本发明专利技术公开了一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，包括电极筒、矿热炉五层平台，矿热炉五层平台上位于电极筒之间设置有测糊平台，测糊平台上设置有固定支架，固定支架中间部位焊接有限位挡块，固定支架上部设置安装有旋转电机，旋转电机的顶部焊接有卡装固定块，卡装固定块上固定安装有旋转平行臂，旋转平行臂的下方焊接有垂直的固定挡杆，旋转平行臂的端头处设置有激光测距仪，电极筒内装有电极糊柱。该装置结构简单，使用方便快速，测量准确，能够达到规范化作业。在实际使用中，本测量装置能够保证每次测量的点位均落在电极壳中心点位以及与中心点位对称的其余两个点位，可以同时测得三个糊柱的高度值，从而可以得到准确的糊柱测量值。
【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉电极糊高度自动测量装置及测量方法
本专利技术涉及矿热炉生产领域，具体涉及一种矿热炉电极糊高度自动测量装置及测量方法。
技术介绍
目前国内在整个矿热炉生产过程中，电极就是心脏，电流通过电极输入到炉内，产生电弧进行矿热炉冶炼，电极起着导电和传热作用。矿热炉电极多使用自培电极，变使用、变接长、变成型、变烧结。自焙烧电极由电极糊和电极壳组成，电极壳由2-3mm钢板卷制而成，电极壳内填充块状电极糊，电极糊在电弧热的作用下融化，高温焙烧碳化成固态电极，电极在矿热炉工作时不断消耗，因此需要不断的进行电极糊添加、不断的进行自焙烧电极，不断的下放电极。电极糊糊柱的高低对电极烧结情况有着直接关系。糊柱高，烟气及热量下沉电极烧结速度慢，烧结好的电极密度大空隙小烧结出来的电极效果好；糊柱低，电极烧结速度快密度小空隙大；烧结出的电极质量差适合抢放电极。糊柱高度不宜太高及太低。糊柱高度过高，电极自重大，易发生电极下滑事故；糊柱高度过低，易产生电极漏糊事故；因此对电极糊糊柱高度的精准掌握，就是对电极烧结情况的掌握。在矿热炉生产运行中，如电极糊添加不及时，电极糊柱位置过高或过低极易引起电极软断事故，电极事故不仅会造成长时间热停炉，浪费大量人力、物力，严重时极易产生伤亡事故，目前密闭矿热炉电极糊柱的测量全部采用人工，使用测量绳进行测量，测量准确性低，劳动强度大，安全风险较高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的问题，提供一种矿热炉电极糊高度自动测量装置及测量方法，其应用时解决现有矿热炉生产中电极糊人工测量不准确，安全风险高，劳动强度大等问题，可以通过旋转平行臂、限位挡块、激光测距仪准确测得电极糊糊柱的高度，从而避免以上的问题。本专利技术通过以下技术方案实现：一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，包括电极筒、矿热炉五层平台，所述矿热炉五层平台上位于电极筒之间设置有测糊平台，所述测糊平台上设置有固定支架，所述固定支架中间部位焊接有限位挡块，所述固定支架上部设置安装有旋转电机，旋转电机使用的是伺服电机或者步进电机，所述旋转电机的顶部焊接有卡装固定块，所述卡装固定块上固定安装有旋转平行臂，所述旋转平行臂的下方焊接有垂直的固定挡杆，所述旋转平行臂的端头处设置有激光测距仪，所述电极筒内装有电极糊柱。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述固定支架所设置的位置位于三个电极筒圆心所在的同一个圆的圆心处。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述激光测距仪设置有3台，所述3台激光测距仪中位于中间的激光测距仪的位置与三个电极筒圆心在同一个圆上。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述旋转平行臂静止时的位置位于与测糊平台正对的电极筒的上方，所述限位挡块设置有两个，所述限位挡块设置的位置与固定支架上的固定挡杆的位置相对应，旋转平行臂转动时固定挡杆随着旋转平行臂转动，当旋转平行臂转动到测糊平台一侧的电极筒的上方位于旋转平行臂中间部位的激光测距仪与电极筒的圆心处于统一垂直位置时固定挡杆与其中的一个限位挡块接触，当旋转平行臂转动至测糊平台另一侧时固定挡杆与另一个限位挡块接触。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述旋转平行臂与矿热炉五层平台之的距离设置为1.5米-2米之间。保证焊接的电极筒的高度不会超过平行臂。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述激光测距仪、旋转电机、限位挡块与远程矿热炉控制操作平台相连接，所述激光测距仪测量好的数据与限位挡块的电信号可传输至矿热炉控制操作平台。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述旋转电机的控制开关设有本地操作开关与远传控制开关，所述本地控制开关与远传控制开关可控制旋转平行臂顺时针和逆时针转动和停止。以便在远程传输故障时，本地可完成定位。进一步的，一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，所述旋转平行臂与矿热炉五层平台之间设置有绝缘块。进一步的，一种用于矿热炉电极糊高度自动测量方法，所述电极糊高度自动测量方法为：旋转平行臂的控制在矿热炉控制操作平台上设置有“1#位、2#位、3#位”和“测量”按钮，在实际使用中1#位、2#位、3#位分别对应1#电极、2#电极、3#电极，测量的时候1#位为旋转平行臂的原始位置，点击测量按钮后，即可测得1#电极的糊柱的高度，点击“2#位”，则旋转平行臂开始顺时针旋转到2#位电极筒的测点完成2#电极的糊柱高度测量并按公式计算出糊高(程序内添加计算公式)，将计算后的数据显示到电脑画面。测糊完成后将旋转平行臂平行臂停到“1#”位。