一种合成氨工段用分离器制造技术

技术编号:24793996 阅读:46 留言:0更新日期:2020-07-07 20:17
本实用新型专利技术公开了一种合成氨工段用分离器,包括支座、挡板、器身、分离结构、顶盖、底盖和分离器本体,所述分离器本体包含有器身、顶盖和底盖,所述器身的左端面开设有气体进口,所述器身的右端面开设有气体出口,所述器身的上端面连接有顶盖,所述顶盖的上端面中间开设有排气口,所述器身的下端面连接有底盖,所述底盖的下端面中间开设有排液口,所述器身的内侧上部连接有分离结构,所述器身的内侧下部连接有挡板,所述分离器本体的底端面连接有支座。本实用新型专利技术通过设置器身和分离结构,解决了在变换工段中由于现有的分离器内部的压力比较高,导致在使用常规用的丝网除沫器存在对流速有限制要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨工段用分离器
本技术涉及气液分离
,具体为一种合成氨工段用分离器。
技术介绍
我国煤制烯烃、煤制油、煤制乙二醇、煤制天然气项目的发展,都有配套的合成氨工段,工段中涉及到煤气的变换和分离。但是,现有技术存在以下不足:在变换工段中,由于设备内压力比较高,常规用的丝网除沫器存在对流速有限制要求的问题,为此我们提出一种新型的分离器,来解决煤气变换工段中气液分离的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种合成氨工段用分离器,解决了在变换工段中,由于设备内压力比较高,常规用的丝网除沫器存在对流速有限制要求的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种合成氨工段用分离器,包括支座、挡板、器身、分离结构、顶盖、底盖和分离器本体,所述分离器本体包含有器身、顶盖和底盖,所述器身的左端面开设有气体进口,所述器身的右端面开设有气体出口,所述器身的上端面连接有顶盖,所述顶盖的上端面中间开设有排气口,所述器身的下端面连接有底盖,所述底盖的下端面中间开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成氨工段用分离器,包括支座(1)、挡板(3)、器身(4)、分离结构(5)、顶盖(9)、底盖(10)和分离器本体(11),其特征在于:所述分离器本体(11)包含有器身(4)、顶盖(9)和底盖(10),所述器身(4)的左端面开设有气体进口(2),所述器身(4)的右端面开设有气体出口(7),所述器身(4)的上端面连接有顶盖(9),所述顶盖(9)的上端面中间开设有排气口(6),所述器身(4)的下端面连接有底盖(10),所述底盖(10)的下端面中间开设有排液口(8),所述器身(4)的内侧上部连接有分离结构(5),所述器身(4)的内侧下部连接有挡板(3),所述分离器本体(11)的底端面连接有支座...

【技术特征摘要】
1.一种合成氨工段用分离器,包括支座(1)、挡板(3)、器身(4)、分离结构(5)、顶盖(9)、底盖(10)和分离器本体(11),其特征在于:所述分离器本体(11)包含有器身(4)、顶盖(9)和底盖(10),所述器身(4)的左端面开设有气体进口(2),所述器身(4)的右端面开设有气体出口(7),所述器身(4)的上端面连接有顶盖(9),所述顶盖(9)的上端面中间开设有排气口(6),所述器身(4)的下端面连接有底盖(10),所述底盖(10)的下端面中间开设有排液口(8),所述器身(4)的内侧上部连接有分离结构(5),所述器身(4)的内侧下部连接有挡板(3),所述分离器本体(11)的底端面连接有支座(1)。


2.根据权利要求1所述的一种合成氨工段用分离器,其特征在于:所述气体进口(2)的外侧连接有进气管(12),所述进气管(12)上连接有第一阀门(13)。


3.根据权利要求1所述的一种合成氨工段用分离器,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金康
申请(专利权)人:武汉博朗清能环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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