一种半自动液氮磨箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半自动液氮磨箱，具体涉及液氮研磨技术领域，包括箱体，所述箱体内部一侧设置有样品预冷架，所述样品预冷架一侧设置有工具预冷架，所述样品预冷架另一侧设置有研磨座，所述研磨座顶部设置有研磨槽，所述研磨座一侧设置有放置盒，所述样品预冷架与工具预冷架之间设置有输送机构，所述研磨座一侧设置有研磨机构。本实用新型专利技术通过设置有运输机构，可以有效减少工作人员手部在箱体内部停留的时间和与样品接触的时间，从而有效防止工作人员的手部被冻伤，且通过输送机构带动样品移动，在这过程中箱盖是合上的，因此可以减少液氮的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动液氮磨箱
本技术涉及液氮研磨
，更具体地说，本实用涉及一种半自动液氮磨箱。
技术介绍
在提取动物组织RNA的过程中，往往会用到液氮进行磨样。传统的方法是用两到三个泡沫盛适量液氮，用于不同的东西（如分子样品和装样工具）进行预冷。然后，两个人进行手工磨样，一人倒液氮，一人递装样工具。通过这样的方式进行磨样，在一定程度上耗费人力，同时也占用实验室较大的空间，尤其是人工磨样时，由于液氮超低的温度，不注意会冻伤手。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种半自动液氮磨箱，通过设置有运输机构，可以有效减少工作人员手部在箱体内部停留的时间和与样品接触的时间，从而有效防止工作人员的手部被冻伤，且通过输送机构带动样品移动，在这过程中箱盖是合上的，因此可以减少液氮的流失，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动液氮磨箱，包括箱体，所述箱体内部一侧设置有样品预冷架，所述样品预冷架一侧设置有工具预冷架，所述样品预冷架另一侧设置有研磨座，所述研磨座顶部设置有研磨槽，所述研磨座一侧设置有放置盒，所述样品预冷架与工具预冷架之间设置有输送机构，所述研磨座一侧设置有研磨机构；所述输送机构包括输送板，所述输送板中部贯穿设置有穿槽，所述穿槽内部设置有导轨，所述导轨上活动设置有移动板，所述移动板底部设置有滑槽，所述滑槽与导轨相匹配，所述移动板上设置有运输带，所述输送板一侧开设有工作腔，所述工作腔内设置有电动推杆，所述电动推杆输出端贯穿输送板内壁并与移动板固定连接；所述输送板一端设置有控制模块，所述控制模块输入端设置有红外检测模块，所述控制模块输出端设置有声响模块和彩灯模块，所述控制模块包括单片机，用于接受红外检测模块所传递的信息，并控制声响模块和彩灯模块进行工作，所述红外检测模块包括红外线传感器，用于检测移动板是否移动到研磨座的一侧，并将信息传递给控制模块，所述声响模块包括扬声器，用于接收到信息后，发出声音，通知工作人员进行工作，所述彩灯模块包括灯条，用于接收信息后，发出光亮，通知工作人员进行工作。在一个优选地实施方式中，所述研磨机构包括固定块，所述固定块顶部设置有固定槽，所述固定块一侧设置有两个U形放置架，两个所述U形放置架上设置有固定杆，所述固定杆底端设置有连接端，所述连接端与固定槽螺纹连接。在一个优选地实施方式中，所述固定杆上设置有放置盘，所述放置盘中部设置有转轴，所述转轴中部设置有轴承，所述转轴通过轴承与放置盘活动连接。在一个优选地实施方式中，所述转轴底部设置有研磨头，所述转轴顶部设置有转头。在一个优选地实施方式中，所述样品预冷架包括样品放置板，所述样品放置板表面均匀设置有多个样品放置槽。在一个优选地实施方式中，所述工具预冷架包括工具预冷板，所述工具预冷表面均匀设置有多个工具放置槽。在一个优选地实施方式中，所述样品预冷架和工具预冷架与箱体内壁之间均设置有多个缓冲垫，所述缓冲垫由橡胶材料制成。在一个优选地实施方式中，所述箱体顶部铰接有箱盖，所述箱体与箱盖的连接处设置有橡胶密封垫，所述箱盖顶部设置有把手。在一个优选地实施方式中，所述箱体一侧设置有液氮罐，所述箱体面向液氮罐的一侧设置有进料孔，所述进料孔上固定套设有气管接头，所述气管接头一端设置有导管，所述导管一端与液氮罐输出端相连接。本技术的技术效果和优点：1、通过设置有运输机构，将样品放置到运输带上，再合上箱盖，打开电动推杆，电动推杆可以推动移动板在导轨上移动，当运输带移动到研磨座一旁时，红外检测模块会检测到，并将信息传递给控制模块，控制模块可以通过声响模块和彩灯模块发出声响和亮光，从而提醒工作人员，通过运输机构，可以有效减少工作人员手部在箱体内部停留的时间和与样品接触的时间，从而有效防止工作人员的手部被冻伤，且通过输送机构带动样品移动，在这过程中箱盖是合上的，因此可以减少液氮的流失；2、通过设置有研磨机构，将固定杆从U形放置架上取出，并将固定杆底端的连接端固定在固定块上，并将固定杆一侧的转轴底端的研磨端对准样品，通过转动转头，带动转轴转动，从而对样品进行研磨，通过设置有可拆卸时的研磨机构，可以有效减少研磨机构的占用空间，优化了箱体的内部结构，当样品研磨好后，可以直接通过装样工具放置到放置盒内，不仅节约实验空间，同时也提高实验工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的箱体结构俯视图。图3为本技术的输送机构示意图。图4为本技术的移动板与运输带侧视图。图5为本技术的研磨机构结构示意图。图6为本技术的系统示意图。