一种复合型过滤毡用上端支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于过滤装置技术领域，尤其一种复合型过滤毡用上端支撑装置，包括前端盖板、桶体、后端盖板和隔板，所述前端盖板一侧设置有桶体，所述桶体一侧设置有后端盖板，所述桶体内部设置有隔板，所述前端盖板、桶体和后端盖板之间贯穿连接有连接螺栓，所述前端盖板和后端盖板表面均设置有盖板通过板，所述盖板通过板表面设置有盖板通孔；所述隔板在桶体内部分隔出若干个空腔，所述空腔内部用来放置过滤毡，所述前端盖板、后端盖板和隔板之间贯穿连接有毛毡限位螺栓，所述隔板表面设置有隔板通过板，所述隔板通过板表面设置有隔板通孔；本实用新型专利技术能够利用支架结构将过虑毡进行固定，以增加过虑毡的稳定性，从而增加过虑毡的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型过滤毡用上端支撑装置
本技术涉及过滤装置领域，尤其涉及一种复合型过滤毡用上端支撑装置。
技术介绍
针刺过滤毡采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。针刺过滤毡采用非织造针刺工艺，并经热定型及其他处理方法制成，广泛用于工业捕尘，烟尘治理等方面。涤纶针刺毡滤料透气性好，经热处理后，表面平整光滑，不易变形、容易清灰。憎水憎油处理后的涤纶针刺毡滤料因其具有憎水性能，应用在高含湿量或含少量油污的烟尘时，可以防止糊袋，延长使用寿命。覆膜涤纶针刺毡滤料表面复合了一层多微孔聚四氟乙烯(PTFE)薄膜，具有表面光滑、憎水透气、容易清灰等特点，过滤效率高，运行阻力低，耗能少，使用寿命长，真正实现了“表面过滤”。但是，现有的过滤毡在烟囱内部的安装极其麻烦，使用过程中极容易变形，长时间处于工作环境中还容易破裂，破裂后的过虑毡无法起到过滤效果，且更换过虑毡十分麻烦。为解决上述问题，本申请中提出一种复合型过滤毡用上端支撑装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种复合型过滤毡用上端支撑装置，能够利用支架结构将过虑毡进行固定，以增加过虑毡的稳定性，从而增加过虑毡的过滤效果。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种复合型过滤毡用上端支撑装置，包括前端盖板、桶体、后端盖板和隔板，所述前端盖板一侧设置有桶体，所述桶体一侧设置有后端盖板，所述桶体内部设置有隔板，所述前端盖板、桶体和后端盖板之间贯穿连接有连接螺栓，所述前端盖板和后端盖板表面均设置有盖板通过板，所述盖板通过板表面设置有盖板通孔；所述隔板在桶体内部分隔出若干个空腔，所述空腔内部用来放置过滤毡，所述前端盖板、后端盖板和隔板之间贯穿连接有毛毡限位螺栓，所述隔板表面设置有隔板通过板，所述隔板通过板表面设置有隔板通孔。优选的，所述凹凸板为两个直径不同的半球状体连接而成，且为透明材质。优选的，所述卡板为截面为环形，且所述卡板的宽度和所述安装槽相适配。优选的，所述面罩为圆台结构。优选的，所述套筒由中空圆柱体和圆环板连接而成，所述弹簧通过所述圆环板和所述套筒固定连接。优选的，所述桶体内部的空腔为若干个，且空腔之间的间距大小与过虑毡厚度相同。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1、能够利用支架结构将过虑毡进行固定，以增加过虑毡的稳定性，从而增加过虑毡的过滤效果，通过设置的前端盖板、桶体、后端盖板和隔板，隔板在桶体内部分隔出若干个空腔，空腔内部用来放置过滤毡，通过设置的连接螺栓，能够对前端盖板、桶体、后端盖板进行连接，通过设置的毛毡限位螺栓，能够对隔板和过虑毡进行固定连接，桶体内部的空腔为若干个，可根据使用环境的不同进行增加或减少，且空腔之间的间距大小与过虑毡厚度相同，能够使过虑毡牢固的固定在空腔内部；2、盖板通过板、盖板通孔、隔板通过板和隔板通孔，能够使烟气通过装置，并且引导烟气经过过虑毡，以实现过滤效果，通过设置的密封条，能够增加前端盖板和后端盖板与烟囱管道内壁之间的密封性，从而逼迫烟气通过盖板通孔，防止烟气在没有经过过滤的情况下泄漏至环境中。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的盖板结构示意图；图3为本技术中的隔板结构示意图。附图标记：1、前端盖板；2、桶体；3、后端盖板；4、隔板；5、连接螺栓；6、连接螺母；7、毛毡限位螺栓；8、密封条；9、盖板通过板；10、盖板通孔；11、隔板通过板；12、隔板通孔；13、毛毡限位螺栓通孔。