本实用新型专利技术公开了一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机,包括外壳体,所述外壳体内底壁固定连接有驱动电机,所述外壳体内侧壁滑动连接有滑板,所述滑板内转动连接有转动板,所述转动板上侧设置有离心转筒,所述离心转筒外侧壁下端固定套接有环形块,所述外壳体内底壁对称固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定连接有活塞杆。本实用新型专利技术离心工作结束后,通过伸缩气缸带动活塞杆上升,使得顶块与滑板接触,同时转轮脱离环形块表面,直至顶块将滑板顶起上升,然后打开盖板,转动转动块使得转轮与环形块错位,然后提动离心转筒两侧提手,可将离心转筒直接取出,便于后期的清洗工作。
【技术实现步骤摘要】
一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机
本技术涉及摄像模组粘接单组分环氧胶
,尤其涉及一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机。
技术介绍
环氧胶又称为环氧树脂、环氧树脂胶,因价格相对于其它同类产品低廉所以应用形式多种多样,环氧胶形态为透明液体,需以AB混合调配的方式才可使其固化,固化后的产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透等特点。环氧胶黏剂适用于电子多种元器件的固定和粘接,对背光模组、摄像头模组等材料都具有很好的粘接功能,环氧胶在生产时需要用到离心机,但是现有的离心机一般让电机通过转轴带动转筒旋转,但是由于转筒固定在机体内,不便于取出,使得筒内的清洗工作十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中“由于转筒固定在机体内,不便于取出,使得筒内的清洗工作十分不便”的缺陷,从而提出一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机,包括外壳体,所述外壳体内底壁固定连接有驱动电机,所述外壳体内侧壁滑动连接有滑板,所述滑板内转动连接有转动板,所述驱动电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴固定连接在转动板底侧,所述转动板上侧设置有离心转筒,所述离心转筒外侧壁下端固定套接有环形块,所述外壳体内底壁对称固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定连接有活塞杆,所述活塞杆上固定连接有位于滑板下方的顶块,所述活塞杆贯穿滑板的一端设有限位机构。优选的,所述限位机构包括转动块,所述转动块转动连接在活塞杆上,所述转动块的底侧靠近环形块的一端固定连接有固定块,所述固定块上转动连接有转轮,所述转轮与环形块相抵接触。优选的,所述转动板上侧固定连接有矩形块,所述离心转筒底侧开设有矩形槽,所述矩形槽与矩形块相匹配设置。优选的,所述外壳体内侧壁对称固定连接有挡块,所述挡块与滑板相抵。优选的,所述外壳体上端转动连接有盖板,所述盖板上固定连接有把手。优选的,所述离心转筒外侧壁上端对称固定连接有提手。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、离心工作结束后,通过伸缩气缸带动活塞杆上升,从而使得顶块与滑板接触,同时转轮脱离环形块表面,直至顶块将滑板顶起上升,然后打开盖板,转动转动块使得转轮与环形块错位,然后提动离心转筒两侧提手,可将离心转筒直接取出,便于后期的清洗工作。2、离心工作进行时,旋转转动块使得转轮与环形块相对,通过伸缩气缸带动滑板下降,使得离心转筒缩入外壳体内,直至滑板抵住挡块,活塞杆继续下滑,从而让转轮压紧环形块,对离心转筒进行竖向限位,然后通过驱动电机带动转动板旋转,在矩形块与矩形槽的配合实现离心转筒高速转动。附图说明图1为本技术提出的一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机的正面结构示意图;图2为图1中A处的放大示意图。