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)顶端与燕尾块(5)底端固定连接，所述U型板(3)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(46)，所述螺纹杆(7)另一端伸入U型板(3)一侧内壁内与旋转块(46)一端固定连接，所述螺纹杆(7)与U型板(3)旋转连接，所述螺纹套筒(8)底端固定安装有涂料箱(9)，所述涂料箱(9)底端固定安装有喷头(10)，所述喷头(10)与涂料箱(9)相通，所述涂料箱(9)背部固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)与涂料箱(9)相通，所述底座(1)顶端一侧固定安装有料箱(12)，所述料箱(12)内固定安装有水泵(13)，所述连接管(11)另一端伸入料箱(12)内与水泵(13)输出端固定连接并相通，所述料箱(12)顶端一侧固定安装有加料管(14)，所述底座(1)上设有通槽(15)，所述通槽(15)设置在U型板(3)正下方，所述通槽(15)内设有转轴(16)，所述底座(1)一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘(17)，所述转轴(16)一端伸入底座(1)一侧内壁内与限位盘(17)一端固定连接，所述转轴(16)与底座(1)旋转连接，所述转轴(16)另一端穿出底座(1)，所述转轴(16)穿出一端固定连接有把手(18)，所述把手(18)呈圆盘状，所述把手(18)顶端中央处固定安装有指针(20)，所述把手(18)上螺接有锁紧螺栓(19)，所述底座(1)一侧固定安装有刻度盘(21)，所述转轴(16)穿过刻度盘(21)并与其旋转连接，所述指针(20)正对刻度盘(21)上的刻度，所述通槽(15)内设有三角斜块(22)，所述三角斜块(22)两端分别固定连接有两个连接块(23)，两个连接块(23)另一端分别与通槽(15)内壁两侧固定连接，所述三角斜块(22)斜面朝上设置，所述底座(1)上对称固定设有两个旋转槽(45)，两个旋转槽(45)分别与通槽(15)相通，所述转轴(16)上固定套接有第一定位盘(24)和第二定位盘(32)，所述第一定位盘(24)和第二定位盘(32)分别设置在两个旋转槽(45)内，所述第一定位盘(24)内均匀设有四个第一空腔(25)，四个第一空腔(25)相同一侧内壁上分别固定安装有四个第一套筒(26)，所述第一套筒(26)内滑动连接有第一滑块(28)，所述第一套筒(26)内设有第一弹簧(27)，所述第一弹簧(27)一端与第一滑块(28)一端固定连接，所述第一弹簧(27)另一端与第一套筒(26)内壁一侧固定连接，所述第一滑块(28)另一端固定连接有第一滑杆(29)，所述第一滑杆(29)另一端穿出第一套筒(26)并与其滑动连接，所述第一滑杆(29)穿出一端固定连接有第一摩擦盘(30)，所述第一定位盘(24)一侧壁上均匀固定安装有四个第一U型块(31)，四个第一U型块(31)开口方向逆时针设置，四个第一摩擦盘(30)分别设置在四个第一U型块(31)内并与其滑动连接，所述第二定位盘(32)内壁内均匀设有四个第二空腔(33)，四个第二空腔(33)相同一侧内壁上分别固定安装有四个减速电机(34)，四个减速电机(34)输出端分别固定安装有四个第二套筒(35)，所述第二套筒(35)内滑动连接有第二滑块(37)，所述第二套筒(35)内设有第二弹簧(36)，所述第二弹簧(36)一端与第二滑块(37)一端固定连接，所述第二弹簧(36)另一端与第二套筒(35)内壁一侧固定连接，所述第二滑块(37)另一端固定安装有第二滑杆(38)，所述第二滑杆(38)另一端穿出第二套筒(35)并与其滑动连接，所述第二滑杆(38)穿出一端固定连接有第二摩擦盘(39)，所述第二定位盘(32)一侧上均匀固定安装有四个第二U型块(40)，四个第二U型块(40)开口方向顺时针设置，四个第二摩擦盘(39)分别设置在四个第二U型块(40)内并与其滑动连接，所述第二定位盘(32)内设有两个第三空腔(41)，所述第三空腔(41)内安装有蓄电池(42)，所述第三空腔(41)开口处螺接有螺纹密封盖(43)，所述三角斜块(22)正下方设置有收集箱(44)，所述收集箱(44)放置在地面上。/n...
【技术特征摘要】
1.一种工程用钢管快速喷漆装置，包括底座(1)，所述底座(1)底端四角处分别固定连接有四个支腿(2)，所述底座(1)顶端固定安装有U型板(3)，其特征在于：所述U型板(3)内顶面上设有燕尾槽(4)，所述燕尾槽(4)内滑动连接有燕尾块(5)，所述U型板(3)一侧内壁上固定安装有三相异步电动机(6)，所述三相异步电动机(6)输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上螺接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)顶端与燕尾块(5)底端固定连接，所述U型板(3)一侧内壁内嵌入有可以旋转的旋转块(46)，所述螺纹杆(7)另一端伸入U型板(3)一侧内壁内与旋转块(46)一端固定连接，所述螺纹杆(7)与U型板(3)旋转连接，所述螺纹套筒(8)底端固定安装有涂料箱(9)，所述涂料箱(9)底端固定安装有喷头(10)，所述喷头(10)与涂料箱(9)相通，所述涂料箱(9)背部固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)与涂料箱(9)相通，所述底座(1)顶端一侧固定安装有料箱(12)，所述料箱(12)内固定安装有水泵(13)，所述连接管(11)另一端伸入料箱(12)内与水泵(13)输出端固定连接并相通，所述料箱(12)顶端一侧固定安装有加料管(14)，所述底座(1)上设有通槽(15)，所述通槽(15)设置在U型板(3)正下方，所述通槽(15)内设有转轴(16)，所述底座(1)一侧内壁内嵌入有可以旋转的限位盘(17)，所述转轴(16)一端伸入底座(1)一侧内壁内与限位盘(17)一端固定连接，所述转轴(16)与底座(1)旋转连接，所述转轴(16)另一端穿出底座(1)，所述转轴(16)穿出一端固定连接有把手(18)，所述把手(18)呈圆盘状，所述把手(18)顶端中央处固定安装有指针(20)，所述把手(18)上螺接有锁紧螺栓(19)，所述底座(1)一侧固定安装有刻度盘(21)，所述转轴(16)穿过刻度盘(21)并与其旋转连接，所述指针(20)正对刻度盘(21)上的刻度，所述通槽(15)内设有三角斜块(22)，所述三角斜块(22)两端分别固定连接有两个连接块(23)，两个连接块(23)另一端分别与通槽(15)内壁两侧固定连接，所述三角斜块(22)斜面朝上设置，所述底座(1)上对称固定设有两个旋转槽(45)，两个旋转槽(45)分别与通槽(15)相通，所述转轴(16)上固定套接有第一定位盘(24)和第二定位盘(32)，所述第一定位盘(24)和第二定位盘(32)分别设置在两个旋转槽(45)内，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：龙从明，
申请(专利权)人：福建万邦清源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。