一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备制造技术

技术编号:24796285 阅读:20 留言:0更新日期:2020-07-07 20:34
本实用新型专利技术公开了一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,涉及粉磨装置技术领域。本实用新型专利技术包括壳体,搅拌装置、分隔搅拌腔与壳体出料口的筛分装置以及通入搅拌腔的输送气流,其中,输送气流被构造成能够使已研磨物料穿过筛分装置向出料口方向输送。本实用新型专利技术的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备利用输送气流的风力实现边磨边选,及时将已研磨物料从搅拌腔中带出,避免物料过磨。

【技术实现步骤摘要】
一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备
本技术涉及粉磨装置
,特别是一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备。
技术介绍
高能球磨机是破碎和粉磨工艺的核心设备,工业上主要使用的滚筒式球磨机处理量大,但其存在临界转速,球磨时碰撞能量较小。搅拌式球磨机筒体部分固定,搅拌器随同主轴一起高速旋转,在摩擦力和离心力的作用下带动筒体内的研磨介质一起运动,使介质之间、介质与壁面之间发生激烈且频繁的碰撞、剪切和摩擦作用,从而造成物料的破碎与解离。搅拌式球磨机原理上不存在转速限制,球磨时碰撞能量可以达到很大值,实现高能量密度输入。搅拌式球磨机根据搅拌轴安装方式可分为立式和卧式两种,根据粉磨工艺又可分为干法和湿法两种。立式与卧式相比,立式的搅拌轴采用悬挂安装,球磨过程中搅拌轴受到动态冲击作用,使搅拌轴摆动过大,长时间工作,容易出现卡机现象和轴承密封失效。干法与湿法相比,湿法生产工艺流程复杂,后续需要进行脱水和烘干处理,成品制作周期长。根据中国技术专利CN103567028B公开的一种用于研磨干燥或非干燥物质的搅拌式球磨机,其配设有研磨容器,搅拌轴在研磨容器中央或中央附近延伸,多个研磨元件设置在该搅拌轴上。该搅拌式球磨机在搅拌轴中心设置流体通道,利用流体通道将流体引入到连接在出口区域上游的最后一个研磨元件的空间附近,流体以0-50m/s速度在研磨容器中移动。该搅拌式球磨机主要适用湿法粉磨,料流径向地通过分离装置从而分离物料与研磨介质,物料容易在分离装置处堆积。流体通过搅拌轴设置在出口区域上游的排出孔喷射入研磨容器,物料在出口区域上游、分离装置及出口之间穿流,优化输送介质在研磨容器中的流动,缓解堵料问题,但耗能较高。根据中国技术专利CN104053506A公开的一种运行搅拌式球磨的方法及执行该方法的搅拌式球磨机,其中分离系统包括具有自由孔面的静止筛网,该孔面构造为使得通过分离系统和产品出口离开搅拌式研磨机的气体通过速度为约10m/s至30m/s,优选15m/s至25m/s。该搅拌式球磨机同样主要适用湿法粉磨,依靠搅拌轴旋转带动具有粘滞性的料流做研磨运动,从而在高填充率高转速下进行物料的粉磨。该搅拌式球磨机的出料口设置在筒体端部中心处,采用风扫磨形式排料,同样不利于物料正常排出,耗能较高。根据中国技术专利CN202447150U公开的一种卧式干式内分级搅拌磨机,其包括筒体、搅拌轴、驱动系统、进料锁气器、气冷系统、分级系统和机座,所述搅拌轴安装与筒体内,端部连接驱动系统,筒体安装在机座上,进料锁气器安装在筒体一端上部和进料口连接,气冷装置安装在筒体内,分级系统安装在筒体上部出料口上。该卧式干式内分级搅拌磨机进料口设置在筒体上部,不利于在高转速高填充率下进行正常进料;其搅拌轴由主轴及搅拌盘或叶片组成,容易出现死料区,尤其是在充填率高于32%的条件下,研磨介质和物料堆积在筒体内,搅拌盘或叶片空转,研磨介质和物料无法进行有效的研磨运动。现有湿式球磨机一般通过设置在筒体内出料口处的磨内筛分装置进行分级,而干式球磨机通过连接筒体的分级组进行分级且粗料返回磨内循环球磨,可以有效防止未充分研磨的物料过早出磨。但对于物料在筛分装置及出料口位置形成堵塞的问题,以及磨内已研磨物料无法及时排出造成过磨的问题,现有球磨机无有效的解决手段,影响连续生产及粉磨成品的品质。且现有的球磨机进料及出料方式不合理,在转速高于临界转速3倍以上、研磨介质充填率70%以上的条件下,现有的球磨机进料及出料方式无法满足连续生产的需求。
技术实现思路
本技术的技术目的在于:针对现有球磨机无法适应连续生产的问题,进一步的说是物料过磨的问题,本技术提供一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,其通过在搅拌腔中引入输送气流,实现边磨边选,及时将已研磨物料从搅拌腔中带出,避免物料过磨。本技术采用的技术方案如下:根据本技术公开的一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,用于水泥熟料的干式粉磨,包括:具有进料口和出料口的壳体,包括限定了搅拌腔的壁;搅拌装置,包括至少部分伸入搅拌腔的搅拌轴以及设置在搅拌轴上的搅拌单元,所述搅拌单元沿搅拌轴的径向突出,所述搅拌装置与壳体配合以带动至少部分研磨介质及待研磨物料作研磨运动;分隔搅拌腔与出料口的筛分装置;通入搅拌腔内的输送气流;其中,所述输送气流被构造成能够使已研磨物料穿过筛分装置向出料口方向输送。进一步的,所述输送气流带动已研磨物料在搅拌腔内沿平行于搅拌轴轴向的方向穿流并穿过筛分装置。进一步的,搅拌单元沿搅拌轴轴向的两侧形成围绕搅拌轴的亚研磨区;搅拌单元至少设置有一个过流孔,所述过流孔被构造成允许所述输送气流沿平行于搅拌轴轴向的方向在亚研磨区之间穿流。进一步的,所述输送气流的速度为5-30m/s;所述输送气流由冷却气流和烘干气流中的一种或两种相互切换形成。进一步的,所述过流孔沿平行于搅拌轴轴线的方向贯通;所述过流孔在搅拌单元的圆周方向上间隔布置。进一步的,所述进料口设置在壳体的端部上,所述进料口配合搅拌轴外围的空腔区进料。进一步的,所述进料口设置在壳体端部的非中心位置上,且所述进料口位于壳体上部。进一步的,所述筛分装置在搅拌腔与出料口之间分隔形成用于气固分离的过流腔;过流腔中的已研磨物料在自身重力和输送气流风力的合力作用下沉降至出料口并与所述输送气流分离。进一步的,所述壳体设置有进风口和出风口;所述出风口连通过流腔且位于出料口上方;所述出风口与出料口之间设置有高度差。进一步的,已研磨物料通过筛分装置与研磨介质分离;所述筛分装置至少包括安装在壳体内的静止的筛板,所述筛板的筛孔直径小于研磨介质的直径。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备在搅拌腔中引入输送气流,不同于现有干式球磨机基本依靠物料的溢流作用推动物料的流动,本技术通过输送气流优化物料在搅拌腔内的搅拌及流动方式,风力参与物料的搅拌及输送,促使已研磨物料及时排出搅拌腔,避免过磨;此外,本技术优化进料及出料方式,防止出现进料受阻、出料堵塞的问题,使其能够良好适应转速高于临界转速3倍以上、充填率高于70%条件下水泥熟料干法粉磨的连续生产,提交效率的同时大幅降低能耗。附图说明图1是本技术的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备第一种实施方式的剖视图;图2是本技术图1中A的局部放大示意图;图3是本技术的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备第二种实施方式的剖视图;图4是本技术的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备第三种实施方式的剖视图;图中标记:100-水泥熟料粉磨实施装备;110-壳体;120-搅拌轴;130-搅拌单元;140-增强搅拌件;150-驱动系统;160-筛分装置;170-冷却装置;111-搅拌腔;112-进料口;113-出料口;114-进风口;115-出风口;116-过流腔;131-盘状叶片;132-螺旋状叶片;M,N-端部本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,用于水泥熟料的干式粉磨,其特征在于包括:具有进料口(112)和出料口(113)的壳体(110),包括限定了搅拌腔(111)的壁;/n搅拌装置,包括至少部分伸入搅拌腔(111)的搅拌轴(120)以及设置在搅拌轴(120)上的搅拌单元(130),所述搅拌单元(130)沿搅拌轴(120)的径向突出,所述搅拌装置与壳体(110)配合以带动至少部分研磨介质及待研磨物料作研磨运动;/n分隔搅拌腔(111)与出料口(113)的筛分装置(160);/n通入搅拌腔(111)内的输送气流(F);/n其中,所述输送气流(F)被构造成能够使已研磨物料穿过筛分装置(160)向出料口(113)方向输送。/n

