一种防出料堵塞的碾米机制造技术

技术编号:24796080 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-07 20:32
本实用新型专利技术公开了一种防出料堵塞的碾米机,包括进料装置,所述进料装置的下方设置有料斗,所述料斗的下方设置有碾白室,所述碾白室的下方设置有料箱,所述料箱中设置有两段分料管道,所述分料管道上贯穿有糠皮管道;本实用新型专利技术使用滚筒式的结构对糙米进行干燥,滚筒设置于进料壳体内,壳体与滚筒间设置有若干加热板,加热板对滚筒加热,滚筒对糙米进行干燥,因为滚筒不断滚动,所以可以对糙米充分的干燥,滚筒上还均匀的设置有若干直径小于糙米的除杂孔,可以将糙米与灰尘碎屑等杂志分离,壳体上还设置有若干抽风机,可以将壳体内因对糙米干燥而产生的湿润的空气抽出,可以更好的对糙米干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种防出料堵塞的碾米机
本技术属于碾米机
,具体涉及一种防出料堵塞的碾米机。
技术介绍
碾米机主要由固定扳手,加紧螺帽扳手,毛刷,下料斗,砂轮,钢丝刷等组成。运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白,所用机械设备称为碾米机。现有技术的碾米机存在以下问题:1、现有技术的碾米机在工作前对糙米的干燥方式是在传送带外加设一个壳体,壳体内上方设置有若干加热板以对糙米干燥,但这种干燥方式只能对传送带上表面的糙米干燥,若糙米干燥不彻底会导致糙米的碾白不充分,糙米表面的皮无法完全去除,去皮不充分的糙米质量大大折扣,需要重新进行一次碾白,降低了设备的工作效率;2、在糙米碾白工作后会出现一部分的碎米,因为碎米的重量要小于大米,在料箱内对糠皮和大米分离时碎米会被风机吹入收纳袋内,导致大米的浪费,且会对糠皮的回收利用造成一些影响,一些体积较大的碎米会跟随大米落入料箱底部与大米混合,导致大米的整体质量降低。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种防出料堵塞的碾米机,具有干燥充分的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防出料堵塞的碾米机,包括进料装置,所述进料装置的下方设置有料斗,所述料斗的下方设置有碾白室,所述碾白室的下方设置有料箱,所述料箱中设置有两段分料管道,所述分料管道上贯穿有糠皮管道,所述糠皮管道上位于两段分料管道之间设置有第二风机,所述糠皮管道的两端均设置有第二收纳袋,所述糠皮管道的两端靠近第二收纳袋的位置均设置有碎米管道,所述碎米管道远离糠皮管道的一端均连接于碎米出口,所述料箱的底部设置有若干出料口。优选的,所述进料装置包括进料壳体、进料口、驱动电机、米孔、加热板、抽风机、除杂孔、滚筒、挡块、除杂管道、第一收纳袋、第一风机和出料管道,所述进料壳体的左端设置有进料口,所述进料壳体远离进料口的一端设置有驱动电机,所述进料壳体的顶端和两侧均设置有若干加热板,所述进料壳体的顶部设置有若干抽风机,所述进料壳体的内部设置有滚筒,所述滚筒上均匀设置有若干除杂孔,所述滚筒靠近驱动电机的一端设置有若干米孔,所述进料壳体靠近驱动电机的一端外侧设置有出料管道,所述出料管道的下方一侧设置有第一风机,所述出料管道远离驱动电机的一侧设置有除杂管道,所述除杂管道的底部设置有第一收纳袋,所述进料壳体的内部底端对应除杂管道的位置设置有挡块。优选的,所述进料口与滚筒通过轴承活动连接。优选的,所述驱动电机与滚筒通过转轴固定连接。优选的,所述除杂孔的直径小于糙米,所述米孔的直径大于糙米。优选的,所述出料管道和除杂管道之间通过管道贯通连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术使用滚筒式的结构对糙米进行干燥,滚筒设置于进料壳体内,壳体与滚筒间设置有若干加热板,加热板对滚筒加热,滚筒对糙米进行干燥,因为滚筒不断滚动,所以可以对糙米充分的干燥,滚筒上还均匀的设置有若干直径小于糙米的除杂孔,可以将糙米与灰尘碎屑等杂志分离,壳体上还设置有若干抽风机,可以将壳体内因对糙米干燥而产生的湿润的空气抽出,可以更好的对糙米干燥。2、本技术在糠皮管道靠近收纳袋的位置设置了碎米管道,在碎米被风机吹入糠皮管道内时因为自身重力的原因掉落在糠皮管道的底部,风机不断吹动碎米向收纳袋的方向移动,然后落入碎米管道内,两端碎米管道连接于碎米出口,从而对碎米集中收集,通过加大风机的风速可以让较大的碎米颗粒也落入碎米管道内,这种解决方法有效的解决了碎米进入糠皮收纳袋内对糠皮的回收利用造成影响的问题,且较大的碎米也不会落入料箱与大米混合,从而对大米的质量产生影响。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术进料装置的结构示意图。图3为本技术碎米管道与碎米出口的结构示意图。