一种盐雾试验机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐雾试验机废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的内端前部设有配合管，所述配合管的外端卡接有紧固垫圈，所述配合管的后端连通有阻隔管，所述阻隔管的侧端位置螺纹连接有流通管，所述流通管的侧端位置连通有出口管，所述阻隔管的内端中心设有第一处理网和第二处理网，所述出口管的中心位置处开设有管口，所述第二处理网的内端一侧设有第一隔网，所述第二处理网的另一侧设有第二隔网，所述第一隔网和第二隔网上开设有入槽。本实用新型专利技术为盐雾试验机废气处理装置，通过第一处理网和第二处理网的设置，实现内端气体的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种盐雾试验机废气处理装置
本技术涉及废气处理设备
，具体为一种盐雾试验机废气处理装置。
技术介绍
盐雾试验机废气处理装置可以帮助进行盐雾试验机后续的废气处理工作，解决传统盐雾试验机后续的废气处理的不便，同时可以方便进行后期的直排，使得装置可以适应更多的环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证产品的质量，但是目前盐雾试验机废气处理装置存在以下问题，存在不便于进行内端多层次处理的现象，会造成一定的不便，需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐雾试验机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐雾试验机废气处理装置，包括废气处理装置主体，所述废气处理装置主体的内端前部设有配合管，所述配合管的外端卡接有紧固垫圈，所述配合管的后端连通有阻隔管，所述阻隔管的侧端位置螺纹连接有流通管，所述流通管的侧端位置连通有出口管，所述阻隔管的内端中心设有第一处理网和第二处理网，所述出口管的中心位置处开设有管口，所述第二处理网的内端一侧设有第一隔网，所述第二处理网的另一侧设有第二隔网，所述第一隔网和第二隔网上开设有入槽，所述第一隔网和第二隔网的中心位置处开设有通槽，所述流通管的内端侧部开设有插架，所述插架的中心位置固定连接有挡板。优选的，所述流通管内端的插架与第二处理网内端开设有的通槽相连通。优选的，所述流通管内端通过插架与后端位置的出口管内端的管口相连通。优选的，所述第一隔网和第二隔网采用对称设置，且第一隔网和第二隔网的前端采用密封设置。优选的，所述配合管内端与第一处理网相连通，所述第一处理网与外端的阻隔管之间设有间隙。优选的，所述第一处理网内端通过阻隔管与第二处理网上端开设有的入槽相连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过安装第一处理网和第二处理网，第一处理网和第二处理网帮助进行内端废气的处理工作，气体通过配合管到达废气处理装置主体的内端，连通至阻隔管，阻隔管的设置用于避免内端的废气溢出，到达第一处理网和第二处理网时，进行废气的处理工作，首先废气通过第一处理网到达阻隔管与第一处理网的中心空层，实现第一次的过滤工作，之后通过空层到达第二处理网的内端，由第二处理网上第一隔网开设的入槽进入到第二处理网内端，实现第二次的过滤工作，之后通过通槽离开，实现双层的过滤处理，且第一隔网的前端位置为密封结构，气体只能通过第一隔网上的入槽进入到第二处理网。2、通过安装流通管，流通管用于进行与第二处理网的连接工作，通过通槽到达的气体经过插架进入到流通管的内端，流通管上的插架采用弧形结构的设计，且其余部分为密封结构，只能通过插架进入到流通管的内端，经过流通管中心设置的网层结构进行再处理，之后通过出口管上开设的管口排出。附图说明图1为本技术主体结构示意图；图2为本技术主体内部结构示意图；图3为本技术流通管和第二处理网的连接结构示意图；图4为本技术第二处理网结构示意图；图5为本技术流通管结构示意图。图中：1-废气处理装置主体；2-配合管；3-阻隔管；4-流通管；5-出口管；6-紧固垫圈；7-第一处理网；8-第二处理网；9-管口；10-第一隔网；11-通槽；12-入槽；13-第二隔网；14-插架；15-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种盐雾试验机废气处理装置，包括废气处理装置主体1，废气处理装置主体1的内端前部设有配合管2，配合管2的外端卡接有紧固垫圈6，配合管2的后端连通有阻隔管3，阻隔管3的侧端位置螺纹连接有流通管4，流通管4的侧端位置连通有出口管5，阻隔管3的内端中心设有第一处理网7和第二处理网8，出口管5的中心位置处开设有管口9，第二处理网8的内端一侧设有第一隔网10，第二处理网8的另一侧设有第二隔网13，第一隔网10和第二隔网13上开设有入槽12，第一隔网10和第二隔网13的中心