脱模力测试装置及其测试方法制造方法及图纸

技术编号:24796572 阅读:161 留言:0更新日期:2020-07-07 20:36
本申请提供一种脱模力测试装置及其测试方法。该脱模力测试装置包括:模具,所述模具内放置有待脱模产品;顶出组件,所述顶出组件的一端穿设于所述模具,且与所述待脱模产品活动连接;压力传感器,所述压力传感器设于所述顶出组件的另一端,且位于所述模具外,所述压力传感器对所述顶出组件施加作用力以使所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具,并检测所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具的脱模力的力值。该脱模力测试方法使用该脱模力测试装置。本发明专利技术通过设置压力传感器将产品脱模时的顶出力测量出来,从而量化的判断产品的脱模力。

【技术实现步骤摘要】
脱模力测试装置及其测试方法
本申请涉及半导体封装
,尤其涉及脱模力测试装置及其测试方法。
技术介绍
在半导体后道封装塑封工序,不同塑封料产品脱模时受到的脱模力不一样,而现有的技术手法只能通过表观定性的判断产品脱模情况,而无法定量的判断产品脱模力的大小。这样当两种塑封料生产的产品均能顺利脱模时,就无法判断两种产品其所受脱模应力大小;而脱模力的大小,会对产品内部产生不同的应力,影响产品性能。
技术实现思路
本专利技术提供一种脱模力测试装置及其测试方法,通过设置压力传感器将产品脱模时的顶出力测量出来,从而量化的判断产品的脱模力。为实现上述目的,本专利技术实施例提供一种脱模力测试装置。所述脱模力测试装置包括:模具,所述模具内放置有待脱模产品;顶出组件,所述顶出组件的一端穿设于所述模具,且与所述待脱模产品活动连接;压力传感器,所述压力传感器设于所述顶出组件的另一端,且位于所述模具外,所述压力传感器对所述顶出组件施加作用力以使所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具,并检测所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具的脱模力的力值。可选的,所述脱模力测试装置还包括基座和反推板,所述模具设置于所述基座的上方,所述反推板位于所述基座的下方,所述压力传感器安装于所述反推板上,所述顶出组件的一端由靠近所述压力传感器至远离所述压力传感器的方向依次穿设于所述基座和所述模具,所述顶出组件的另一端抵靠于所述压力传感器的上表面。可选的,所述脱模力测试装置还包括复位弹性体,所述复位弹性体设于所述基座与所述反推板之间,所述复位弹性体的两端分别抵靠于所述基座与所述反推板。可选的,所述脱模力测试装置还包括压力传感器固定板,所述压力传感器固定板安装于所述反推板上,并在所述反推板带动下向靠近所述模具的方向移动;所述压力传感器固定于所述压力传感器固定板面向所述顶出组件的一面,所述压力传感器至少部分突出于所述压力传感器固定板的外缘。可选的,所述压力传感器与所述压力传感器固定板之间设有隔热块。可选的,所述压力传感器固定板通过固定件固定于所述反推板上;所述压力传感器固定板与所述反推板之间设有隔热垫圈,所述固定件穿设于所述隔热垫圈。可选的,所述顶出组件与所述压力传感器固定板通过限位螺钉连接;所述限位螺钉包括依次连接的头部、圆柱部和螺纹部,所述头部的外径大于所述圆柱部的外径,所述圆柱部的外径大于所述螺纹部的外径,所述头部滑设于所述压力传感器固定板的导向槽中,所述导向槽中靠近所述顶出组件的一端设有限位部,所述限位部限制所述头部向所述顶出组件方向移动,所述螺纹部与所述顶出组件螺纹连接,所述圆柱部的长度确保所述顶出组件的轴向活动空间。可选的,所述顶出组件包括顶杆和第一顶杆垫板,所述顶杆的一端与所述待脱模产品活动连接,所述顶杆另一端穿出所述模具,且安装于所述第一顶杆垫板。可选的,所述顶出组件还包括顶杆隔热板和第二顶杆垫板,所述第二顶杆垫板设于所述第一顶杆垫板与所述压力传感器之间,所述顶杆隔热板设于所述第一顶杆垫板与所述第二顶杆垫板之间。可选的,所述脱模力测试装置还包括控制器和显示器,所述显示器用于显示所述压力传感器的检测结果,所述压力传感器、所述显示器均与所述控制器电连接。本申请还提供一种脱模力测试方法,所述脱模力测试方法使用上述脱模力测试装置,所述脱模力测试方法包括以下步骤:将所述顶出组件安装于所述模具上的检测位置,并相应安装所述压力传感器;通过所述压力传感器对所述顶出组件施加作用力以使所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具,所述压力传感器检测所述待脱模产品对所述顶出组件的反作用力的力值,所述反作用力的力值即为所述脱模力的力值;当所述脱模力的力值稳定时,进行读数。上述实施例的脱模力测试装置中,通过设置压力传感器将产品脱模时的顶出力测量出来,从而量化的判断产品的脱模力。附图说明图1至图3是一示例性实施例脱模力测试装置的结构视图;其中,图1是脱模力测试装置的部分内部结构视图;图2是图1中D部分的局部放大图;图3是压力传感器的分布示意视图。附图标记说明模具10待脱模产品11顶出组件20顶杆21第一顶杆垫板22顶杆隔热板23第二顶杆垫板24压力传感器30压力传感器固定板40安装槽41导向槽42限位部43基座50反推板60复位弹性体70隔热块81隔热垫圈82固定件91限位螺钉92头部921圆柱部922螺纹部923具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。除非另作定义,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同,并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而且可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个,相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。图1至图3是一示例性实施例脱模力测试装置的结构视图。本专利技术实施例提供一种脱模力测试装置。所述脱模力测试装置包括模具10、顶出组件20、压力传感器30、压力传感器固定板40、基座50、反推板60和复位弹性体70。模具10内放置有待脱模产品11。模具10设置于基座50的上方,反推板60位于基座50的下方,压力传感器30安装于反推板60上,反推板60带动压力传感器30向靠近模具10的方向移动。复位弹性体70设于基座50与反推板60之间,复位弹性体70的两端分别抵靠于基座50与反推板60。通过设置复位弹性体70,使反推板60在不工作的状态时,能够将反推板60推回初始位置,从而起到复位作用。在本实施例中,复位弹性体70为复位弹簧。压力传感器30抵靠于顶出组件20,且位于模具10外,压力传感器30对顶出组件20施加作用力以使顶出组件20将待脱模产品11顶出模具10,并检测顶出组件20将待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱模力测试装置,其特征在于,所述脱模力测试装置包括:/n模具,所述模具内放置有待脱模产品;/n顶出组件,所述顶出组件的一端穿设于所述模具,且与所述待脱模产品活动连接;/n压力传感器,所述压力传感器设于所述顶出组件的另一端,且位于所述模具外,所述压力传感器对所述顶出组件施加作用力以使所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具,并检测所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具的脱模力的力值。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱模力测试装置,其特征在于,所述脱模力测试装置包括:
模具,所述模具内放置有待脱模产品;
顶出组件,所述顶出组件的一端穿设于所述模具,且与所述待脱模产品活动连接;
压力传感器,所述压力传感器设于所述顶出组件的另一端,且位于所述模具外,所述压力传感器对所述顶出组件施加作用力以使所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具,并检测所述顶出组件将所述待脱模产品顶出所述模具的脱模力的力值。