图中:1、进料装置;101、进料壳体;102、进料口;103、驱动电机;104、米孔;105、加热板;106、抽风机;107、除杂孔;108、滚筒;109、挡块;110、除杂管道;111、第一收纳袋;112、第一风机;113、出料管道;2、料斗;3、碾白室;4、料箱;5、第二风机;6、分料管道;7、出料口;8、碎米管道;9、第二收纳袋;10、糠皮管道;11、碎米出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种防出料堵塞的碾米机,包括进料装置1,进料装置1的下方设置有料斗2,料斗2的下方设置有碾白室3,碾白室3的下方设置有料箱4,料箱4中设置有两段分料管道6,分料管道6上贯穿有糠皮管道10,糠皮管道10上位于两段分料管道6之间设置有第二风机5,糠皮管道10的两端均设置有第二收纳袋9,糠皮管道10的两端靠近第二收纳袋9的位置均设置有碎米管道8,碎米管道8远离糠皮管道10的一端均连接于碎米出口11,料箱4的底部设置有若干出料口7。为了实现进料装置1的各功能,进料装置1包括进料壳体101、进料口102、驱动电机103、米孔104、加热板105、抽风机106、除杂孔107、滚筒108、挡块109、除杂管道110、第一收纳袋111、第一风机112和出料管道113,进料壳体101的左端设置有进料口102,进料壳体101远离进料口102的一端设置有驱动电机103,进料壳体101的顶端和两侧均设置有若干加热板105,进料壳体101的顶部设置有若干抽风机106,进料壳体101的内部设置有滚筒108,滚筒108上均匀设置有若干除杂孔107,滚筒108靠近驱动电机103的一端设置有若干米孔104,进料壳体101靠近驱动电机103的一端外侧设置有出料管道113,出料管道113的下方一侧设置有第一风机112,出料管道113远离驱动电机103的一侧设置有除杂管道110,除杂管道110的底部设置有第一收纳袋111,进料壳体101的内部底端对应除杂管道110的位置设置有挡块109。为了连接进料口102与滚筒108,进料口102与滚筒108通过轴承活动连接。为了连接驱动电机103与滚筒108,驱动电机103与滚筒108通过转轴固定连接。为了使滚筒108可以正常运行,除杂孔107的直径小于糙米,米孔104的直径大于糙米。为了连接出料管道113和除杂管道110,出料管道113和除杂管道110之间通过管道贯通连接。本技术中驱动电机103为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,它的工作原理为:导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩,转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩,电枢就能按逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防出料堵塞的碾米机,包括进料装置(1),其特征在于:所述进料装置(1)的下方设置有料斗(2),所述料斗(2)的下方设置有碾白室(3),所述碾白室(3)的下方设置有料箱(4),所述料箱(4)中设置有两段分料管道(6),所述分料管道(6)上贯穿有糠皮管道(10),所述糠皮管道(10)上位于两段分料管道(6)之间设置有第二风机(5),所述糠皮管道(10)的两端均设置有第二收纳袋(9),所述糠皮管道(10)的两端靠近第二收纳袋(9)的位置均设置有碎米管道(8),所述碎米管道(8)远离糠皮管道(10)的一端均连接于碎米出口(11),所述料箱(4)的底部设置有若干出料口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防出料堵塞的碾米机,包括进料装置(1),其特征在于:所述进料装置(1)的下方设置有料斗(2),所述料斗(2)的下方设置有碾白室(3),所述碾白室(3)的下方设置有料箱(4),所述料箱(4)中设置有两段分料管道(6),所述分料管道(6)上贯穿有糠皮管道(10),所述糠皮管道(10)上位于两段分料管道(6)之间设置有第二风机(5),所述糠皮管道(10)的两端均设置有第二收纳袋(9),所述糠皮管道(10)的两端靠近第二收纳袋(9)的位置均设置有碎米管道(8),所述碎米管道(8)远离糠皮管道(10)的一端均连接于碎米出口(11),所述料箱(4)的底部设置有若干出料口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种防出料堵塞的碾米机,其特征在于:所述进料装置(1)包括进料壳体(101)、进料口(102)、驱动电机(103)、米孔(104)、加热板(105)、抽风机(106)、除杂孔(107)、滚筒(108)、挡块(109)、除杂管道(110)、第一收纳袋(111)、第一风机(112)和出料管道(113),所述进料壳体(101)的左端设置有进料口(102),所述进料壳体(101)远离进料口(102)的一端设置有驱动电机(103),所述进料壳体(101)的顶端和两侧均设置有若干加热板(105),所述进料壳体(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正国
申请(专利权)人:铜陵三泉现代农业开发有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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