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示，本技术提出的一种复合型过滤毡用上端支撑装置，包括前端盖板1、桶体2、后端盖板3和隔板4，所述前端盖板1一侧设置有桶体2，所述桶体2一侧设置有后端盖板3，所述桶体2内部设置有隔板4，所述前端盖板1、桶体2和后端盖板3之间贯穿连接有连接螺栓5，所述前端盖板1和后端盖板3表面均设置有盖板通过板9，所述盖板通过板9表面设置有盖板通孔10；所述隔板4在桶体2内部分隔出若干个空腔，所述空腔内部用来放置过滤毡，所述前端盖板1、后端盖板3和隔板4之间贯穿连接有毛毡限位螺栓7，所述隔板4表面设置有隔板通过板11，所述隔板通过板11表面设置有隔板通孔12。本实施例中，需要说明的是隔板通孔12两侧均开设有毛毡限位螺栓通孔13，连接螺栓5一端连接有连接螺母6，毛毡限位螺栓7一端连接有连接螺母6，前端盖板1和后端盖板3外侧均设置有密封条8，桶体2内部的空腔为若干个，且空腔之间的间距大小与过虑毡厚度相同。本技术中，能够利用支架结构将过虑毡进行固定，以增加过虑毡的稳定性，从而增加过虑毡的过滤效果，通过设置的前端盖板1、桶体2、后端盖板3和隔板4，隔板4在桶体2内部分隔出若干个空腔，空腔内部用来放置过滤毡，通过设置的连接螺栓5，能够对前端盖板1、桶体2、后端盖板3进行连接，桶体2的大小可根据使用环境的不同而进行改变，通过设置的毛毡限位螺栓7，能够对隔板4和过虑毡进行固定连接，桶体2内部的空腔为若干个，可根据使用环境的不同进行增加或减少，且空腔之间的间距大小与过虑毡厚度相同，能够使过虑毡牢固的固定在空腔内部；盖板通过板9、盖板通孔10、隔板通过板11和隔板通孔12，能够使烟气通过装置，并且引导烟气经过过虑毡，以实现过滤效果，通过设置的密封条8，能够增加前端盖板1和后端盖板3与烟囱管道内壁之间的密封性，从而逼迫烟气通过盖板通孔10，防止烟气在没有经过过滤的情况下泄漏至环境中。本技术的工作原理及使用流程：隔板通孔12两侧均开设有毛毡限位螺栓通孔13，连接螺栓5一端连接有连接螺母6，毛毡限位螺栓7一端连接有连接螺母6，前端盖板1和后端盖板3外侧均设置有密封条8，通过设置的连接螺栓5，能够对前端盖板1、桶体2、后端盖板3进行连接，桶体2的大小可根据使用环境的不同而进行改变，通过设置的毛毡限位螺栓7，能够对隔板4和过虑毡进行固定连接，桶体2内部的空腔为若干个，可根据使用环境的不同进行增加或减少，且空腔之间的间距大小与过虑毡厚度相同，能够使过虑毡牢固的固定在空腔内部，利用支架结构将过虑毡进行固定，以增加过虑毡的稳定性，从而增加过虑毡的过滤效果，通过设置的前端盖板1、桶体2、后端盖板3和隔板4，隔板4在桶体2内部分隔出若干个空腔，空腔内部用来放置过滤毡；盖板通过板9、盖板通孔10、隔板通过板11和隔板通孔12，能够使烟气通过装置，并且引导烟气经过过虑毡，以实现过滤效果，通过设置的密封条8，能够增加前端盖板1和后端盖板3与烟囱管道内壁之间的密封性，从而逼迫烟气通过盖板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合型过滤毡用上端支撑装置，其特征在于，包括前端盖板(1)、桶体(2)、后端盖板(3)和隔板(4)，所述前端盖板(1)一侧设置有桶体(2)，所述桶体(2)一侧设置有后端盖板(3)，所述桶体(2)内部设置有隔板(4)，所述前端盖板(1)、桶体(2)和后端盖板(3)之间贯穿连接有连接螺栓(5)，所述前端盖板(1)和后端盖板(3)表面均设置有盖板通过板(9)，所述盖板通过板(9)表面设置有盖板通孔(10)；/n所述隔板(4)在桶体(2)内部分隔出若干个空腔，所述空腔内部用来放置过滤毡，所述前端盖板(1)、后端盖板(3)和隔板(4)之间贯穿连接有毛毡限位螺栓(7)，所述隔板(4)表面设置有隔板通过板(11)，所述隔板通过板(11)表面设置有隔板通孔(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合型过滤毡用上端支撑装置，其特征在于，包括前端盖板(1)、桶体(2)、后端盖板(3)和隔板(4)，所述前端盖板(1)一侧设置有桶体(2)，所述桶体(2)一侧设置有后端盖板(3)，所述桶体(2)内部设置有隔板(4)，所述前端盖板(1)、桶体(2)和后端盖板(3)之间贯穿连接有连接螺栓(5)，所述前端盖板(1)和后端盖板(3)表面均设置有盖板通过板(9)，所述盖板通过板(9)表面设置有盖板通孔(10)；
所述隔板(4)在桶体(2)内部分隔出若干个空腔，所述空腔内部用来放置过滤毡，所述前端盖板(1)、后端盖板(3)和隔板(4)之间贯穿连接有毛毡限位螺栓(7)，所述隔板(4)表面设置有隔板通过板(11)，所述隔板通过板(11)表面设置有隔板通孔(12)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚飞，
申请(专利权)人：江苏金石玄武岩纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32