2.如权利要求1所述的脱模力测试装置,其特征在于,所述脱模力测试装置还包括基座和反推板,所述模具设置于所述基座的上方,所述反推板位于所述基座的下方,所述压力传感器安装于所述反推板上,所述顶出组件的一端由靠近所述压力传感器至远离所述压力传感器的方向依次穿设于所述基座和所述模具,所述顶出组件的另一端抵靠于所述压力传感器的上表面。


3.如权利要求2所述的脱模力测试装置,其特征在于,所述脱模力测试装置还包括复位弹性体,所述复位弹性体设于所述基座与所述反推板之间,所述复位弹性体的两端分别抵靠于所述基座与所述反推板。


4.如权利要求2所述的脱模力测试装置,其特征在于,所述脱模力测试装置还包括压力传感器固定板,所述压力传感器固定板安装于所述反推板上,并在所述反推板带动下向靠近所述模具的方向移动;所述压力传感器固定于所述压力传感器固定板面向所述顶出组件的一面,所述压力传感器至少部分突出于所述压力传感器固定板的外缘。


5.如权利要求4所述的脱模力测试装置,其特征在于,所述压力传感器与所述压力传感器固定板之间设有隔热块。


6.如权利要求4所述的脱模力测试装置,其特征在于,所述压力传感器固定板通过固定件固定于所述反推板上;所述压力传感器固定板与所述反推板之间设有隔热垫圈,所述固定件穿设于所述隔热垫圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:季刚吴泽星高丽
申请(专利权)人:无锡华润华晶微电子有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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