一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置，包括箱体，所述箱体的内部设有中空腔，所述箱体的上端侧壁贯穿设有进料口，所述中空腔内设有矩形框，所述矩形框的内部设有双螺旋破碎轴，所述矩形框的侧壁设有动力结构，所述动力机构的输出轴穿设矩形框与双螺旋破碎轴相接，所述矩形框的下方设有漏料板，在所述漏料板上设有若干个筛孔，所述漏料板的下方设有锥形料斗，所述出料口的端部通过负压输送管道外接负压输送装置；本实用结构合理，不仅可以实现对不同粒径的石墨进行破碎筛选，也可以保证筛选出的石墨粒径相近，为后期加工工作提供便利。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置
本技术涉及电池
，尤其涉及一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置。
技术介绍
锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作；在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌；一般采用含有锂元素的材料作为电极的电池，是现代高性能电池的代表。目前，锂离子电池负极材料多采用石墨为原料，不同型号的锂电池其负极材料需要的粒径不同，包覆石墨在碳化后，从碳化炉出来，整体结块，不能实现风力输送，且传统的筛选装置筛选出来的石墨粒径差距较大，易破坏石墨包覆层，为后期加工工作带来困难，因此我们设计了一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置，其不仅可以实现对不同粒径的石墨进行破碎筛选，也可以保证不破坏石墨包覆层，为后期加工工作提供便利。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设有中空腔，所述箱体的上端侧壁贯穿设有进料口，所述中空腔内设有矩形框，所述矩形框两端均贯穿箱体的侧壁并与其滑动连接，所述矩形框的内部设有双螺旋破碎轴，所述箱体的侧壁设有L型板，所述L型板与矩形框之间设有多个弹簧，所述矩形框的侧壁设有动力结构，所述动力机构的输出轴穿设矩形框与双螺旋破碎轴相接，所述矩形框的下方设有漏料板，在所述漏料板上设有若干个筛孔，所述漏料板的下方设有锥形料斗，所述锥形料斗的底部开有出料口，所述出料口的端部通过负压输送管道外接负压输送装置，所述箱体的底部侧壁设有多个支撑腿。优选地，所述动力机构包括固定在箱体侧壁的固定板，所述固定板上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与双螺旋破碎轴相接。优选地，所述筛孔的直径为0.5mm～2mm。优选地，所述锥形料斗的底部出料口处设有卸料阀。本技术与现有技术相比，其有益效果为：通过驱动电机带动双螺旋破碎轴先对大颗粒石墨进行破碎，破碎后的石墨堆积在漏料板上方，通过挤压，将石墨块料变成粉末，小于筛孔的颗粒会通过筛孔，比筛孔大的颗粒则继续通过挤压搅拌来破碎。本技术结构合理，不仅可以实现对不同粒径的石墨进行破碎筛选，也可以保证筛选出的石墨粒径相近，为后期加工工作提供便利。附图说明图1为本技术提出的一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置的结构示意图；图2为图1中A处结构放大图。图中：1-箱体、2-中空腔、3-进料口、4-矩形框、5-双螺旋破碎轴、6-L型板、7-弹簧、8-漏料板、8-1-筛孔、9-锥形料斗、10-出料口、11-负压输送管道、12-负压输送装置、13-支撑腿、14-固定板、15-驱动电机、16-卸料阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置，包括箱体1，箱体1的内部设有中空腔2，箱体1的上端侧壁贯穿设有进料口3，中空腔2内设有矩形框4，矩形框4两端均贯穿箱体1的侧壁并与其滑动连接，矩形框4的内部设有双螺旋破碎轴5，箱体1的侧壁设有L型板6，L型板6与矩形框4之间设有多个弹簧7，矩形框4的侧壁设有动力结构，动力机构的输出轴穿设矩形框4与双螺旋破碎轴5相接，矩形框4的下方设有漏料板8，在漏料板8上设有若干个筛孔8-1，漏料板8的下方设有锥形料斗9，锥形料斗9的底部开有出料口10，出料口10的端部通过负压输送管道11外接负压输送装置12，箱体1的底部侧壁设有多个支撑腿13，具体的，动力机构包括固定在箱体1侧壁的固定板14，固定板14上固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端与双螺旋破碎轴5相接，驱动电机15的转动带动双螺旋破碎轴5转动，进而带动矩形框4同向扰动堆积的石墨，在弹簧7的作用下，实现矩形框4的复位，使得矩形框4和双螺旋破碎轴5的往复运动，进而实现对石墨的破碎工作。在本实施例中，筛孔8-1的直径为0.5mm～2mm，小于筛孔8-1的颗粒会通过筛孔，比筛孔8-1大的颗粒则继续通过挤压搅拌来破碎。在本实施例中，锥形料斗9的底部出料口10处设有卸料阀16，当需要排出石墨粉料时，打开卸料阀16，负压输送装置12启动，将石墨粉料通过负压输送管道11抽出，以实现生产自动化的目的。本技术与现有技术相比，其有益效果为：通过驱动电机15带动双螺旋破碎轴5先对大颗粒石墨进行破碎，破碎后的石墨堆积在漏料板8上方，通过挤压，将石墨块料变成粉末，小于筛孔8-1的颗粒会通过筛孔，比筛孔8-1大的颗粒则继续通过挤压搅拌来破碎。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设有中空腔，所述箱体的上端侧壁贯穿设有进料口，所述中空腔内设有矩形框，所述矩形框两端均贯穿箱体的侧壁并与其滑动连接，所述矩形框的内部设有双螺旋破碎轴，所述箱体的侧壁设有L型板，所述L型板与矩形框之间设有多个弹簧，所述矩形框的侧壁设有动力机构，所述动力机构的输出轴穿设矩形框与双螺旋破碎轴相接，所述矩形框的下方设有漏料板，在所述漏料板上设有若干个筛孔，所述漏料板的下方设有锥形料斗，所述锥形料斗的底部开有出料口，所述出料口的端部通过负压输送管道外接负压输送装置，所述箱体的底部侧壁设有多个支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用包覆石墨破碎筛分装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体的内部设有中空腔，所述箱体的上端侧壁贯穿设有进料口，所述中空腔内设有矩形框，所述矩形框两端均贯穿箱体的侧壁并与其滑动连接，所述矩形框的内部设有双螺旋破碎轴，所述箱体的侧壁设有L型板，所述L型板与矩形框之间设有多个弹簧，所述矩形框的侧壁设有动力机构，所述动力机构的输出轴穿设矩形框与双螺旋破碎轴相接，所述矩形框的下方设有漏料板，在所述漏料板上设有若干个筛孔，所述漏料板的下方设有锥形料斗，所述锥形料斗的底部开有出料口，所述出料口的端部通过负压输送管道外接负...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴德成，郭华德，
申请(专利权)人：青岛泰达华润新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37