一种快速卸滤料的过滤结构制造技术

一种快速卸滤料的过滤结构，包括：矩形过滤箱和滤料；矩形过滤箱的上表面设有敞开口；滤料经敞开口填充于矩形过滤箱内；矩形过滤箱包括：U型板、水平网状板和转动板；U型板与水平网状板一体成型结合形成半包壳；水平网状板设有过滤通孔；半包壳设有竖直的接合位；转动板的轴转竖直边可转动连接于U型板，并可盖合于接合位的位置，转动板的贴合固定边处设有卡勾结构；U型板的两侧边设有水平柱；卡勾结构卡接于水平柱，使转动板竖直固定于接合位处；U型板、转动板与水平网状板形成四周包围的容器，该容器用于填充滤料。本过滤结构通过卡勾结构的开关，控制转动板转动，使矩形过滤箱内的滤料快速施放，提高卸料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速卸滤料的过滤结构
本技术涉及过滤结构
，尤其涉及一种快速卸滤料的过滤结构。
技术介绍
现有的过滤结构，其带有过滤容器及滤料，在工业生产中，滤料的总质量比较重，搬动成本较大；现有技术的过滤结构中，常需要将过滤容器倒转，滤料从敞开口的位置送出，再更换，这种结构不方便，尤其是在滤料很重的情况下，常需要机械结构进行卸料。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种快速卸滤料的过滤结构，该转动板的贴合固定边处设有卡勾结构，使转动板可转动后与半包壳形成矩形过滤箱，用于填充滤料。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种快速卸滤料的过滤结构，包括：矩形过滤箱和滤料；所述矩形过滤箱的上表面设有敞开口；所述滤料经所述敞开口填充于所述矩形过滤箱内；所述矩形过滤箱包括：U型板、水平网状板和转动板；所述U型板与所述水平网状板一体成型结合形成半包壳；所述水平网状板设有过滤通孔；所述半包壳设有竖直的接合位；所述转动板的轴转竖直边可转动连接于所述U型板，并可盖合于所述接合位的位置，所述转动板的贴合固定边处设有卡勾结构；所述U型板的两侧边设有水平柱；所述卡勾结构卡接于所述水平柱，使所述转动板竖直固定于所述接合位处；所述U型板、所述转动板与所述水平网状板形成四周包围的容器，该容器用于填充所述滤料。更进一步说明，所述卡勾结构包括：卡接弹性件和卡勾件；所述卡接弹性件的一端连接于所述贴合固定边，另一端连接所述卡勾件；所述卡勾件可拆卸卡接于所述水平柱。更进一步说明，所述贴合固定边设有包边槽；所述卡勾结构与所述水平柱配合时，所述U型板于其与所述贴合固定边的接触位置设有壳体竖直边；所述壳体竖直边伸入所述包边槽内。更进一步说明，所述过滤通孔的形状为长条状，该长条状的两端为圆弧状。更进一步说明，还包括：抬起组件；所述抬起组件包括：抬起座和抬起气缸；所述抬起座安装于所述水平网状板的底部，该抬起座与所述水平网状板接触位置上下镂空；所述抬起气缸的固定端安装于所述抬起座，其输出可竖直伸缩接触于所述水平网状板；所述抬起气缸用于将所述水平网状板的一端抬起，使所述矩形过滤箱向所述转动板的一侧倾斜，而所述水平网状板的另一端则连接于所述抬起座。更进一步说明，所述抬起座的底部安装有滑动轮。更进一步说明，所述U型板于所述轴转竖直边的位置设有水平的限位板，用于限制所述轴转竖直边的转动角度。本技术的有益效果：本过滤结构通过卡勾结构的开关，控制转动板转动，使矩形过滤箱内的滤料快速施放，提高卸料效率。附图说明图1是矩形过滤箱的结构示意图；图2是过滤结构的结构示意图；图3是半包壳的结构示意图；图4是转动板的结构示意图；图5是水平网状板的结构示意图；图6是抬起组件与矩形过滤箱的结构示意图；其中：矩形过滤箱1、滤料2、卡勾结构3、抬起组件4；U型板11、水平网状板12、转动板13；敞开口14；半包壳15；限位板111、壳体竖直边112；过滤通孔121；轴转竖直边131、贴合固定边132；包边槽133；接合位151；卡接弹性件31、卡勾件32、水平柱33；抬起座41、抬起气缸42、滑动轮43。具体实施方式下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种快速卸滤料的过滤结构，包括：矩形过滤箱1和滤料2；所述矩形过滤箱1的上表面设有敞开口14；所述滤料2经所述敞开口14填充于所述矩形过滤箱1内；所述矩形过滤箱1包括：U型板11、水平网状板12和转动板13；所述U型板11与所述水平网状板12一体成型结合形成半包壳15；所述水平网状板12设有过滤通孔121；所述半包壳15设有竖直的接合位151；所述转动板13的轴转竖直边131可转动连接于所述U型板11，并可盖合于所述接合位151的位置，所述转动板13的贴合固定边132处设有卡勾结构3；所述U型板11的两侧边设有水平柱33；所述卡勾结构3卡接于所述水平柱33，使所述转动板13竖直固定于所述接合位151处；所述U型板11、所述转动板13与所述水平网状板12形成四周包围的容器，该容器用于填充所述滤料2。