位置处开设有通槽11，流通管4的内端侧部开设有插架14，插架14的中心位置固定连接有挡板15，通过安装第一处理网7和第二处理网8，第一处理网7和第二处理网8帮助进行内端废气的处理工作，气体通过配合管2到达废气处理装置主体1的内端，连通至阻隔管3，阻隔管3的设置用于避免内端的废气溢出，到达第一处理网7和第二处理网8时，进行废气的处理工作，首先废气通过第一处理网7到达阻隔管3与第一处理网7的中心空层，实现第一次的过滤工作，之后通过空层到达第二处理网8的内端，由第二处理网8上第一隔网10开设的入槽12进入到第二处理网8内端，实现第二次的过滤工作，之后通过通槽11离开，实现双层的过滤处理，且第一隔网10的前端位置为密封结构，气体只能通过第一隔网10上的入槽12进入到第二处理网8。流通管4内端的插架14与第二处理网8内端开设有的通槽11相连通，流通管4内端通过插架14与后端位置的出口管5内端的管口9相连通，第一隔网10和第二隔网13采用对称设置，且第一隔网10和第二隔网13的前端采用密封设置，配合管2内端与第一处理网7相连通，第一处理网7与外端的阻隔管3之间设有间隙，第一处理网7内端通过阻隔管3与第二处理网8上端开设有的入槽12相连通，通过安装流通管4，流通管4用于进行与第二处理网8的连接工作，通过通槽11到达的气体经过插架14进入到流通管4的内端，流通管4上的插架14采用弧形结构的设计，且其余部分为密封结构，只能通过插架14进入到流通管4的内端，经过流通管4中心设置的网层结构进行再处理，之后通过出口管5上开设的管口9排出。工作原理：在需要工作时，使用者通过安装第一处理网7和第二处理网8，第一处理网7和第二处理网8帮助进行内端废气的处理工作，气体通过配合管2到达废气处理装置主体1的内端，连通至阻隔管3，阻隔管3的设置用于避免内端的废气溢出，到达第一处理网7和第二处理网8时，进行废气的处理工作，首先废气通过第一处理网7到达阻隔管3与第一处理网7的中心空层，实现第一次的过滤工作，之后通过空层到达第二处理网8的内端，由第二处理网8上第一隔网10开设的入槽12进入到第二处理网8内端，实现第二次的过滤工作，之后通过通槽11离开，实现双层的过滤处理，且第一隔网10的前端位置为密封结构，气体只能通过第一隔网10上的入槽12进入到第二处理网8，通过安装流通管4，流通管4用于进行与第二处理网8的连接工作，通过通槽11到达的气体经过插架14进入到流通管4的内端，流通管4上的插架14采用弧形结构的设计，且其余部分为密封结构，只能通过插架14进入到流通管4的内端，经过流通管4中心设置的网层结构进行再处理，之后通过出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐雾试验机废气处理装置，包括废气处理装置主体(1)，其特征在于：所述废气处理装置主体(1)的内端前部设有配合管(2)，所述配合管(2)的外端卡接有紧固垫圈(6)，所述配合管(2)的后端连通有阻隔管(3)，所述阻隔管(3)的侧端位置螺纹连接有流通管(4)，所述流通管(4)的侧端位置连通有出口管(5)，所述阻隔管(3)的内端中心设有第一处理网(7)和第二处理网(8)，所述出口管(5)的中心位置处开设有管口(9)，所述第二处理网(8)的内端一侧设有第一隔网(10)，所述第二处理网(8)的另一侧设有第二隔网(13)，所述第一隔网(10)和第二隔网(13)上开设有入槽(12)，所述第一隔网(10)和第二隔网(13)的中心位置处开设有通槽(11)，所述流通管(4)的内端侧部开设有插架(14)，所述插架(14)的中心位置固定连接有挡板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种盐雾试验机废气处理装置，包括废气处理装置主体(1)，其特征在于：所述废气处理装置主体(1)的内端前部设有配合管(2)，所述配合管(2)的外端卡接有紧固垫圈(6)，所述配合管(2)的后端连通有阻隔管(3)，所述阻隔管(3)的侧端位置螺纹连接有流通管(4)，所述流通管(4)的侧端位置连通有出口管(5)，所述阻隔管(3)的内端中心设有第一处理网(7)和第二处理网(8)，所述出口管(5)的中心位置处开设有管口(9)，所述第二处理网(8)的内端一侧设有第一隔网(10)，所述第二处理网(8)的另一侧设有第二隔网(13)，所述第一隔网(10)和第二隔网(13)上开设有入槽(12)，所述第一隔网(10)和第二隔网(13)的中心位置处开设有通槽(11)，所述流通管(4)的内端侧部开设有插架(14)，所述插架(14)的中心位置固定连接有挡板(15)。


2.根据权利要求1所述的一种盐雾试验机废气处理装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞波，陈林，李晓红，
申请(专利权)人：苏州标普检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32