微生物处理有机废气装置制造方法及图纸

技术编号:24794704 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-07 20:22
本实用新型专利技术公开了微生物处理有机废气装置,涉及生物废气处理技术领域,该微生物处理有机废气装置,包括壳体,所述壳体的内部固定有隔板,且壳体内部位于隔板的底部固定有限位框,所述壳体前表面且位于隔板的一侧固定有第一挡板,所述第一挡板的前表面安装有PLC控制器,所述限位框的前表面固定有第二挡板,所述隔板的顶部安装有风机,所述风机的进风端连接有进气管,本实用新型专利技术通过卡槽可便于工作人员对料框内部的微生物处理层进行更换或添加养料,以便提高微生物处理层的活力,进而使装置能够长时间使用,透气膜可避免微生物处理层工作过程中出现泄漏现象,从而可提高微生物处理层工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
微生物处理有机废气装置
本技术属于生物废气处理
,具体涉及微生物处理有机废气装置。
技术介绍
生物废气处理是利用微生物的生命过程把废气中的气态污染物分解转化成少或甚至无害物质,在适宜的环境条件下,微生物不断吸收营养物质,并把废气中的有害物质转化成简单的无机物如二氧化碳、水,以及细胞物质等。但是目前市场上的微生物处理有机废气装置在使用时仍然存在缺陷,例如,装置在房车或移动卫生间中使用时,由于装置内部的微生物处理层难以更换和添加养料,致使装置难以长时间使用,此外,因废气与微生物处理层的接触时长较短和面积较小,从而导致装置处理有机废气效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供微生物处理有机废气装置,以解决上述
技术介绍
中提出的装置难以长时间使用,以及装置难以高效吸收净化有机废气的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:微生物处理有机废气装置,包括壳体,所述壳体的内部固定有隔板,且壳体内部位于隔板的底部固定有限位框,所述壳体前表面且位于隔板的一侧固定有第一挡板,所述第一挡板的前表面安装有PLC控制器,所述限位框的前表面固定有第二挡板,所述隔板的顶部安装有风机,所述风机的进风端连接有进气管,且风机的出风端连接有导气管,所述进气管相对于风机的一端延伸至壳体的外部,所述导气管相对于风机的一端延伸至限位框的内部,所述限位框的内部固定有固定板,且限位框的底部连接有出气管,所述出气管的一端延伸至壳体的底部,所述固定板的内部通过卡槽卡合固定有料框,所述料框的内部填充有微生物处理层,且料框的内部位于微生物处理层的顶部铺设有透气膜,所述风机与PLC控制器电性连接。优选的,所述导气管的外部套设有导热管,所述导热管的外部安装有加热块,所述加热块与PLC控制器电性连接。优选的,所述壳体外壁且位于进气管的外部固定有挡罩,所述挡罩的外壁开设有槽孔,且挡罩的外部位于槽孔的一侧安装有防尘网。优选的,所述限位框的内部底部安装有活性炭过滤板,所述活性炭过滤板的宽度与限位框的宽度相一致。优选的,所述限位框的前表面固定有密封垫,所述密封垫的外表壁光滑。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术通过卡槽可便于工作人员对料框内部的微生物处理层进行更换或添加养料,以便提高微生物处理层的活力,进而使装置能够长时间使用,透气膜可避免微生物处理层工作过程中出现泄漏现象,从而可提高微生物处理层工作时的稳定性。(2)本技术通过固定板、第二挡板和限位框形成S形通道,可延长废气流经微生物处理层所需的时间,以及增加废气与微生物处理层整体的接触面积,进而可提高装置对废气的净化吸收效果。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的主视图;图3为本技术固定板的剖视图;图中:1-出气孔、2-活性炭过滤板、3-密封垫、4-限位框、5-壳体、6-导气管、7-加热块、8-导热管、9-风机、10-挡罩、11-进气管、12-固定板、13-第一挡板、14-PLC控制器、15-隔板、16-第二挡板、17-透气膜、18-微生物处理层、19-料框、20-卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3所示,本技术提供一种技术方案:微生物处理有机废气装置,包括壳体5,壳体5的内部固定有隔板15,且壳体5内部位于隔板15的底部固定有限位框4,壳体5前表面且位于隔板15的一侧固定有第一挡板13,第一挡板13的前表面安装有PLC控制器14,PLC控制器14采用的型号为CPU226,额定功率为11W,工作电压为24V,限位框4的前表面固定有第二挡板16,隔板15的顶部安装有风机9,风机9的进风端连接有进气管11,且风机9的出风端连接有导气管6,进气管11相对于风机9的一端延伸至壳体5的外部,导气管6相对于风机9的一端延伸至限位框4的内部,限位框4的内部固定有固定板12,且限位框4的底部连接有出气管1,出