一种环氧树脂复合定形相变材料及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂基复合定形相变材料及其制备方法和应用；所述环氧树脂基复合定形相变材料由质量分数为40～55%环氧树脂固化物、45～60%相变材料和0～10%导热材料通过浇铸成型法制备得到，固化剂占环氧树脂固化物33～36%；由于相变材料与环氧树脂良好的相容性及环氧树脂固化完全后形成的带三维交联网络结构的聚合物基体，使之具有优良的耐高温性能，呈现固‑固相变的特征以及易于加工制备的特点；相变材料由结晶态到无定形态的相转变，使材料实现吸热储能的功能；导热材料的加入，提高了复合定形相变材料的导热性能和定形性能。环氧树脂基复合定形相变材料以颗粒的形式装填进iQOS配套烟支降温段，可显著降低前一至三口滤嘴端烟气温度。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂复合定形相变材料及其制备方法和应用
本专利技术涉及加热不燃烧卷烟降温材料
，尤其是一种降低加热不燃烧卷烟烟气温度的环氧树脂基复合定形相变材料及其制备方法和应用。
技术介绍
以iQOS为代表的加热不燃烧卷烟(HNB)，通过加热烟草产生风味气体，抽吸过程中不经燃烧、无明火、无烟灰、无焦油、无二手烟危害、低尼古丁含量，加之真实的抽吸体验，备受广大吸烟者喜爱。目前，iQOS加热不燃烧卷烟产品的配套烟支采用聚拢、褶皱的聚乳酸薄膜片添加至降温段进行降温，但前几口烟气温度仍然偏高(54～60℃)，存在抽吸过热现象，极大影响了用户的抽吸体验。并且以菲莫国际为代表的烟草行业大多研究例如聚乳酸(PLA)类淀粉基生物降解材料，将定形相变材料(FSPCMs)应用到烟草领域中的研究还较少。因此降低加热不燃烧卷烟烟气温度是新型烟草技术的难点，无毒无害定形相变材料的制备是技术应用的关键。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术是为了克服现有技术的不足，提供一种原料无毒无害，制备工艺简单、制备过程无污染且易于工业化生产，降低加热不燃烧卷烟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂基复合定形相变材料，其特征在于：所述环氧树脂基复合定形相变材料按质量百分比由以下原料通过浇铸成型法制备得到：环氧树脂固化物40～55wt%；相变材料45～60wt%；表面活性剂0～5mL；基于环氧树脂定形相变材料，导热材料占比0～10wt%；/n在所述的环氧树脂固化物中，固化剂为聚醚氨，占环氧树脂固化物33～36wt%。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂基复合定形相变材料，其特征在于：所述环氧树脂基复合定形相变材料按质量百分比由以下原料通过浇铸成型法制备得到：环氧树脂固化物40～55wt%；相变材料45～60wt%；表面活性剂0～5mL；基于环氧树脂定形相变材料，导热材料占比0～10wt%；
在所述的环氧树脂固化物中，固化剂为聚醚氨，占环氧树脂固化物33～36wt%。


2.根据权利要求1所述的环氧树脂基复合定形相变材料，其特征在于：所述相变材料为乙二醇硬脂酸双酯（EGDS），纯度≥85wt%。


3.根据权利要求1或2所述的环氧树脂基复合定形相变材料，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠（SDBS）的乙醇溶液，含量为0.5wt%。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的环氧树脂基复合定形相变材料，其特征在于：所述导热材料为铜粉、银粉和多壁碳纳米管，所述铜粉的粒径为600目，所述银粉的粒径为200目，所述多壁碳纳米管的纯度高于95wt%。


5.一种根据权利要求1-4任意一项所述的环氧树脂基复合定形相变材料的制备方法，其特征在于：采用浇铸成型法制备环氧树脂基复合定形相变材料，具体操作方法如下：
（1）在65℃水浴下，将EGDS溶于十二烷基苯磺酸钠（SBDS）的乙醇溶液，基于EGDS/EP的质量百分比加入一定质量的导热材料；待其分散均匀后，进一步的加入一定质量的环氧树脂搅拌30min；
（2）基于EP的添加量，按质量比为3:1的比例，加入固化剂搅拌至混合物进入凝胶状的固化相；
（3）趁热将混合物浇铸在锡纸模具中，冷却成型后移至表面皿并置于50℃烘箱内固化48h；固化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪建文，李敏敏，宋国华，王燕，夏杰，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32