一种物料烘干设备及其应用制造技术

本发明专利技术提供了一种物料烘干设备及其应用，涉及物料烘干技术领域。物料导向板上表面的材质具有较低的导热率，有助于物料导向板整体具有表面隔热效果好和导热性能差特点，这样有利于设备中的水蒸气不易在物料导向板表面凝结水，进而减少了物料粘结于物料导向板上阻塞物料下落的情况发生，也有利于烘干设备中的物料顺利下落，生产顺行。

【技术实现步骤摘要】
一种物料烘干设备及其应用
本专利技术涉及物料烘干
，具体而言，涉及一种物料烘干设备及其应用。
技术介绍
烘干通常是将物料所含的外水(即自由水)通过加热的形式释放除去，而不是将结晶水或内水除去，所以，烘干的温度通常不高于300℃。对于碎煤、油页岩及生物质一类、尤其是细粉比较多的碎煤，进入干燥室的热风温度通常低于300℃，从干燥室出去的风温通常小于120℃，物料温度烘干后通常不高于70℃，这样才可能保证烘干及除尘设备的安全性。这是由于在一定的煤粉浓度和高于70℃的环境温度下，当环境内的含氧量达到一定数值，煤粉极易发生爆炸。CN106382804公开了一种干燥设备，其内部的物料导向板的材质为碳钢板，在干燥开始后，由于碳钢板温度低，水蒸汽容易在碳钢板上凝结，当碳钢板上的凝结水积聚过多时，物料煤容易在碳钢板表面粘接，物料下落受阻，常常出现物料粘贴堆积，需要打开设备进行清理的现象，使得生产停滞。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种物料烘干设备及其应用以解决上述技术问题。本专利技术是这样实现的：一种用于碎煤、油页岩及生物质物料的物料烘干设备，物料烘干设备包括壳体，壳体内设置“Z”字形的物料下落折返机构，物料下落折返机构具有多段相对竖直方向倾斜的传输段，每个传输段设置至少一个用于递送物料的物料导向板，同一传输段的物料导向板的下倾方向一致，且相邻两个传输段的物料导向板的下倾方向相反，物料下落折返机构的“Z”字形结构的每个转角的下方的第一块物料导向板空间上处于能够接住上方位置最低的一块物料导向板下落的物料，物料导向板的材质为低导热物料导向板。每个转角下方的第一块物料导向板具有一定的倾角以改变物料的运动方向。同一传输段的物料导向板的下倾方向即物料导向板与水平线方向具有一定的倾角，以使物料下落。在其他实施方式中，在壳体的顶端设置有布料装置和废气出口装置，壳体的底端开设有出料口和热气进口。本专利技术提供了一种上表面的材质导热率低的物料导向板，该物料导向板表面隔热效果好，导热性能较差，使得设备中的水蒸气不易在物料导向板表面凝结水，进而减少了物料粘结于物料导向板上阻塞物料下落的情况发生，有利于烘干设备中的物料顺利下落，生产顺行。壳体为烘干设备的外壳，为内部的干燥提供一个密闭的空间，物料从壳体顶端的布料装置进入烘干设备，热气从壳体底端的热气进口上升，经过热交换后，热交换后的废气从壳体顶部的废气出口装置出，干燥后的物料从壳体底部的出料口下料，最终实现对物料的干燥。物料从壳体顶端的布料装置进入壳体后，落在Z字形的物料下落折返机构上，沿着物料下落折返机构进行下落。首先物料下落折返机构由于物料下落折返机构的结构会延长物料在壳体内的下落时间和移动距离，增加物料的热交换时间，延长物料的烘干时间；其次物料每次转向时，会撞击在物料导向板上，潮湿的物料在冲击力作用下散布于物料导向板之间的空间，这样有助于物料与热气更为充分的接触，物料所含的外水得以蒸发，脱离物料，在废气的上升气流带动下以水蒸气的方式从壳体上方导出。本专利技术提供的上述结构使得整体物料的烘干更加彻底，此外，Z字形的物料下落折返机构可以防止大块物聚团。壳体顶端的布料装置将物料均匀洒落在下落导向机构上，使得物料的下落更加均匀，废气出口装置用于排出对物料干燥过的热气，通过设置排气管道即可，壳体下端的出料口接收干燥过的物料，热气进气口与提供热气的设备连通，接收用于烘干物料的热气。物料下落折返机构的每一段包括至少一个物料导向板，物料导向板的设置满足物料能够在上边依次滑落抛撒，物料在滑落抛撒到另一个导向板的空间位置是物料烘干热交换的最充分位置。物料在落入下一个物料导向板上后，又会因为撞击而翻动，实现物料松散以及均匀受热，干燥效果更好。物料下落折返机构具有多个转角，转角前后的物料运动方向不同。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料导向板选用碳钢为骨架支撑板，在碳钢的上表面设置不锈钢板。不锈钢的导热率低于碳钢的导热率，且不锈钢不易氧化，在碳钢的上表面设置不锈钢板有利于物料导向板不产生集料，物料顺利下落，生产顺行。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述不锈钢板与骨架支撑板焊接或粘接。在其他实施例中，其他的能够满足不锈钢板与骨架支撑板固定连接、满足生产要求的连接方式均可行。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述不锈钢板的厚度为0.3-2mm。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料导向板选用碳钢为骨架支撑板，在碳钢的上表面设置瓷片板。