本实用新型专利技术公开了一种炭黑生产用高效研磨装置，包括筒体，筒体的下部设有研磨机构，筒体的上端设有分级仓，分级仓的上端设有送料仓，送料仓的侧壁连接有第一送料管，送料仓的上端设有第一电机，第一电机的输出轴上连接有伸入分级仓内的分级叶轮，筒体内设有内筒，内筒的上端伸入分级仓内，内筒与筒体内壁构成物料沉降通道，分级仓下部的锥形壁上开设有环形通孔，环形通孔内设有滤网，环形通孔的下端连接有环形的集粉槽，集粉槽连接有第二送料管，内筒使下降粗料与上升物料分开运动互不干扰，提高了物料的分离效率，环形通孔使沉降物料中夹带的细料通过滤网落入环形集粉槽内并通过第二送料管进入下一工序，避免细料过度研磨，提高研磨质量。
【技术实现步骤摘要】
炭黑生产用高效研磨装置
本技术涉及炭黑生产设备
，具体涉及一种炭黑生产用高效研磨装置。
技术介绍
热解炭黑经研磨、改性和造粒后可代替工业炭黑或与工业炭黑并用，可用作橡胶制品轮胎的生产原料，废轮胎热解炭黑是各种工业炭黑混合物，并含有胶料加工中已有的白炭黑、金属氧化物以及热解过程中产生的焦状物质，并有较粗的残渣，因此在生产过程中需使用研磨设备对炭黑进行研磨以达到规定的要求。现有的研磨装置在经过气流分级分离后，细料继续向上输出，而粗料则由分级叶轮抛出再次落入底盘上，在粗料沉降过程中与上升物料会交叉混合，对上升物料造成阻碍，影响了粗料的沉降也影响研磨物料的上升速率，导致研磨效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种炭黑生产用高效研磨装置，解决现有研磨装置粗料沉降过程中与上升物料会交叉混合，对上升物料造成阻碍，影响了粗料的沉降也影响研磨物料的上升速率，导致研磨效率低的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种炭黑生产用高效研磨装置，包括筒体，所述筒体的下部设有研磨机构，所述筒体的上端设有分级仓，所述分级仓的上下两端均为向内收缩的锥形结构，所述分级仓的上端设有送料仓，所述送料仓的侧壁连接有第一送料管，所述送料仓的上端设有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有伸入分级仓内的分级叶轮，所述筒体内设有内筒，所述内筒的上端伸入所述分级仓内，所述内筒与所述筒体内壁构成物料沉降通道，所述分级仓下部的锥形壁上开设有环形通孔，所述环形通孔内设有滤网，所述环形通孔的下端连接有环形的集粉槽，所述集粉槽连接有第二送料管。优选的，集粉槽对称于第二送料管的一端的槽底高度大于与所述第二送料管连接处的槽底高度，并沿集粉槽逐渐降低。优选的，内筒由下部竖直段与上部锥形段组成，所述分级叶轮的下部锥面位于所述上部锥形段的上端敞口中。优选的，下部竖直段的内壁设有多个竖向设置的导风板，所述下部竖直段的外壁设有环形的滑槽，所述筒体内壁设有滑块，所述滑块位于所述滑槽内且可以沿所述滑槽滑动。优选的，研磨机构包括固定在所述筒体下端内侧壁上的磨盘，所述磨盘的中部转动安装有转轴，所述转轴的上端设有定辊架，所述定辊架上环形分布有多个与所述定辊架铰接的摆杆，所述摆杆的下端转动连接有磨辊，所述磨辊可在所述磨盘的内环壁上滚动，所指转轴的下部侧壁设有铲刀架，所述铲刀架上设有铲刀，所述转轴相对所述磨盘转动可带动所述铲刀铲起磨盘底板上的物料。优选的，筒体的侧壁位于所述磨盘的上方设有进料口，位于所述磨盘外侧的所述筒体外设有进风口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置内筒使下降粗料与上升物料分开运动互不干扰，提高了物料的分离效率，环形通孔使沉降物料中夹带的细料通过滤网落入环形集粉槽内并通过第二送料管进入下一工序，避免细料过度研磨，提高研磨质量。2、集粉槽对称于第二送料管的一端的槽底高度大于与所述第二送料管连接处的槽底高度，并沿集粉槽逐渐降低，有利于物料沿槽底进入第二送料管内，提高研磨效率。3、设置的上部锥形段，并使分级叶轮的下部锥面位于所述上部锥形段的上端敞口中，使上部锥形段完全覆盖分级叶轮，有利于分级叶轮抛出的粗料进入物料沉降通道内，保证粗料与细料的分离质量。4、内筒通过滑块在滑槽内滑动实现与筒体的活动连接，在上升气流向上运动的过程中，导风板收气流影响可带动内筒转动，避免物料在内筒上沉积。附图说明图1为本技术得结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参考图1所示，本技术的一个实施例是：一种炭黑生产用高效研磨装置，包括筒体1，所述筒体1的下部设有研磨机构，所述筒体1的上端设有分级仓2，所述分级仓2的上下两端均为向内收缩的锥形结构，所述分级仓2的上端设有送料仓3，所述送料仓3的侧壁连接有第一送料管4，所述送料仓3的上端设有第一电机5，所述第一电机5的输出轴上连接有伸入分级仓2内的分级叶轮6，所述筒体1内设有内筒7，所述内筒7的上端伸入所述分级仓2内，所述内筒7与所述筒体1内壁构成物料沉降通道8，所述分级仓2下部的锥形壁上开设有环形通孔9，所述环形通孔9内设有滤网10，所述环形通孔9的下端连接有环形的集粉槽11，所述集粉槽11连接有第二送料管12，第二送料管12上安装有阀门。