一种高效纺织物精炼剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高效纺织物精炼剂及其制备工艺，涉及纺织物加工技术领域。本发明专利技术的主要目的在于，提供一种不含磷的高效纺织物精炼剂及其制备工艺。本发明专利技术实施例提供了一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠15‑30份、壬基酚聚氧乙烯醚5‑15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8‑20份、聚醚5‑15份、马来酸丙烯酸共聚物1‑8份、柠檬酸1‑8份、烷基糖苷1‑6份及水40‑100份。本发明专利技术实施例提供的不含磷的高效纺织物精炼剂及其制备工艺，通过将阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配混合，还添加有其他无机物及螯合物，对精炼剂产生增效作用，提高精炼剂的渗透及乳化能力，提高精炼剂的精炼效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效纺织物精炼剂及其制备工艺
本专利技术涉及纺织物加工
，具体而言，涉及一种高效纺织物精炼剂及其制备工艺。
技术介绍
用化学和物理方法去除棉、毛、麻、蚕丝以及合成纤维等各类纺织品的天然杂质、沾污物以及织造浆料的工艺过程叫做精炼。精炼是棉及其混纺织物印染前处理工艺中非常重要的供需，目的在于去除棉纤维中所含的各种杂质，包括果胶物质、含氮物质蜡状物质、棉籽壳等，这些物质影响了织物的吸水性和色泽。一般来说，这些杂质在碱性条件下能转化为可溶性物质而除去，但有些物质如蜡状物质必须借助乳化作用才能去除，因此为了加快精炼速率，提高织物毛细效应和白度，在精炼过程中，除了碱剂以外，还需要加入一定量的高效精炼剂，以利于均匀快速渗透到织物内部，充分发挥煮炼液的作用，乳化分散去除下来的杂质，防止杂质再沾污到织物上去。精炼剂是纺织印染行业不可缺少的助剂，由多种组分复配得到。现有精炼剂提高耐碱性时需提高含磷组分，而且精炼剂效率较差，含磷组分对水质有所影响。
技术实现思路
为解决现有技术中精炼剂含磷的技术问题，本专利技术的主要目的在于，提供一种不含磷的高效纺织物精炼剂及其制备工艺。第一方面，本专利技术实施例提供了一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠15-30份、壬基酚聚氧乙烯醚5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-20份、聚醚5-15份、马来酸丙烯酸共聚物1-8份、柠檬酸1-8份、烷基糖苷1-6份及水40-100份。进一步地，在本专利技术一个较佳的实施例中，按重量份数计，包括：仲烷基磺酸钠18-25份、壬基酚聚氧乙烯醚8-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-18份、聚醚8-12份、马来酸丙烯酸共聚物2-5份、柠檬酸2-5份、烷基糖苷2-4份及水60-80份。进一步地，在本专利技术一个较佳的实施例中，按重量份数计，包括：仲烷基磺酸钠20份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、聚醚10份、马来酸丙烯酸共聚物3份、柠檬酸3份、烷基糖苷3份及水70份。进一步地，在本专利技术一个较佳的实施例中，按重量份数计，还包括辛醇1-8份。进一步地，在本专利技术一个较佳的实施例中，按重量份数计，还包括辛醇3份。第二方面，本专利技术实施例提供了一种高效纺织物精炼剂的制备工艺，所述精炼剂为上述任一项所述的精炼剂，制备工艺包括如下步骤：S1按照重量份称取各原料；S2将仲烷基磺酸钠、烷基糖苷加入至去离子水中，恒温磁力搅拌器搅拌均匀，得第一混合液；S3将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚、马来酸丙烯酸共聚物及柠檬酸混合均匀得第二混合液；S4将步骤S2的第一混合液及步骤S3的第二混合液混合并搅拌均匀，得成品精炼剂。进一步地，在本专利技术一个较佳的实施例中，步骤S3中，第二混合液还包括辛醇。本专利技术实施例提供的不含磷的高效纺织物精炼剂及其制备工艺，通过将阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂复配混合，还添加有其他无机物及螯合物，对精炼剂产生增效作用，提高精炼剂的渗透及乳化能力，提高精炼剂的精炼效果。具体实施方式实施例1本专利技术实施例1提供的一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠15份、壬基酚聚氧乙烯醚15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、聚醚15份、马来酸丙烯酸共聚物2份、柠檬酸5份、烷基糖苷4份及水60份。实施例2本专利技术实施例2提供的一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠30份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚20份、聚醚12份、马来酸丙烯酸共聚物5份、柠檬酸2份、烷基糖苷2份及水40份。实施例3本专利技术实施例3提供的一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠25份、壬基酚聚氧乙烯醚8份、脂肪醇聚氧乙烯醚18份、聚醚8份、马来酸丙烯酸共聚物8份、柠檬酸1份、烷基糖苷6份及水100份。