气管1的一端延伸至壳体5的底部,固定板12共设置有三个,且三个固定板12呈首尾交错分布于第二挡板16和限位框4之间,并形成S形通道,进而可延长废气流经微生物处理层18所需的时间,以及增加废气与微生物处理层18整体的接触面积,从而进一步提高装置对废气的净化效果,固定板12的内部通过卡槽20卡合固定有料框19,料框19的内部填充有微生物处理层18,微生物处理层18可吸收废气中的有机物,以便完成废气的净化过程,且料框19的内部位于微生物处理层18的顶部铺设有透气膜17,通过卡槽20可便于料框19与固定板12快速拆装,进而可使工作人员对微生物处理层18的更换过程更加便捷,以便使装置的净化效果时刻保持最佳,同时在透气膜17的作用下,可避免微生物处理层18产生泄漏现象,以便进一步提高微生物处理层18工作时的稳定性,风机9与PLC控制器14电性连接。进一步的,导气管6的外部套设有导热管8,导热管8的外部安装有加热块7,加热块7与PLC控制器14电性连接,加热块7和导热管8可对导气管6内部流经的废气进行升温,接着废气会升高装置内部整体的温度,进而可增加微生物处理层18的活性,以便提高装置的废气净化效率。进一步的,壳体5外壁且位于进气管11的外部固定有挡罩10,挡罩10的外壁开设有槽孔,且挡罩10的外部位于槽孔的一侧安装有防尘网,进而可防止灰尘通过进气管11进入装置内部,以便可提升装置的洁净度。具体地,限位框4的内部底部安装有活性炭过滤板2,活性炭过滤板2的宽度与限位框4的宽度相一致,利用活性炭过滤板2可对净化后的空气去除异味。具体地,限位框4的前表面固定有密封垫3,密封垫3的外表壁光滑,以便增加第二挡板16与限位框4之间的密封性。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,可通过PLC控制器14使风机9开始工作,接着进气管11会将房车内产生的有机废气通过导气管6导入限位框4的内部,之后有机废气可被料框19内部的微生物处理层18净化,净化后的空气会穿过活性炭过滤板2并通过出气孔1重新回到室内,装置使用一端时间后,工作人员可通过卡槽20将料框19与固定板12分离,之后可对微生物处理层18添加养料,以便使微生物处理层18能够长时间使用,透气膜17可避免微生物处理层18工作时产生泄漏现象,进而可增加装置工作时的稳定性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微生物处理有机废气装置,其特征在于:包括壳体(5),所述壳体(5)的内部固定有隔板(15),且壳体(5)内部位于隔板(15)的底部固定有限位框(4),所述壳体(5)前表面且位于隔板(15)的一侧固定有第一挡板(13),所述第一挡板(13)的前表面安装有PLC控制器(14),所述限位框(4)的前表面固定有第二挡板(16),所述隔板(15)的顶部安装有风机(9),所述风机(9)的进风端连接有进气管(11),且风机(9)的出风端连接有导气管(6),所述进气管(11)相对于风机(9)的一端延伸至壳体(5)的外部,所述导气管(6)相对于风机(9)的一端延伸至限位框(4)的内部,所述限位框(4)的内部固定有固定板(12),且限位框(4)的底部连接有出气管(1),所述出气管(1)的一端延伸至壳体(5)的底部,所述固定板(12)的内部通过卡槽(20)卡合固定有料框(19),所述料框(19)的内部填充有微生物处理层(18),且料框(19)的内部位于微生物处理层(18)的顶部铺设有透气膜(17),所述风机(9)与PLC控制器(14)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.微生物处理有机废气装置,其特征在于:包括壳体(5),所述壳体(5)的内部固定有隔板(15),且壳体(5)内部位于隔板(15)的底部固定有限位框(4),所述壳体(5)前表面且位于隔板(15)的一侧固定有第一挡板(13),所述第一挡板(13)的前表面安装有PLC控制器(14),所述限位框(4)的前表面固定有第二挡板(16),所述隔板(15)的顶部安装有风机(9),所述风机(9)的进风端连接有进气管(11),且风机(9)的出风端连接有导气管(6),所述进气管(11)相对于风机(9)的一端延伸至壳体(5)的外部,所述导气管(6)相对于风机(9)的一端延伸至限位框(4)的内部,所述限位框(4)的内部固定有固定板(12),且限位框(4)的底部连接有出气管(1),所述出气管(1)的一端延伸至壳体(5)的底部,所述固定板(12)的内部通过卡槽(20)卡合固定有料框(19),所述料框(19)的内部填充有微生物处理层(18),且料框(19)的内部位于微生物处理层(18)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴向明
申请(专利权)人:珠海和晟复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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