瓷片板的导热系数比碳钢的导热系数要低，设置瓷片板有助于减少水汽凝结的现象发生。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述碳钢与瓷片板粘接。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述瓷片板的厚度为2-10mm。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料导向板为不锈钢板。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述不锈钢板的厚度为3-12mm。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料导向板为耐温200℃以上的工程塑料板。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述工程塑料板的厚度为5-15mm。工程塑料板可以是聚四氟乙烯工程塑料板。在其他实施例中，物料导向板也可以是多孔材料，利用材料本身所含的孔隙隔热，空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料导向板选用碳钢为骨架支撑板，在碳钢的上表面设置真空隔热板。真空隔热板具有导热系数极低的特点。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述真空隔热板的厚度为8-15mm。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料下落折返机构的每一段包括至少两个物料导向板，每一段内的多个物料导向板相互平行设置。物料导向板的数目可以根据需要进行调整。在本专利技术应用较佳的实施例中，上述物料导向板与水平线形成的倾角角度为30-60°。物料下落折返机构每一段设置的若干个物料导向板相互平行，物料导向板与水平线的夹角略小于物料下落折返机构的每一段与水平线夹角，这样物料能够更好的从上一个物料导向板落入下一个物料导向板。物料下落折返机构可以在壳体中设置若干个，当设置多个时，较为适用于大型的干燥设备。一种物料烘干设备在物料烘干系统中的应用。本专利技术提供的物料烘干设备可广泛应用于物料烘干系统中进行碎煤、油页岩及生物质物料的烘干。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了一种物料烘干设备及其应用，物料导向板上表面的材质具有较低的导热率，有助于物料导向板整体具有表面隔热效果好和导热性能差特点，这样有利于设备中的水蒸气不易在物料导向板表面凝结水，进而减少了物料粘结于物料导向板上阻塞物料下落的情况发生，也有利于烘干设备中的物料顺利下落，生产顺行。本专利技术提供的物料烘干设备适用于碎煤、油页岩及生物质物料的物料烘干。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碎煤、油页岩及生物质物料的物料烘干设备，其特征在于，物料烘干设备包括壳体，壳体内设置“Z”字形的物料下落折返机构，所述物料下落折返机构具有多段相对竖直方向倾斜的传输段，每个传输段设置至少一个用于递送物料的物料导向板，同一传输段的物料导向板的下倾方向一致，且相邻两个传输段的物料导向板的下倾方向相反，所述物料下落折返机构的“Z”字形结构的每个转角的下方的第一块物料导向板空间上处于能够接住上方位置最低的一块物料导向板下落的物料，所述物料导向板的材质为低导热物料导向板。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碎煤、油页岩及生物质物料的物料烘干设备，其特征在于，物料烘干设备包括壳体，壳体内设置“Z”字形的物料下落折返机构，所述物料下落折返机构具有多段相对竖直方向倾斜的传输段，每个传输段设置至少一个用于递送物料的物料导向板，同一传输段的物料导向板的下倾方向一致，且相邻两个传输段的物料导向板的下倾方向相反，所述物料下落折返机构的“Z”字形结构的每个转角的下方的第一块物料导向板空间上处于能够接住上方位置最低的一块物料导向板下落的物料，所述物料导向板的材质为低导热物料导向板。


2.根据权利要求1所述的物料烘干设备，其特征在于，所述物料导向板选用碳钢为骨架支撑板，在所述碳钢的上表面设置不锈钢板；
优选的，所述不锈钢板与所述骨架支撑板焊接或粘接。


3.根据权利要求2所述的物料烘干设备，其特征在于，所述不锈钢板的厚度为0.3-2mm。


4.根据权利要求1所述的物料烘干设备，其特征在于，所述物料导向板选用碳钢为骨架支撑板，在所述碳钢的上表面设置瓷片板；
优选的，所述碳钢与所述瓷片板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱书成，王希彬，李金峰，汪国敏，
申请(专利权)人：河南龙成煤高效技术应用有限公司，河北龙成煤综合利用有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41