测量1#电极糊高度：点击测量按钮后，即可测得1#电极的糊柱的高度，12秒后反馈测量数据，将三个激光测距仪所测量的三组数据进行分析如果三组数据之间相差超过5％，矿热炉控制操作平台上的系统画面会自动提醒(其中的判断方式在系统内部设置相关的系统判断程序进行自动判断，判断结果会反馈到系统画面后自动提醒结果)，直到测量数据的误差小于5％后汇总得到糊柱高度；测量2#电极糊高度：旋转平行臂顺时针转动，当检测到2#到位限位信号后停止，停止12秒反馈测量数据(读取数据时间)，将三个激光测距仪所测量的三组数据进行分析如果三组数据之间相差超过5％，矿热炉控制操作平台上的系统画面会自动提醒，直到测量数据的误差小于5％后汇总得到糊柱高度，之后旋转平行臂自动开始逆时针转动，到达1#位后收到信号时停止；测量3#电极糊高度：旋转平行臂逆时针转动，当检测到3#到位限位信号后停止，停止12秒反馈测量数据(读取数据时间)，将三个激光测距仪所测量的三组数据进行分析如果三组数据之间相差超过5％，矿热炉控制操作平台上的系统画面会自动提醒，直到测量数据的误差小于5％后汇总得到糊柱高度，之后旋转平行臂自动开始顺时针转动，到达1#位后收到信号时停止；在实际使用中，如果出现下述故障的时候处理的方法为：容错处理：2#测糊点限位信号故障，程序从开始顺时针转动时计时，如果60秒内没有收到限位信号，则停止顺时针转动，自动开始逆时针转动，收到1#位信号后停止；如果自动逆时针转动后60秒内未收到1#位信号，则中断旋转，程序不执行自动控制，需人工手动画面操作归1#位。3#测糊点限位信号故障，程序从开始逆时针转动时计时，如果60秒内没有收到限位信号，则停止逆时针转动，自动开始顺时针转动，收到1#位信号后停止；如果自动逆时针转动后60秒内未收到1#位信号，则中断旋转，程序不执行自动控制，需人工手动画面操作归1#位。数据读取部分：仪表到达测糊点后，延时5秒开始读数，,读数后计时7秒，7秒内有一次测量数据小于10，则刷新测量数据到画面，读取数据结束；7秒内测量数据全部大于等于10，则刷新画面测量数据为0，读取数据结束。综上所述，本专利技术的以下有益效果：1、本专利技术一种矿热炉电极糊高度自动测量装置及测量方法，本测量装置能够保证每次测量的点位均落在电极壳中心点位以及与中心点位对称的其余两个点位，可以同时测得三个糊柱的高度值，通过分析可以得到准确的糊柱测量值，从而可以防止电极筒内的电极糊因为本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，包括电极筒(1)、矿热炉五层平台(11)，其特征在于，所述矿热炉五层平台(11)上位于电极筒(1)之间设置有测糊平台(2)，所述测糊平台(2)上设置有固定支架(4)，所述固定支架(4)中间部位焊接有限位挡块(6)，所述固定支架(4)上部设置安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的顶部焊接有卡装固定块(8)，所述卡装固定块(8)上固定安装有旋转平行臂(5)，所述旋转平行臂(5)上焊接有向下垂直的固定挡杆(10)，所述旋转平行臂(5)的端头处设置有激光测距仪(7)，所述电极筒(1)内装有电极糊柱(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，包括电极筒(1)、矿热炉五层平台(11)，其特征在于，所述矿热炉五层平台(11)上位于电极筒(1)之间设置有测糊平台(2)，所述测糊平台(2)上设置有固定支架(4)，所述固定支架(4)中间部位焊接有限位挡块(6)，所述固定支架(4)上部设置安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的顶部焊接有卡装固定块(8)，所述卡装固定块(8)上固定安装有旋转平行臂(5)，所述旋转平行臂(5)上焊接有向下垂直的固定挡杆(10)，所述旋转平行臂(5)的端头处设置有激光测距仪(7)，所述电极筒(1)内装有电极糊柱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，其特征在于，所述固定支架(4)所设置的位置位于三个电极筒(1)圆心所在的同一个圆的圆心处。
3.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，其特征在于，所述激光测距仪(7)设置有3台，所述3台激光测距仪(7)中位于中间的激光测距仪(7)的位置与三个电极筒(1)圆心在同一个圆上。
4.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，其特征在于，所述旋转平行臂(5)静止时的位置位于与测糊平台(2)正对的电极筒(1)的上方，所述限位挡块(6)设置有两个，所述限位挡块(6)设置的位置与固定支架(4)上的固定挡杆(10)的位置相对应，旋转平行臂(5)转动时固定挡杆(10)随着旋转平行臂(5)转动，当旋转平行臂(5)转动到测糊平台(2)一侧的电极筒(1)的上方位于旋转平行臂(5)中间部位的激光测距仪(7)与电极筒(1)的圆心处于统一垂直位置时固定挡杆(10)与其中的一个限位挡块(6)接触，当旋转平行臂(5)转动至测糊平台(2)另一侧时固定挡杆(10)与另一个限位挡块(6)接触。
5.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，其特征在于，所述旋转平行臂(5)与矿热炉五层平台(11)之的距离设置为1.5米-2米之间。
6.根据权利要求1所述的一种矿热炉电极糊高度自动测量装置，其特征在于，所述激光测距仪(7)、旋转电机(9)、限位挡块(6)与远程矿...
【专利技术属性】
技术研发人员：王普续，张锐，张景祥，唐宗党，李海龙，范传国，朱俊文，邬子峰，乔雪利，张录，冯海龙，姬爱军，刘海亮，申古忠，李顺，黄辛华，邱世旋，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15
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