一种凹版印刷快递信封专用水性光油及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种凹版印刷快递信封专用水性光油，其原料按重量百分比包括：防水乳液30‑40％，交联乳液20‑40％，丙烯酸树脂乳液10‑20％，水性低泡润湿剂0.5‑2％，抑泡剂0.1‑0.5％，炔二醇消泡剂0.1‑0.5％，防水蜡乳液2‑5％，耐磨蜡乳液3‑6％，乙醇2‑5％，二丙二醇甲醚1‑3％，其中，各原料的重量百分比总和为100％。本发明专利技术还公开了上述凹版印刷快递信封专用水性光油的制备方法。本发明专利技术具有良好的耐水性、耐磨性，且能够消除微泡，提高凹版印刷的动态消泡作用；本发明专利技术还具有较快的干燥速度，能提高印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷快递信封专用水性光油及其制备方法
本专利技术涉及化工
，尤其涉及一种凹版印刷快递信封专用水性光油及其制备方法。
技术介绍
凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实、颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。随着快递行业的飞速发展，为我们的日常生活带来了极大的便利。为了配送文件、发票等轻便物品，快递文件信封的使用量也是逐年增加。由于纸质的文件和发票需要保护，文件信封的质量异常重要。光油作为对信封的外层保护，对光油的耐磨防水性能要求较高。目前，凹版快递信封用的光油常存在如下问题：1、凹版印刷的速度为120-200m/min，光油在印刷过程中，消泡效果差，不能及时消除细泡，影响流平，影响印刷效果；2、现用的光油防水性效果差，不利保护文件、发票；3、现用的光油交联强度不够，导致耐磨性能差，不能有效保护纸质信封；4、凹版印刷速度较快，光油的干燥速度影响印刷效率；因此需要改善凹版印刷快递信封专用水性光油的性能。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种凹版印刷快递信封专用水性光油及其制备方法，本专利技术具有良好的耐水性、耐磨性，且能够消除微泡，提高凹版印刷的动态消泡作用；本专利技术还具有较快的干燥速度，能提高印刷效率。本专利技术提出了一种凹版印刷快递信封专用水性光油，其原料按重量百分比包括：防水乳液30-40％，交联乳液20-40％，丙烯酸树脂乳液10-20％，水性低泡润湿剂0.5-2％，抑泡剂0.1-0.5％，炔二醇消泡剂0.1-0.5％，防水蜡乳液2-5％，耐磨蜡乳液3-6％，乙醇2-5％，二丙二醇甲醚1-3％，其中，各原料的重量百分比总和为100％。上述炔二醇消泡剂可以从市场上购得，例如Surfynol104E等，Surfynol104E是一种炔二醇Germini非离子表面活性剂。优选地，在防水乳液的制备过程中，取树脂乳液，升温至82-87℃，依次加入乳化剂、交联剂、引发剂1，然后用水调节固含量得到底液A；继续保温，向底液A中滴加单体，单体的滴加时间为3-3.5h，得到乳液B；向乳液B中加入引发剂2，继续保温0.4-0.6h，然后降温至72-77℃，保温0.5-1h，再加入叔丁基过氧化氢和吊白块，继续保温0.8-1.2h，然后加入消泡剂混匀得到防水乳液。优选地，在防水乳液的制备过程中，单体包括硬单体、软单体和功能性单体。优选地，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯中的至少一种。优选地，软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的至少一种。优选地，功能性单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼中的至少一种。优选地，硬单体、软单体和功能性单体的重量比为60-65:260-270:3-4。优选地，在防水乳液的制备过程中，底液A和单体的重量比为640-660:330-350。优选地，在防水乳液的制备过程中，树脂乳液的原料按重量份包括：固含量为30％且TG为85℃的丙烯酸树脂液200-220份，固含量为30％且TG为108℃的丙烯酸树脂液200-220份，水180-200份。优选地，在防水乳液的制备过程中，树脂乳液、乳化剂、交联剂、引发剂1的重量比为590-620:4.5-5.5:6-7.5:3-4.5。优选地，在防水乳液的制备过程中，底液A的固含量为9-13％。优选地，在防水乳液的制备过程中，乳液B的固含量为45-50％。优选地，在防水乳液的制备过程中，乳液B的TG为-30至-20℃。优选地，在防水乳液的制备过程中，乳液B、引发剂2、叔丁基过氧化氢、吊白块、消泡剂的重量比为996.5:0.25-0.3:0.2-0.4:0.25-0.4:0.5-0.8。优选地，在防水乳液的制备过程中，引发剂1和引发剂2相同，均为过硫酸铵或过硫酸钾。优选地，防水乳液的固含量为40-48％。优选地，在交联乳液的制备过程中，取树脂乳液，升温至82-87℃，依次加入乳化剂、交联剂、引发剂3，然后用水调节固含量得到底液C；继续保温，向底液C中滴加单体，单体的滴加时间为3-3.5h，得到乳液D；向乳液D中加入引发剂4，继续保温0.4-0.6h，然后降温至72-77℃，保温0.5-1h，再加入叔丁基过氧化氢和吊白块，继续保温0.8-1.2h，然后加入消泡剂混匀得到交联乳液。优选地，在交联乳液的制备过程中，单体包括硬单体、软单体和功能性单体。优选地，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯中的至少一种。优选地，软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的至少一种。优选地，功能性单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼中的至少一种。优选地，硬单体、软单体和功能性单体的重量比为175-180:120-130:5-6。优选地，在交联乳液的制备过程中，底液C和单体的重量比为650-700:300-320。优选地，在交联乳液的制备过程中，树脂乳液的原料按重量份包括：固含量为30％且TG为85℃的丙烯酸树脂液80-100份，固含量为30％且TG为108℃的丙烯酸树脂液350-400份，水180-200份。优选地，在交联乳液的制备过程中，树脂乳液、乳化剂、交联剂、引发剂3的重量比为620-660:2.5-3.5:8-9:2-3。优选地，在交联乳液的制备过程中，底液C的固含量为10-15％。优选地，在交联乳液的制备过程中，乳液D的固含量为45-50％。优选地，在交联乳液的制备过程中，乳液D的TG为20-30℃。优选地，在交联乳液的制备过程中，乳液D、引发剂4、叔丁基过氧化氢、吊白块、消泡剂的重量比为995.75:0.25-0.35:0.2-0.3:0.2-0.35:0.5-1。在交联乳液的制备过程中，消泡剂可以为DF-865等，可从市场上购得。本专利技术所述的交联剂可以为三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯等，可从市场上购得。优选地，在交联乳液的制备过程中，引发剂3和引发剂4相同，均为过硫酸铵或过硫酸钾。优选地，交联乳液的固含量为45-50％。优选地，丙烯酸树脂乳液的制备方法为：用质量分数为20-30％的氨水溶解TG为98-108℃的固体丙烯酸树脂即得。优选地，丙烯酸树脂乳液的固含量为25-35％。上述“TG”为玻璃化温度，是高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物(包括结晶型聚合物中的非结晶部分)由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用TG表示。优选地，凹版印刷快递信封专用水性光油的pH＝7-8，黏度为40-60s，固含量为35-40％。本专利技术所述防水蜡乳液、耐磨蜡乳液均可从市场购得。本专利技术还提出了上述凹版印刷快递信封专用水性光油的制备方法，包括如下步骤：将防水乳液、交本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹版印刷快递信封专用水性光油，其特征在于，其原料按重量百分比包括：防水乳液30-40％，交联乳液20-40％，丙烯酸树脂乳液10-20％，水性低泡润湿剂0.5-2％，抑泡剂0.1-0.5％，炔二醇消泡剂0.1-0.5％，防水蜡乳液2-5％，耐磨蜡乳液3-6％，乙醇2-5％，二丙二醇甲醚1-3％，其中，各原料的重量百分比总和为100％。/n

