制造具有细化石墨的铸铁铸件的方法及悬架部件技术

本发明专利技术公开了一种用于制造奥氏体等温淬火球墨铸铁的方法以及由通过该方法制造的奥氏体等温淬火球墨铸铁制成的产品。在用于制造奥氏体等温淬火球墨铸铁的方法中，将球化剂和一次接种剂添加到原料熔汤中，以在基体组织的深部产生均质化的球状石墨生成物，并且将添加了球化剂和一次接种剂的原料熔汤注入局部涂覆有二次接种剂的模具中，以将涂覆有二次接种剂的局部组织的球状石墨微粉化为易于机加工的细化石墨，从而与传统的奥氏体等温淬火球墨铸铁相比提高了可加工性。

【技术实现步骤摘要】
制造具有细化石墨的铸铁铸件的方法及悬架部件
本公开涉及一种用于制造铸铁铸件的方法，并且更具体地，涉及一种用于车辆的悬架系统的悬架部件，该悬架部件由仅在需要机加工的区域具有局部改善的可加工性的铸铁铸件制成。
技术介绍
通常，作为构成车辆中的悬架系统的主要部件的转向节由于臂(例如，控制臂或上臂/下臂)和稳定杆在转向节安装到车轮的状态下连接到转向节的特性而应具有必要的物理性能，包括优异的机械性能和优异的可加工性。满足转向节所需性能的示例包括铸铁铸件。在
技术介绍
中描述的内容是为了帮助理解本公开的背景，并且可能包括本公开所属领域的技术人员先前未知的内容。
技术实现思路
本专利技术的一个方面提供了一种用于制造具有细化石墨的铸铁铸件的方法，该方法将铸铁铸件转变为奥氏体等温淬火球墨铸铁(ADI)，其强度和韧性由于在制造铸铁铸件时至少对熔汤两次涂覆接种剂(inoculant)获得的效果而降低了强度和韧性，从而提供优异的可加工性，并且由于局部可加工性增强结构仅限于需要机加工的部位，因此可以抑制由使用接种剂而导致的制造成本的增加，以提高产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造具有细化石墨的铸铁铸件的方法，所述方法包括：/n将一次接种剂添加到炉中的原材料的熔汤中，从而执行一次接种；以及/n将二次接种剂添加到铸造所述熔汤的模具中的所述熔汤中以执行二次接种，从而在所述熔汤固化之前执行所述二次接种。/n

【技术特征摘要】
20181227 KR 10-2018-01709311.一种用于制造具有细化石墨的铸铁铸件的方法，所述方法包括：
将一次接种剂添加到炉中的原材料的熔汤中，从而执行一次接种；以及
将二次接种剂添加到铸造所述熔汤的模具中的所述熔汤中以执行二次接种，从而在所述熔汤固化之前执行所述二次接种。


2.根据权利要求1所述的方法，其中，
在所述二次接种中，在将所述熔汤供应到所述模具之前，将所述二次接种剂涂覆在所述模具的表面。


3.根据权利要求1所述的方法，其中，
在所述一次接种中使用的所述一次接种剂不同于在所述二次接种中使用的所述二次接种剂。


4.根据权利要求1所述的方法，进一步包括：
将球化剂添加到所述炉中的所述熔汤中以与所述一次接种一起进行球化，从而在所述炉中将所述熔汤转变为接种熔汤；
在将所述二次接种剂注入所述模具中之后，注入所述接种熔汤；以及
固化所述模具中的所述接种熔汤，以将所述接种熔汤转变为铸铁铸件。


5.根据权利要求4所述的方法，其中，
所述一次接种剂包括Fe-Si。


6.根据权利要求5所述的方法，其中，
所述一次接种剂包括相对于所述熔汤的全部成分的0.3wt％至0.7wt％的Si，余量为Fe。


7.根据权利要求4所述的方法，其中，
所述球化剂包括Fe或Fe-Mg铁合金。


8.根据权利要求4所述的方法，其中，
所述二次接种剂包括Fe-Si-Bi。


9.根据权利要求8所述的方法，其中，
所述二次接种剂包括相对于所述熔汤的全部成分的0.3wt％至0.7wt％的Si、0.2wt％至0.5wt％的Bi，余量为Fe。


10.根据权利要求4所述的方法，其中，
将所述二次接种剂涂覆到所述模具的与所述铸铁铸件的机加工部分接触的表面，所述机加工部分在铸造之后进行机加工。


11.根据权利要求10所述的方法，其中，
当所述铸铁铸件在所述模具中完全固化时...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东林，
申请(专利权)人：现代自动车株式会社，起亚自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR