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富集铁还原罐制造技术

技术编号:2479347 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种富集铁还原罐,它包括顶部开设有进料口的罐体,其特征在于:所述罐体为整体浇铸的矩形结构。本实用新型专利技术的优点在于将所述顶部开设有进料口的罐体采取整体浇铸,制成矩形结构,由于铁矿粉加热还原温度在1100℃左右,因此可用铸铁整体铸造,大大提高了罐体的强度和重复使用率,矩形结构使得上下叠置放置更加稳定可靠,更便于装卸搬运,提高了铁矿粉还原工作的效率。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非高炉炼铁领域,尤其是涉及富集铁还原罐
技术介绍
铁矿粉在进行还原脱氧时,需将铁矿粉加温到其熔点以下即1100℃左右还原脱氧。目前多采用铝矾土制成的原罐体作为盛装铁矿粉,使用过程中将多个罐体上下叠置放置在炉内加热进行脱氧处理,这种结构的罐体存在上下叠置放置不稳定、易破碎损坏的不足,重复使用率很低,即浪费了原材料又降低了工作效率。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用寿命长的富集铁还原罐。为实现上述目的,本技术可采取下述技术方案本技术所述的富集铁还原罐,它包括顶部开设有进料口的罐体,其特征在于所述罐体为整体浇铸的矩形结构。在所述罐体左、右侧壁上分别设置有把手。本技术的优点在于将所述顶部开设有进料口的罐体采取整体浇铸,制成矩形结构,由于铁矿粉加热还原温度在1100℃左右,因此可用铸铁整体铸造,大大提高了罐体的强度和重复使用率,矩形结构使得上下叠置放置更加稳定可靠,更便于装卸搬运,提高了铁矿粉还原工作的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图所示,本技术所述的富集铁还原罐,它包括顶部开设有进料口1的罐体2,所述罐体2为铸铁整体浇铸的矩形结构。在所述罐体2左、右侧壁上分别设置有把手3,更便于罐体2的装卸。权利要求1.一种富集铁还原罐,它包括顶部开设有进料口(1)的罐体(2),其特征在于所述罐体(2)为铸铁整体浇铸的矩形结构。2.根据权利要求1所述的还原罐,其特征在于在所述罐体(2)左、右侧壁上分别设置有把手(3)。专利摘要本技术公开了一种富集铁还原罐,它包括顶部开设有进料口的罐体,其特征在于所述罐体为整体浇铸的矩形结构。本技术的优点在于将所述顶部开设有进料口的罐体采取整体浇铸,制成矩形结构,由于铁矿粉加热还原温度在1100℃左右,因此可用铸铁整体铸造,大大提高了罐体的强度和重复使用率,矩形结构使得上下叠置放置更加稳定可靠,更便于装卸搬运,提高了铁矿粉还原工作的效率。文档编号F27B14/08GK2915876SQ200620030459公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月23日 优先权日2006年6月23日专利技术者孙殿卿, 孙奇帅, 孙奇星 申请人:孙殿卿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富集铁还原罐,它包括顶部开设有进料口(1)的罐体(2),其特征在于:所述罐体(2)为铸铁整体浇铸的矩形结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙殿卿孙奇帅孙奇星
申请(专利权)人:孙殿卿
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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