烧结机点火炉制造技术

本实用新型专利技术点火炉适用于铁矿石烧结领域。　　该点火炉的主要特点是炉体是由两个半炉体所组成，一个炉体为固定的，另一个炉体可移动。该种点火炉没有前后炉墙，折线形炉顶全部由吊挂砖吊挂在点火炉的钢梁架上。该炉的特点是减少了燃烧炉膛内的死角，提高热效率、设备的使用寿命长，维修方便。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铁矿石烧结领域。主要是制做带式烧结机点火炉。烧结机点火炉是带式烧结机的主要设备。国内外所使用的点火炉主要有拱顶型、平顶型和阶梯顶型这几种炉型。而这些点火炉的共同特点是都有前后炉墙，点火炉燃烧室内存有对燃烧不起红的死角空间。点火炉的前后炉墙易烧损，不适于长期稳定的工作。而且这种点火炉能量损失大。本技术的目的是提供一种炉墙不易烧损而炉膛燃烧死角少的，制造维修方便的，和使用成本低的烧结机点火炉。由本技术所提出的点火炉是由两个半炉体所组成的烧结机点火炉。其中左半体是固定的，炉体上安装有烧咀，右半体是可移动的炉体下面安装有可在轨道上移动的轮子，当点火炉需要检修时，将右半炉体拉开进行检修。点火炉的炉顶应设计成夹角为130°－160°的折线型。这种炉顶可以取代点火炉的前后炉墙。全部炉顶均采用吊挂砖的方式将炉顶吊挂在点火炉钢结构的钢梁架上。本技术点火炉的具体结构，根据附图叙述如下。附附图说明图1是点火炉的结构示意图。附图2是附图1A剖面的结构示意图。在附图中1、混合料床，2、炉顶耐火层，3、炉顶保温层，4、吊挂砖，5、炉顶吊挂钢梁，6、点火炉左半体，7、烧咀，8、结合缝密封填料，9、可移动的右半炉体，10、仲缩缝填料，11、点火炉钢结构，12、点火炉侧墙，13、车轮。本技术点火炉的具体结构可根据附图1看出，点火炉是由左半体6和右半体9组合而成，而左半体6是固定的，上面安装有烧咀7，而右半体9则是可移动的炉体，在炉体下面安装有车轮13，当炉内需要检修时，可将右半炉体9拉开。在炉体侧墙12与炉顶衔接处填有伸缩缝填料10，在左右半炉体衔接处填有结合缝密封填料8。本技术点火炉的炉顶应设计成内衬表面夹角为130°～160°的折线形。它即是炉顶，同时又取代了前后炉墙。但点火炉折线形炉顶的具体形状应根据点火工艺的要求而设定。本技术点火炉的左半体6和右半体9可以是相互对称的，也可以根据工艺要求设计成不对称的两个半炉体。炉顶的耐火层2均采用浇注料或可塑料等不定形耐火材料制成，保温层3也是由不定形保温材料制成，点火炉的炉顶全是通过吊挂砖4吊挂在点火炉钢结构11上的吊挂钢梁5上本技术与现有技术相比较，具有以下特点。取消了点火炉最容易损坏的前后炉墙，减少了炉膛内的死角，缩小了点火炉的炉膛容积，提高热效率。减少了设备的维修量，提高了使用寿命，减少了设备造价等特点。实施例1根据附图1本技术点火炉设计的是有一排烧咀的点火炉示意图。该点火炉的炉膛顶部是采用折线形组成，其夹角为135°，这种点火炉的特点是施工方便，易维修。适用于要求点火时间短的点火炉。实施例2为了延长点火时间，在点火炉上多布置烧咀7的数量，可将点火炉形设计成附图3结构(附图3序号与附图1相同)。该炉的平炉顶部分可延长，根据点火时间的需要，可在炉顶部多布置烧咀7，这样可延长点火时间。该种点火炉的左半体炉顶夹角可设计成135°，而右半体炉顶夹角为150°。权利要求1.一种带式烧结机点火炉，其特征在于点火炉是由两个半炉体所组成，左半炉体是固定的，右半炉体是可移动的，炉顶采用内衬表面夹角为130°～160°的折线形炉顶，由炉顶取代点火炉的前后炉墙，炉顶被吊挂在钢结构的钢梁架上。2.根据权利要求1所述点火炉，其特征在于点火炉的全部炉顶均采用吊挂砖的方式将炉顶吊挂在钢结构的钢梁架上。专利摘要本技术点火炉适用于铁矿石烧结领域。该点火炉的主要特点是炉体是由两个半炉体所组成，一个炉体为固定的，另一个炉体可移动。该种点火炉没有前后炉墙，折线形炉顶全部由吊挂砖吊挂在点火炉的钢梁架上。该炉的特点是减少了燃烧炉膛内的死角，提高热效率、设备的使用寿命长，维修方便。文档编号F27B5/00GK2091439SQ9120764公开日1991年12月25日 申请日期1991年5月11日 优先权日1991年5月11日专利技术者任志国 申请人:冶金工业部钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式烧结机点火炉，其特征在于点火炉是由两个半炉体所组成，左半炉体是固定的，右半炉体是可移动的，炉顶采用内衬表面夹角为１３０°～１６０°的折线形炉顶，由炉顶取代点火炉的前后炉墙，炉顶被吊挂在钢结构的钢梁架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任志国，
申请(专利权)人：冶金工业部钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]