强韧化高锰钢衬板及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及耐磨衬板用钢技术领域，具体涉及一种强韧化高锰钢衬板及其生产工艺。该强韧化高锰钢衬板，按化学成分质量百分比计，由以下元素组成：C1.00～1.50％、Si0.60～0.90％、Mn13～19.0％、Cr1.00～3.50％、Ti0.10～0.50％、V0.50～1.10％、Nb0.10～0.50％、Cu0.20～0.80％、Mo0.50～0.90％，Ni0.10～0.60％,余量为Fe。本发明专利技术还公开了强韧化高锰钢衬板的生产工艺，包括熔炼，浇注，钢液凝固后得铸件，进行热处理后加工成型。本发明专利技术针能够大幅提高耐磨衬板的耐磨性和强韧性，延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
强韧化高锰钢衬板及其生产工艺
本专利技术涉及耐磨衬板用钢
，具体涉及一种强韧化高锰钢衬板及其生产工艺。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，被广泛用于选矿、建材及化工等行业。球磨机衬板用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接的冲击与磨擦。为了不断提高球磨机的生产效率，降低球磨机的生产成本，生产企业对球磨机衬板的使用寿命提出了更高的要求。因此金属衬板的材料选择非常关键，高锰钢在耐磨金属材料中占有重要地位，该材料在冶金、矿山、建材、原材料加工等行业得到了广泛应用。但高锰钢奥氏体组织较稳定，加工硬化能力较强，在非强烈冲击工况条件下，加工硬化能力不足而不能有效发挥其耐磨性能。为了寻找非强烈冲击工况条件下耐磨性能强的耐磨材料，国内外学者研制了高铬铸铁，但因为高铬铸铁中的碳化物和高碳马氏体脆性大，在有一定冲击的工况下，极易出现剥落断裂等现象，严重影响设备的正常运行。此外，还研制了马氏体、贝氏体钢和奥氏体-贝氏体钢用于非强烈冲击工况，但因硬度低、淬透性差等问题导致使用寿命提高并不明显。专利
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种强韧化高锰钢衬板，其特征在于：按化学成分质量百分比计，由以下元素组成：C1.00～1.50％、Si0.60～0.90％、Mn13～19.0％、Cr1.00～3.50％、Ti0.10～0.50％、V0.50～1.10％、Nb0.10～0.50％、Cu0.20～0.80％、Mo0.50～0.90％，Ni0.10～0.60％,余量为Fe和不可避免的杂质。/n

【技术特征摘要】
1.一种强韧化高锰钢衬板，其特征在于：按化学成分质量百分比计，由以下元素组成：C1.00～1.50％、Si0.60～0.90％、Mn13～19.0％、Cr1.00～3.50％、Ti0.10～0.50％、V0.50～1.10％、Nb0.10～0.50％、Cu0.20～0.80％、Mo0.50～0.90％，Ni0.10～0.60％,余量为Fe和不可避免的杂质。


2.根据权利要求1所述的强韧化高锰钢衬板，其特征在于：按化学成分质量百分比计，由以下元素组成：C1.20％、Si0.82％、Mn16.98％、Cr1.99％、Ti0.21％、V0.85％、Nb0.25％、Cu0.48％、Mo0.73％、Ni0.28％，余量为Fe和不可避免的杂质。


3.根据权利要求1所述的强韧化高锰钢衬板，其特征在于：所述强韧化高锰钢衬板的熔炼原料包括生铁、废钢、硅铁、锰铁、铬铁、脱氧铝线、废铜、钼铁、镍板、铌铁、钒铁、钛铁和钇基重稀土。


4.一种基于权利要求1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆伟，张田翔，张文，王肖江，李祖来，山泉，高炳臣，赵跃林，冯海滨，
申请(专利权)人：云南昆钢耐磨材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53