实施例4本专利技术实施例4提供的一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠18份、壬基酚聚氧乙18份、柠檬酸8份、烷基糖苷1份及水80份，辛醇1份。实施例5本专利技术实施例5提供的一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠20份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、聚醚10份、马来酸丙烯酸共聚物3份、柠檬酸3份、烷基糖苷3份及水70份，辛醇8份。实施例6本专利技术实施例5提供的一种高效纺织物精炼剂，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠20份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、聚醚10份、马来酸丙烯酸共聚物3份、柠檬酸3份、烷基糖苷3份及水70份，辛醇3份。实施例7本专利技术实施例7提供的一种高效纺织物精炼剂的制备工艺，包括如下步骤：S1按照重量份称取各原料；S2将仲烷基磺酸钠、烷基糖苷加入至去离子水中，恒温磁力搅拌器搅拌均匀，得第一混合液；S3将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、聚醚、马来酸丙烯酸共聚物及柠檬酸混合均匀得第二混合液；S4将步骤S2的第一混合液及步骤S3的第二混合液混合并搅拌均匀，得成品精炼剂。其中，在本专利技术一个较佳的实施例中，步骤S3中，第二混合液还包括辛醇。本专利技术实施例中得到的上述精炼剂的使用过程为：将纺织物充分浸湿，以彩棉为例，加入浓度为3g/l的助炼剂和上述制得的精炼剂，精炼剂的浓度为5g/L，升温至90℃，处理30分钟；然后用清水冲洗5分钟，加入冰醋酸调节PH值为6，加入2％金属络合剂C及2％柔软剂，升温至50℃，处理30min。经过处理的织物，毛效可达到12cm/30min，日晒牢度到4级。采用本专利技术实施例提供的精炼剂处理纺织物，可以达到国家标准，并且不含磷，不影响水质；同时可以缩短工艺流程和时间；是一种非常环保的彩棉专用精炼剂，因而能在达到相同效果下有效缩短工艺流程和时间。本专利技术实施例提供的不含磷的高效纺织物精炼剂，通过将仲烷基磺酸钠(SAS)这种阴离子表面活性剂与壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂复配混合，能够同时具有如下优势：具有优良的洗涤作用以及良好的耐碱、耐高温、耐氧化等特性，尤其可提高净洗能力；乳化能力强，表面活性高，抗硬水，在较宽的PH值范围内化学稳定性和环境相容性好，具有优良的润湿、乳化、净洗性能。另外，本专利技术实施例提供的精炼剂还添加有聚醚，其在很宽的PH范围内稳定，对钙皂有良好的分散作用，在浓度很低时即可防止硬水中钙皂沉淀，有一定防止再沾污性能。马来酸丙烯酸共聚物能显著提高去污力，再抗沉积力强。原有精炼剂不能很好的发挥乳化效果，精炼效果不能完全发挥，本专利技术的改进实施例添加了烷基糖苷、柠檬酸等成分，烷基糖苷是指用葡萄糖和脂肪醇合成的烷基糖苷，对精炼剂具有很好的协同作用，提升其性能；柠檬酸能够提升表面活性剂性能、具有良好的螯合性能。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效纺织物精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠15-30份、壬基酚聚氧乙烯醚5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-20份、聚醚5-15份、马来酸丙烯酸共聚物1-8份、柠檬酸1-8份、烷基糖苷1-6份及水40-100份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效纺织物精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：仲烷基磺酸钠15-30份、壬基酚聚氧乙烯醚5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚8-20份、聚醚5-15份、马来酸丙烯酸共聚物1-8份、柠檬酸1-8份、烷基糖苷1-6份及水40-100份。


2.根据权利要求1所述的高效纺织物精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括：仲烷基磺酸钠18-25份、壬基酚聚氧乙烯醚8-12份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-18份、聚醚8-12份、马来酸丙烯酸共聚物2-5份、柠檬酸2-5份、烷基糖苷2-4份及水60-80份。


3.根据权利要求1所述的高效纺织物精炼剂，其特征在于，按重量份数计，包括：仲烷基磺酸钠20份、壬基酚聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚15份、聚醚10份、马来酸丙烯酸共聚物3份、柠檬酸3份、烷基糖苷3份及水70份。

【专利技术属性】
技术研发人员：安娜，王春萍，张春燕，
申请(专利权)人：北京光华纺织集团有限公司，北京天彩纺织服装有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11