一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑管材技术领域，且公开了一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，包括外套钢管和内衬钢管，所述内衬钢管活动套接在外套钢管内部，所述外套钢管和内衬钢管分别填充有沥青层和吸音棉层，所述内衬钢管内部安装有过滤网筛，所述过滤网筛右端连通有排污管。本实用新型专利技术，污水从左至右流通，水质中的杂质被过滤网筛挡住，较多的杂质聚集在漏斗状结构的过滤网筛内部右端，打开阀门使得过滤网筛内部右端聚集的杂质从排污管排出至外界，同时被水流带动旋转的刮板可以刮除过滤网筛内侧的杂质，刮除的杂质顺着水流流出排污管，达到自清洁的效果，使得过滤网筛能够再次干净过滤污水。

【技术实现步骤摘要】
一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管
本技术涉及建筑管材
，具体为一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管。
技术介绍
螺旋焊缝钢管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。如申请号为201620940812.9的一种双壁消音螺旋钢管，包括内外两个同心的内螺旋管和外螺旋管，内螺旋管与外螺旋管之间设置有间隙，间隙内均匀设置有螺旋状的支撑板，内螺旋管和外螺旋管两端处之间的间隙采用盖板密封，所述内螺旋管的两端均设置有与之适配的滤网。上述螺旋钢管采用盖板密封，使得内螺旋管与外螺旋管间形成真空层，以达到消音的作用，所述内螺旋管的两端均设置有与之适配的滤网，可过滤在液体中的杂质。但是上述螺旋钢管存在如下缺陷：1、钢管内部滤网过滤出的杂质易累积在钢管内部，需要经常拆卸进行处理，否则会严重影响钢管内部液体正常流动；2、采用多组支撑板支撑，多组支撑板的安装以及拆卸更换则十分麻烦、耗时耗力。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，具备能够对过滤网筛过滤出的杂质进行自清洁排污处理，保证管道正常使用，同时还能够做到吸音、减噪、减震处理，解决了钢管内部滤网过滤出的杂质易累积在钢管内部，需要经常拆卸进行处理，否则会严重影响钢管内部液体正常流动；采用多组支撑板支撑，多组支撑板的安装以及拆卸更换则十分麻烦、耗时耗力的问题。(二)技术方案为实现上述防摔减震的目的，本技术提供如下技术方案：一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，包括外套钢管和内衬钢管，所述内衬钢管活动套接在外套钢管内部，所述外套钢管和内衬钢管分别填充有沥青层和吸音棉层，所述内衬钢管内部安装有过滤网筛，所述过滤网筛右端连通有排污管，所述排污管上端分别贯穿于内衬钢管侧壁、吸音棉层、沥青层和外套钢管侧壁，所述过滤网筛左侧设有清洁机构，所述清洁机构固定安装在内衬钢管内壁。优选的，所述清洁机构包括有刮板和转轴，所述转轴外侧固定连接有连杆，所述连杆一端固定连接于刮板，所述转轴外侧安装有轴承，所述轴承外壁与内衬钢管内壁之间固定连接有支撑杆。优选的，所述刮板的数量为两组，且两组刮板为反向倾斜螺旋设置，所述刮板内侧开有导流槽。优选的，所述连杆和支撑杆的数量分别为两组和三组，两组所述连杆反向倾斜与刮板配合设置，三组所述支撑杆在轴承外侧呈中心对称分布。优选的，所述外套钢管和内衬钢管外侧分别开有第一通孔和第二通孔，所述排污管上端分别贯穿于第二通孔和第一通孔，所述第二通孔内部卡接有密封圈。优选的，所述过滤网筛为漏斗状结构，且过滤网筛右端开有排污口，所述排污管底端连通于排污口，所述过滤网筛右侧的内衬钢管内侧固定连接有限位块。优选的，所述排污管为L字型结构，且排污管顶部安装有阀门，所述外套钢管外部喷涂有防腐漆层。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，具备以下有益效果：1、本可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，污水从左至右流通，水质中的杂质被过滤网筛挡住，较多的杂质聚集在漏斗状结构的过滤网筛内部右端，打开阀门使得过滤网筛内部右端聚集的杂质从排污管排出至外界，同时被水流带动旋转的刮板可以刮除过滤网筛内侧的杂质，刮除的杂质顺着水流流出排污管，达到自清洁的效果，使得过滤网筛能够再次干净过滤污水。2、外套钢管和内衬钢管之间采用吸音棉层和沥青层进行吸音、隔音防护，相比多组支撑板的固定安装则是更加方便，吸音、隔音效果也是更佳；同时吸音棉层和沥青层也有着良好的减震功能，对内衬钢管也是起到良好的减震保护作用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术竖向截面结构示意图；图3为本技术清洁机构结构示意图；图4为本技术过滤网筛结构示意图。