更进一步说明，本过滤结构中，矩形过滤箱1用于装滤料2，未处理液从敞开口14进入矩形过滤箱1内，滤料2对液体有吸附作用，最后从水平网状板12中出来，完成过滤处理。而本过滤结构具有快速卸滤料2的效果，其具体为，转动板13可转动安装于U型板11，当转动板13需要与U型板11和水平网状板12水平矩形过滤箱1时，只需利用卡勾件32勾住水平柱33即可，此状态下可直接对该U型板11、转动板13与水平网状板12所包围的空间进行填充滤料2；由于长时间使用滤料2时，其往往需要经常更换滤料2，而一般地都需要将容器倒转，直接将滤料2倒出；但本过滤结构，只需要将卡勾结构3与水平柱33分离，转动板13处于自由状态，只需将转动板13打开，即可直接将滤料2分开，直接从敞开口14处回收滤料2；回收完毕后，再重新将转动板13与半包壳15形成矩形过滤箱1，即可更换新的滤料2，达到快速卸料的效果。更进一步说明，所述卡勾结构3包括：卡接弹性件31和卡勾件32；所述卡接弹性件31的一端连接于所述贴合固定边132，另一端连接所述卡勾件32；所述卡勾件32可拆卸卡接于所述水平柱33。更进一步说明，卡接弹性件31具有弹性作用，能将卡勾件32与贴合固定边132处进行拉紧，防止转动板13松动，而造成有滤料漏出，影响过滤效率。更进一步说明，所述贴合固定边132设有包边槽133；所述卡勾结构3与所述水平柱33配合时，所述U型板11于其与所述贴合固定边132的接触位置设有壳体竖直边112；所述壳体竖直边112伸入所述包边槽133内。包边槽133用于夹紧壳体竖直边112，使壳体竖直边112无法左右晃动，并在卡勾结构3的拉紧状态下，贴合固定边132无法移动，能提高贴合固定边132的固定作用。更进一步说明，所述过滤通孔121的形状为长条状，该长条状的两端为圆弧状。长条状且两端为圆弧结构的过滤通孔121，能有效地提高底层处滤料2的承载作用，滤料2普遍成球状或大块的不规则状态，其无法通过过滤通孔121，且又能将过滤通孔121设计成最大化的同时，不会漏出滤料2；同时圆弧状的两端不容易破坏滤料2。更进一步说明，还包括：抬起组件4；所述抬起组件4包括：抬起座41和抬起气缸42；所述抬起座41安装于所述水平网状板12的底部，该抬起座41与所述水平网状板12接触位置上下镂空；所述抬起气缸42的固定端安装于所述抬起座41，其输出可竖直伸缩接触于所述水平网状板12；所述抬起气缸42用于将所述水平网状板12的一端抬起，使所述矩形过滤箱1向所述转动板13的一侧倾斜，而所述水平网状板12的另一端则连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速卸滤料的过滤结构，其特征在于，包括：矩形过滤箱和滤料；/n所述矩形过滤箱的上表面设有敞开口；所述滤料经所述敞开口填充于所述矩形过滤箱内；/n所述矩形过滤箱包括：U型板、水平网状板和转动板；/n所述U型板与所述水平网状板一体成型结合形成半包壳；所述水平网状板设有过滤通孔；所述半包壳设有竖直的接合位；所述转动板的轴转竖直边可转动连接于所述U型板，并可盖合于所述接合位的位置，所述转动板的贴合固定边处设有卡勾结构；所述U型板的两侧边设有水平柱；所述卡勾结构卡接于所述水平柱，使所述转动板竖直固定于所述接合位处；所述U型板、所述转动板与所述水平网状板形成四周包围的容器，该容器用于填充所述滤料。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速卸滤料的过滤结构，其特征在于，包括：矩形过滤箱和滤料；
所述矩形过滤箱的上表面设有敞开口；所述滤料经所述敞开口填充于所述矩形过滤箱内；
所述矩形过滤箱包括：U型板、水平网状板和转动板；
所述U型板与所述水平网状板一体成型结合形成半包壳；所述水平网状板设有过滤通孔；所述半包壳设有竖直的接合位；所述转动板的轴转竖直边可转动连接于所述U型板，并可盖合于所述接合位的位置，所述转动板的贴合固定边处设有卡勾结构；所述U型板的两侧边设有水平柱；所述卡勾结构卡接于所述水平柱，使所述转动板竖直固定于所述接合位处；所述U型板、所述转动板与所述水平网状板形成四周包围的容器，该容器用于填充所述滤料。


2.根据权利要求1所述的一种快速卸滤料的过滤结构，其特征在于，所述卡勾结构包括：卡接弹性件和卡勾件；
所述卡接弹性件的一端连接于所述贴合固定边，另一端连接所述卡勾件；所述卡勾件可拆卸卡接于所述水平柱。


3.根据权利要求1所述的一种快速卸滤料的过滤结构，其特征在于，所述贴合固定边设有包边槽；
所述卡勾结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓爽，李焕文，梁梦芽，简汉枫，
申请(专利权)人：佛山市绿之源环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44