一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺，具体包括以下步骤：（一）在转炉出钢过程加入铝块进行脱氧，将氧控制在100ppm以内，转炉出钢时间≥5min，出钢过程严禁下渣；（二）LF精炼初期通过底吹氩气，流量为0.5‑1 Nm

【技术实现步骤摘要】
一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺
本专利技术涉及一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺。
技术介绍
钢在整个冶炼过程中，都与空气接触，因而钢液中总会吸收一些气体，如氮、氧、氢等，它们对钢的质量会产生不良影响。钢中非金属夹杂物根源可分两大类，即外来非金属夹杂物和内在非金属夹杂物。外来非金属夹杂物是钢冶炼、浇注过程中炉渣及耐火材料浸蚀剥落后进入钢液而形成的，内在非金属夹杂物主要是冶炼、浇注过程中物理化学反应的生成物，如脱氧产物等等。常见的内在非金属夹杂物有以下几种：（a）氧化物，常见的为Al2O3；（b）硫化物，如FeS、MnS、（MnS·FeS）等；（c）硅酸盐，如硅酸亚铁（2FeO·SiO2）、硅酸亚锰（2MnO·SiO2）、铁锰硅酸盐（mFeO·MnO·SiO2）等；（d）氮化物，如TiN、ZrN等；点状不变形夹杂物等。非金属夹杂物会降低钢的机械性能，特别是降低塑性、韧性及疲劳极限。严重时，还会使钢在热加工与热处理时产生裂纹或使用时突然脆断。非金属夹杂物也促使钢形成热加工纤维组织与带状组织，使材料具有各向异性。严重时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：/n（一）在转炉出钢过程加入铝块进行脱氧，将氧控制在100ppm以内，转炉出钢时间≥5min，出钢过程严禁下渣；/n（二）LF精炼初期通过底吹氩气，流量为0.5-1 Nm

【技术特征摘要】
1.一种降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：
（一）在转炉出钢过程加入铝块进行脱氧，将氧控制在100ppm以内，转炉出钢时间≥5min，出钢过程严禁下渣；
（二）LF精炼初期通过底吹氩气，流量为0.5-1Nm3/h，同时加入铝线，将氧含量控制在30-60ppm范围内；
（三）LF精炼后期加入石英砂，然后喂纯钙线，将氩气流量提升至4-5Nm3/h底吹1-2min，然后将氩气流量降至0.5-1Nm3/h底吹3-5min，将CaO/SiO比控制在4.0-6.0；
（四）RH精炼破真空后，喂入纯钙线，然后静搅总时间≥25分钟。


2.根据权利要求1所述的降低钢中非金属夹杂物尺寸及数量的精炼工艺，其特征在于：在LF精炼初期加入...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵荣贵，刘丽华，梁川，邢萍，闫强军，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32