图中：1、外套钢管；2、内衬钢管；3、过滤网筛；4、清洁机构；401、刮板；402、连杆；403、转轴；404、轴承；405、支撑杆；406、导流槽；5、排污管；6、沥青层；7、吸音棉层；8、第一通孔；9、第二通孔；10、密封圈；11、排污口；12、限位块；13、阀门；14、防腐漆层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，包括外套钢管1和内衬钢管2，内衬钢管2活动套接在外套钢管1内部，外套钢管1和内衬钢管2分别填充有沥青层6和吸音棉层7，内衬钢管2内部安装有过滤网筛3，过滤网筛3右端连通有排污管5，排污管5上端分别贯穿于内衬钢管2侧壁、吸音棉层7、沥青层6和外套钢管1侧壁，过滤网筛3左侧设有清洁机构4，清洁机构4固定安装在内衬钢管2内壁；水质中的杂质被过滤网筛3挡住，较多的杂质聚集在漏斗状结构的过滤网筛3内部右端，过滤网筛3内部右端聚集的杂质从排污管5排出至外界，同时在水流的带动下，清洁机构4可以刮除过滤网筛3内侧的杂质，最终刮除的杂质顺着水流流出排污管5；相比多组支撑板的固定安装方式，吸音棉层7和沥青层6的选择和安装则是更加方便，吸音、隔音效果也是更佳；同时吸音棉层7和沥青层6也有着良好的减震功能。进一步的，清洁机构4包括有刮板401和转轴403，转轴403外侧固定连接有连杆402，连杆402一端固定连接于刮板401，转轴403外侧安装有轴承404，轴承404外壁与内衬钢管2内壁之间固定连接有支撑杆405；清洁机构4中的刮板401用于刮除过滤网筛3内壁的杂质，螺旋状安装方式使得两组刮板401被水流带转动，与风扇叶片被风吹转动原理类似。进一步的，刮板401的数量为两组，且两组刮板401为反向倾斜螺旋设置，刮板401内侧开有导流槽406；导流槽406则是减少刮板401与水流的横向接触，起到增加水流引起刮板401转动的作用力。进一步的，连杆402和支撑杆405的数量分别为两组和三组，两组连杆402反向倾斜与刮板401配合设置，三组支撑杆405在轴承404外侧呈中心对称分布；三组支撑杆405中心对称分布使得轴承404支撑更加稳固。进一步的，外套钢管1和内衬钢管2外侧分别开有第一通孔8和第二通孔9，排污管5上端分别贯穿于第二通孔9和第一通孔8，第二通孔9内部卡接有密封圈10；密封圈10用于密封第二通孔9，放置内衬钢管2内部液体外露。进一步的，过滤网筛3为漏斗状结构，且过滤网筛3右端开有排污口11，排污管5底端连通于排污口11，过滤网筛3右侧的内衬钢管2内侧固定连接有限位块12；限位块12用于限位过滤网筛3安装，同时还用于支撑过滤网筛3。进一步的，排污管5为L字型结构，且排污管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，包括外套钢管(1)和内衬钢管(2)，其特征在于：所述内衬钢管(2)活动套接在外套钢管(1)内部，所述外套钢管(1)和内衬钢管(2)分别填充有沥青层(6)和吸音棉层(7)，所述内衬钢管(2)内部安装有过滤网筛(3)，所述过滤网筛(3)右端连通有排污管(5)，所述排污管(5)上端分别贯穿于内衬钢管(2)侧壁、吸音棉层(7)、沥青层(6)和外套钢管(1)侧壁，所述过滤网筛(3)左侧设有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)固定安装在内衬钢管(2)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，包括外套钢管(1)和内衬钢管(2)，其特征在于：所述内衬钢管(2)活动套接在外套钢管(1)内部，所述外套钢管(1)和内衬钢管(2)分别填充有沥青层(6)和吸音棉层(7)，所述内衬钢管(2)内部安装有过滤网筛(3)，所述过滤网筛(3)右端连通有排污管(5)，所述排污管(5)上端分别贯穿于内衬钢管(2)侧壁、吸音棉层(7)、沥青层(6)和外套钢管(1)侧壁，所述过滤网筛(3)左侧设有清洁机构(4)，所述清洁机构(4)固定安装在内衬钢管(2)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，其特征在于：所述清洁机构(4)包括有刮板(401)和转轴(403)，所述转轴(403)外侧固定连接有连杆(402)，所述连杆(402)一端固定连接于刮板(401)，所述转轴(403)外侧安装有轴承(404)，所述轴承(404)外壁与内衬钢管(2)内壁之间固定连接有支撑杆(405)。


3.根据权利要求2所述的一种可自清洁的消音型螺旋焊缝钢管，其特征在于：所述刮板(401)的数量为两组，且两组刮板(401)为反向倾斜螺旋设置，所述刮板(401)内侧开有导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊杰，
申请(专利权)人：重庆怡能智造实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50