【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷快递信封专用水性光油，其特征在于，其原料按重量百分比包括：防水乳液30-40％，交联乳液20-40％，丙烯酸树脂乳液10-20％，水性低泡润湿剂0.5-2％，抑泡剂0.1-0.5％，炔二醇消泡剂0.1-0.5％，防水蜡乳液2-5％，耐磨蜡乳液3-6％，乙醇2-5％，二丙二醇甲醚1-3％，其中，各原料的重量百分比总和为100％。


2.根据权利要求1所述凹版印刷快递信封专用水性光油，其特征在于，在防水乳液的制备过程中，取树脂乳液，升温至82-87℃，依次加入乳化剂、交联剂、引发剂1，然后用水调节固含量得到底液A；继续保温，向底液A中滴加单体，单体的滴加时间为3-3.5h，得到乳液B；向乳液B中加入引发剂2，继续保温0.4-0.6h，然后降温至72-77℃，保温0.5-1h，再加入叔丁基过氧化氢和吊白块，继续保温0.8-1.2h，然后加入消泡剂混匀得到防水乳液。


3.根据权利要求2所述凹版印刷快递信封专用水性光油，其特征在于，在防水乳液的制备过程中，单体包括硬单体、软单体和功能性单体；优选地，硬单体为甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯中的至少一种；优选地，软单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的至少一种；优选地，功能性单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、双丙酮丙烯酰胺、己二酸二酰肼中的至少一种；优选地，硬单体、软单体和功能性单体的重量比为60-65:260-270:3-4；优选地，在防水乳液的制备过程中，底液A和单体的重量比为640-660:330-350。


4.根据权利要求2所述凹版印刷快递信封专用水性光油，其特征在于，在防水乳液的制备过程中，树脂乳液的原料按重量份包括：固含量为30％且TG为85℃的丙烯酸树脂液200-220份，固含量为30％且TG为108℃的丙烯酸树脂液200-220份，水180-200份；优选地，在防水乳液的制备过程中，树脂乳液、乳化剂、交联剂、引发剂1的重量比为590-620:4.5-5.5:6-7.5:3-4.5；优选地，在防水乳液的制备过程中，底液A的固含量为9-13％；优选地，在防水乳液的制备过程中，乳液B的固含量为45-50％；优选地，在防水乳液的制备过程中，乳液B的TG为-30至-20℃；优选地，在防水乳液的制备过程中，乳液B、引发剂2、叔丁基过氧化氢、吊白块、消泡剂的重量比为996.5:0.25-0.3:0.2-0.4:0.25-0.4:0.5-0.8；优选地，在防水乳液的制备过程中，引发剂1和引发剂2相同，均为过硫酸铵或过硫酸钾；优选地，防水乳液的固含量为40-48％。


5.根据权利要求1-4任一项所述凹版印刷快递信封专用水性光油，其特征在于，在交联乳液的制备过程中，取树脂乳液，升温至82-87℃，依次加入乳化剂、交联剂、引发剂3，然后用水调节固含量得...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗祥涛，董前年，谷圣军，李国旺，赵兰兰，朱双单，
申请(专利权)人：合肥旭阳铝颜料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34