图中:1-外壳体、2-盖板、3-离心转筒、4-矩形槽、5-矩形块、6-滑板、7-驱动电机、8-输出轴、9-伸缩气缸、10-活塞杆、11-顶块、12-转动板、13-转动块、14-固定块、15-转轮、16-环形块、17-挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机,包括外壳体1,外壳体1上端转动连接有盖板2,盖板2上固定连接有把手,盖板2关闭后,实现外壳体1内部的密封工作,外壳体1内底壁固定连接有驱动电机7,外壳体1内侧壁滑动连接有滑板6,外壳体1内侧壁对称固定连接有挡块17,挡块17与滑板6相抵,滑板6抵住挡块17后,从而稳定滑板6的位置,滑板6内转动连接有转动板12,驱动电机7输出端固定连接有输出轴8,输出轴8固定连接在转动板12底侧,转动板12上侧设置有离心转筒3,离心转筒3外侧壁上端对称固定连接有提手,转动板12上侧固定连接有矩形块5,离心转筒3底侧开设有矩形槽4,矩形槽4与矩形块5相匹配设置,通过驱动电机7带动转动板12旋转,在矩形块5与矩形槽4的配合实现离心转筒3高速转动。离心转筒3外侧壁下端固定套接有环形块16,外壳体1内底壁对称固定连接有伸缩气缸9,伸缩气缸9输出端固定连接有活塞杆10,活塞杆10上固定连接有位于滑板6下方的顶块11,活塞杆10贯穿滑板6的一端设有限位机构,限位机构包括转动块13,转动块13转动连接在活塞杆10上,转动块13的底侧靠近环形块16的一端固定连接有固定块14,固定块14上转动连接有转轮15,转轮15与环形块16相抵接触,旋转转动块13使得转轮15与环形块16相对,通过伸缩气缸9带动活塞杆10进行收缩,从而让转轮15压紧环形块16,从而对离心转筒3进行竖向限位。本技术中,使用者使用该装置时,离心工作进行时,旋转转动块13使得转轮15与环形块16相对,通过伸缩气缸9带动滑板6下降,使得离心转筒3缩入外壳体1内,直至滑板6抵住挡块17,活塞杆10继续下滑一段距离,从而让转轮15压紧环形块16,对离心转筒3进行竖向限位,然后通过驱动电机7带动转动板12旋转,在矩形块5与矩形槽4的配合实现离心转筒3高速转动,离心工作结束后,通过伸缩气缸9带动活塞杆10上升,从而使得顶块11与滑板6接触,同时转轮15脱离环形块16表面,直至顶块11将滑板6顶起上升,然后打开盖板2,转动转动块13使得转轮15与环形块16错位,然后提动离心转筒3两侧提手,可将离心转筒3直接取出,便于后期的清洗工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)内底壁固定连接有驱动电机(7),所述外壳体(1)内侧壁滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)内转动连接有转动板(12),所述驱动电机(7)输出端固定连接有输出轴(8),所述输出轴(8)固定连接在转动板(12)底侧,所述转动板(12)上侧设置有离心转筒(3),所述离心转筒(3)外侧壁下端固定套接有环形块(16),所述外壳体(1)内底壁对称固定连接有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)输出端固定连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)上固定连接有位于滑板(6)下方的顶块(11),所述活塞杆(10)贯穿滑板(6)的一端设有限位机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)内底壁固定连接有驱动电机(7),所述外壳体(1)内侧壁滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)内转动连接有转动板(12),所述驱动电机(7)输出端固定连接有输出轴(8),所述输出轴(8)固定连接在转动板(12)底侧,所述转动板(12)上侧设置有离心转筒(3),所述离心转筒(3)外侧壁下端固定套接有环形块(16),所述外壳体(1)内底壁对称固定连接有伸缩气缸(9),所述伸缩气缸(9)输出端固定连接有活塞杆(10),所述活塞杆(10)上固定连接有位于滑板(6)下方的顶块(11),所述活塞杆(10)贯穿滑板(6)的一端设有限位机构。
2.根据权利要求1所述的一种摄像模组粘接单组分环氧胶生产用离心机,其特征在于,所述限位机构包括转动块(13),所述转动块(13)转动连接在活塞杆(10)上,所述转动块(13)的底侧靠近环形块(16)的一端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜光清,
申请(专利权)人:烟台长盈电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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