附图标记为：1箱体、2样品预冷架、3工具预冷架、4研磨座、5研磨槽、6放置盒、7输送板、8穿槽、9导轨、10移动板、11滑槽、12运输带、13工作腔、14电动推杆、15控制模块、16红外检测模块、17声响模块、18彩灯模块、19固定块、20固定槽、21U形放置架、22固定杆、23连接端、24放置盘、25转轴、26研磨头、27转头、28缓冲垫、29液氮罐、30气管接头、31箱盖、32橡胶密封垫、33把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4和图6所示的一种半自动液氮磨箱，包括箱体1，所述箱体1内部一侧设置有样品预冷架2，所述样品预冷架2一侧设置有工具预冷架3，所述样品预冷架2另一侧设置有研磨座4，所述研磨座4顶部设置有研磨槽5，所述研磨座4一侧设置有放置盒6，所述样品预冷架2与工具预冷架3之间设置有输送机构，所述研磨座4一侧设置有研磨机构；所述输送机构包括输送板7，所述输送板7中部贯穿设置有穿槽8，所述穿槽8内部设置有导轨9，所述导轨9上活动设置有移动板10，所述移动板10底部设置有滑槽11，所述滑槽11与导轨9相匹配，所述移动板10上设置有运输带12，所述输送板7一侧开设有工作腔13，所述工作腔13内设置有电动推杆14，所述电动推杆14输出端贯穿输送板7内壁并与移动板10固定连接；所述输送板7一端设置有控制模块15，所述控制模块15输入端设置有红外检测模块16，所述控制模块15输出端设置有声响模块17和彩灯模块18，所述控制模块15包括单片机，用于接受红外检测模块16所传递的信息，并控制声响模块17和彩灯模块18进行工作，所述红外检测模块16包括红外线传感器，用于检测移动板10是否移动到研磨座4的一侧，并将信息传递给控制模块15，所述声响模块17包括扬声器，用于接收到信息后，发出声音，通知工作人员进行工作，所述彩灯模块18包括灯条，用于接收信息后，发出光亮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动液氮磨箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部一侧设置有样品预冷架（2），所述样品预冷架（2）一侧设置有工具预冷架（3），所述样品预冷架（2）另一侧设置有研磨座（4），所述研磨座（4）顶部设置有研磨槽（5），所述研磨座（4）一侧设置有放置盒（6），所述样品预冷架（2）与工具预冷架（3）之间设置有输送机构，所述研磨座（4）一侧设置有研磨机构；/n所述输送机构包括输送板（7），所述输送板（7）中部贯穿设置有穿槽（8），所述穿槽（8）内部设置有导轨（9），所述导轨（9）上活动设置有移动板（10），所述移动板（10）底部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）与导轨（9）相匹配，所述移动板（10）上设置有运输带（12），所述输送板（7）一侧开设有工作腔（13），所述工作腔（13）内设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）输出端贯穿输送板（7）内壁并与移动板（10）固定连接；/n所述输送板（7）一端设置有控制模块（15），所述控制模块（15）输入端设置有红外检测模块（16），所述控制模块（15）输出端设置有声响模块（17）和彩灯模块（18），所述控制模块（15）包括单片机，用于接受红外检测模块（16）所传递的信息，并控制声响模块（17）和彩灯模块（18）进行工作，所述红外检测模块（16）包括红外线传感器，用于检测移动板（10）是否移动到研磨座（4）的一侧，并将信息传递给控制模块（15），所述声响模块（17）包括扬声器，用于接收到信息后，发出声音，通知工作人员进行工作，所述彩灯模块（18）包括灯条，用于接收信息后，发出光亮，通知工作人员进行工作。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半自动液氮磨箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部一侧设置有样品预冷架（2），所述样品预冷架（2）一侧设置有工具预冷架（3），所述样品预冷架（2）另一侧设置有研磨座（4），所述研磨座（4）顶部设置有研磨槽（5），所述研磨座（4）一侧设置有放置盒（6），所述样品预冷架（2）与工具预冷架（3）之间设置有输送机构，所述研磨座（4）一侧设置有研磨机构；
所述输送机构包括输送板（7），所述输送板（7）中部贯穿设置有穿槽（8），所述穿槽（8）内部设置有导轨（9），所述导轨（9）上活动设置有移动板（10），所述移动板（10）底部设置有滑槽（11），所述滑槽（11）与导轨（9）相匹配，所述移动板（10）上设置有运输带（12），所述输送板（7）一侧开设有工作腔（13），所述工作腔（13）内设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）输出端贯穿输送板（7）内壁并与移动板（10）固定连接；
所述输送板（7）一端设置有控制模块（15），所述控制模块（15）输入端设置有红外检测模块（16），所述控制模块（15）输出端设置有声响模块（17）和彩灯模块（18），所述控制模块（15）包括单片机，用于接受红外检测模块（16）所传递的信息，并控制声响模块（17）和彩灯模块（18）进行工作，所述红外检测模块（16）包括红外线传感器，用于检测移动板（10）是否移动到研磨座（4）的一侧，并将信息传递给控制模块（15），所述声响模块（17）包括扬声器，用于接收到信息后，发出声音，通知工作人员进行工作，所述彩灯模块（18）包括灯条，用于接收信息后，发出光亮，通知工作人员进行工作。


2.根据权利要求1所述的一种半自动液氮磨箱，其特征在于：所述研磨机构包括固定块（19），所述固定块（19）顶部设置有固定槽（20），所述固定块（19）一侧设置有两个U形放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智，陈红军，何佳洋，马志军，叶利娟，
申请(专利权)人：四川农业大学，
类型：新型
国别省市：四川;51