【技术特征摘要】
1.一种可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,用于水泥熟料的干式粉磨,其特征在于包括:具有进料口(112)和出料口(113)的壳体(110),包括限定了搅拌腔(111)的壁;
搅拌装置,包括至少部分伸入搅拌腔(111)的搅拌轴(120)以及设置在搅拌轴(120)上的搅拌单元(130),所述搅拌单元(130)沿搅拌轴(120)的径向突出,所述搅拌装置与壳体(110)配合以带动至少部分研磨介质及待研磨物料作研磨运动;
分隔搅拌腔(111)与出料口(113)的筛分装置(160);
通入搅拌腔(111)内的输送气流(F);
其中,所述输送气流(F)被构造成能够使已研磨物料穿过筛分装置(160)向出料口(113)方向输送。


2.如权利要求1所述的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,其特征在于,所述输送气流(F)带动已研磨物料在搅拌腔(111)内沿平行于搅拌轴(120)轴向的方向穿流并穿过筛分装置(160)。


3.如权利要求1所述的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,其特征在于,所述输送气流(F)的速度为5-30m/s;所述输送气流(F)由冷却气流和烘干气流中的一种或两种相互切换形成。


4.如权利要求1所述的可连续生产的水泥熟料粉磨实施装备,其特征在于,搅拌单元(130)沿搅拌轴(120)轴向的两侧形成围绕搅拌轴(120)的亚研磨区(S);搅拌单元(130)至少设置有一个过流孔,所述过流孔被构造成允许所述输送气流沿平行于搅拌轴(120)轴向的方向在亚研磨区(S)之间穿流。


5.如权利要求4所述的可连续生产的水...

【专利技术属性】
技术研发人员:何亚民丁亚卓徐智平
申请(专利权)人:成都利君实业股份有限公司成都利君科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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