一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，包括转子，转子设置在制砂机内，转子经从动轴和从动伞齿轮相连，从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，主动伞齿轮和主动轴相连，主动轴和驱动部相连；主动轴上设有第一轴承，从动轴上设置第二轴承。本实用新型专利技术通过伞齿轮传动代替皮带轮转动结构，原先的皮带轮位置变成了主动轴结构，整个传动结构更加可靠稳定，而且主动轴和从动轴都能够通过轴承进行定位，使主动轴和从动轴的工位保持稳定，保证伞齿轮的良好啮合状态，使转子始终处于设计的转动位置，受力相对稳定，相比皮带轮转动有效提高了能量的传递效率，提高了制砂机的工作效率，降低了电机的负载。

【技术实现步骤摘要】
一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构
本技术涉及一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构。
技术介绍
制砂机(又称为冲击式破碎机)广泛应用于建筑、交通、采石场、地质及矿山等领域，其中矿山领域应用更加较为广泛。传统制砂机的传动结构通过皮带轮带动转轴及转子转动，如附图2所示，但传统的传动结构通过皮带轮来传递电机的驱动力，传递效率比较低，而且制砂机转子需要对砂石原料进行碰撞粉碎，转子的受力存在不稳定情况，对传动结构的稳定性和可靠性要求较高，皮带轮传动结构损耗的驱动力较多，在运行时电机负载更大。
技术实现思路
本技术提供了一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，其结构设计合理，通过伞齿轮传动代替皮带轮转动结构，原先的皮带轮位置变成了主动轴结构，整个传动结构更加可靠稳定，而且主动轴和从动轴都能够通过轴承进行定位，使主动轴和从动轴的工位保持稳定，保证伞齿轮的良好啮合状态，使转子始终处于设计的转动位置，受力相对稳定，相比皮带轮转动有效提高了能量的传递效率，提高了制砂机的工作效率，降低了电机的负载，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，包括转子，所述转子设置在制砂机内，所述转子经从动轴和从动伞齿轮相连，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，所述主动伞齿轮和主动轴相连，所述主动轴和驱动部相连；所述主动轴上设有第一轴承，所述从动轴上设置第二轴承。进一步的，所述驱动部设为电机减速机，所述电机减速机经联轴器和主动轴相连。进一步的，所述主动轴和带轮相连，所述带轮能够经轴和电机减速机相连。进一步的，所述第一轴承和第二轴承选用圆柱滚子轴承。进一步的，所述第一轴承选用圆柱滚子轴承，所述第二轴承选用双列圆锥滚子轴承。进一步的，所述主动伞齿轮的径向尺寸小于所述从动伞齿轮的径向尺寸。本技术采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，通过伞齿轮传动代替皮带轮转动结构，原先的皮带轮位置变成了主动轴结构，整个传动结构更加可靠稳定，而且主动轴和从动轴都能够通过轴承进行定位，使主动轴和从动轴的工位保持稳定，保证伞齿轮的良好啮合状态，使转子始终处于设计的转动位置，受力相对稳定，相比皮带轮转动有效提高了能量的传递效率，提高了制砂机的工作效率，降低了电机的负载。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的
技术介绍
中皮带轮传动结构示意图。图中，1、转子；2、从动轴；3、从动伞齿轮；4、主动伞齿轮；5、主动轴；6、第一轴承；7、第二轴承；8、带轮。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。如图1-2所示，一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，包括转子1，转子1设置在制砂机内，转子1经从动轴2和从动伞齿轮3相连，从动伞齿轮3和主动伞齿轮4相啮合，主动伞齿轮4和主动轴5相连，主动轴5和驱动部相连；主动轴5上设有第一轴承6，从动轴2上设置第二轴承7。使用时，通过伞齿轮传动代替皮带轮转动结构，原先的皮带轮位置变成了主动轴结构，整个传动结构更加可靠稳定，而且主动轴5和从动轴2都能够通过第一轴承6和第二轴承7进行定位，使主动轴5和从动轴2的工位保持稳定，保证伞齿轮的良好啮合状态，使转子1始终处于设计的转动位置，受力相对稳定，相比皮带轮转动有效提高了能量的传递效率，提高了制砂机的工作效率，降低了驱动部(电机)的负载。在优选的实施例中，驱动部设为电机减速机，电机减速机经联轴器和主动轴5相连。使用时，通过电机减速机直接带动主动轴5转动，通过主动轴5的主动伞齿轮4带动从动伞齿轮3及从动轴2转动，实现对转子1的驱动。在优选的实施例中，主动轴5和带轮8相连，带轮8能够经轴和电机减速机相连。考虑到设备的安装空间或其他局限性，可以使主动轴5和带轮8连接，然后通过带轮8经轴和电机减速机相连，能够提高主动轴的稳定性。在优选的实施例中，第一轴承6和第二轴承7选用圆柱滚子轴承。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。圆柱滚子轴承的负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。在优选的实施例中，第一轴承6选用圆柱滚子轴承，第二轴承7选用双列圆锥滚子轴承。因为双列圆锥滚子的第二排滚子，使双列圆锥滚子轴承适用于较大的径向和轴向载荷。圆锥滚子轴承的轴向载荷能力随着接触角α的增大而增加。接触角的大小，通常在10°和30°之间，角度的大小与计算系数e有关(→产品表)：e值越大，接触角越大。在优选的实施例中，主动伞齿轮4的径向尺寸小于从动伞齿轮3的径向尺寸。上述具体实施方式不能作为对本技术保护范围的限制，对于本
的技术人员来说，对本技术实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本技术的保护范围内。本技术未详述之处，均为本
技术人员的公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，其特征在于，包括转子，所述转子设置在制砂机内，所述转子经从动轴和从动伞齿轮相连，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，所述主动伞齿轮和主动轴相连，所述主动轴和驱动部相连；所述主动轴上设有第一轴承，所述从动轴上设置第二轴承。/n

【技术特征摘要】
1.一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，其特征在于，包括转子，所述转子设置在制砂机内，所述转子经从动轴和从动伞齿轮相连，所述从动伞齿轮和主动伞齿轮相啮合，所述主动伞齿轮和主动轴相连，所述主动轴和驱动部相连；所述主动轴上设有第一轴承，所述从动轴上设置第二轴承。


2.根据权利要求1所述的一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，其特征在于，所述驱动部设为电机减速机，所述电机减速机经联轴器和主动轴相连。


3.根据权利要求2所述的一种制砂机的伞形锥齿轮传动结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颖，
申请(专利权)人：山东欧瑞迈科机械设备有限公司，山东交通学院，
类型：新型
国别省市：山东;37