经研磨机构研磨后的物料在气流的作用下上升，较细的物料通过分级叶轮向上进入送料仓3内并通过第一送料管4进入下一级工序，粗料则由分级叶轮6的作用下径向抛出，粗料经由物料沉降通道8向下落下再次进入下端的研磨机构经过研磨，下降粗料与上升物料分开运动互不干扰，提高了物料的分离效率，降低了粗料被上升气流再次带入分级叶轮的量，也降低了细料被粗料带下继续研磨的量，设置环形通孔9使沉降物料中夹带的细料通过滤网10落入环形集粉槽内并通过第二送料管12进入下一工序，粗料不能通过滤网10，避免细料再次落下研磨又被反复研磨，避免研磨物料过细的问题，提高了研磨质量。在上述实施例的基础上，集粉槽11对称于第二送料管12的一端的槽底高度大于与所述第二送料管12连接处的槽底高度，并沿集粉槽11逐渐降低。有利于物料沿槽底进入第二送料管12内，提高研磨效率。在上述实施例的基础上，内筒7由下部竖直段71与上部锥形段72组成，所述分级叶轮6的下部锥面位于所述上部锥形段72的上端敞口中。设置的上部锥形段72，并使分级叶轮6的下部锥面位于所述上部锥形段72的上端敞口中，保证上部锥形段72完全覆盖分级叶轮6，有利于分级叶轮抛出的粗料进入物料沉降通道8内，保证粗料与细料的分离质量。在上述实施例的基础上，下部竖直段71的内壁设有多个竖向设置的导风板13，所述下部竖直段71的外壁设有环形的滑槽14，所述筒体1内壁设有滑块15，所述滑块15位于所述滑槽14内且可以沿所述滑槽14滑动。内筒7通过滑块15在滑槽14内滑动实现与筒体1的活动连接，在上升气流向上运动的过程中，导风板13收气流影响可带动内筒7转动，避免物料在内筒7上沉积，具体可以在内筒外壁均匀开设多组滑槽，保证内筒7的转动的稳定性。在上述实施例的基础上，研磨机构包括固定在所述筒体1下端内侧壁上的磨盘16，所述磨盘16的中部转动安装有转轴17，所述转轴17的上端设有定辊架18，所述定辊架18上环形分布有多个与所述定辊架18铰接的摆杆19，所述摆杆19的下端转动连接有磨辊20，所述磨辊20可在所述磨盘16的内环壁上滚动，所指转轴17的下部侧壁设有铲刀架21，所述铲刀架21上设有铲刀22，所述转轴17相对所述磨盘16转动可带动所述铲刀22铲起磨盘16底板上的物料，转轴17的下端伸出所述筒体1外并连接有第二驱动电机23，筒体1的侧壁位于所述磨盘16的上方设有进料口24，位于所述磨盘16外侧的所述筒体1外设有进风口25，进风口25本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种炭黑生产用高效研磨装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的下部设有研磨机构，所述筒体（1）的上端设有分级仓（2），所述分级仓（2）的上下两端均为向内收缩的锥形结构，所述分级仓（2）的上端设有送料仓（3），所述送料仓（3）的侧壁连接有第一送料管（4），所述送料仓（3）的上端设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上连接有伸入分级仓（2）内的分级叶轮（6），所述筒体（1）内设有内筒（7），所述内筒（7）的上端伸入所述分级仓（2）内，所述内筒（7）与所述筒体（1）内壁构成物料沉降通道（8），所述分级仓（2）下部的锥形壁上开设有环形通孔（9），所述环形通孔（9）内设有滤网（10），所述环形通孔（9）的下端连接有环形的集粉槽（11），所述集粉槽（11）连接有第二送料管（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种炭黑生产用高效研磨装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的下部设有研磨机构，所述筒体（1）的上端设有分级仓（2），所述分级仓（2）的上下两端均为向内收缩的锥形结构，所述分级仓（2）的上端设有送料仓（3），所述送料仓（3）的侧壁连接有第一送料管（4），所述送料仓（3）的上端设有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上连接有伸入分级仓（2）内的分级叶轮（6），所述筒体（1）内设有内筒（7），所述内筒（7）的上端伸入所述分级仓（2）内，所述内筒（7）与所述筒体（1）内壁构成物料沉降通道（8），所述分级仓（2）下部的锥形壁上开设有环形通孔（9），所述环形通孔（9）内设有滤网（10），所述环形通孔（9）的下端连接有环形的集粉槽（11），所述集粉槽（11）连接有第二送料管（12）。
2.根据权利要求1所述的炭黑生产用高效研磨装置，其特征在于：所述集粉槽（11）对称于第二送料管（12）的一端的槽底高度大于与所述第二送料管（12）连接处的槽底高度，并沿集粉槽（11）逐渐降低。
3.根据权利要求1所述的炭黑生产用高效研磨装置，其特征在于：所述内筒（7）由下部竖直段（71）与上部锥形段（72）组成，所述分级叶轮（）的下部锥面位于所述上部锥形段...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国伟，
申请(专利权)人：郑州德兆实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。