本发明专利技术公开了一种无卤阻燃剂及其制备方法,其中的无卤阻燃剂制备方法包括以下步骤:S1:称量双氰胺24‑28份、次磷酸铝42‑46份、超细硼酸锌14‑18份、硬脂酸钙12‑16份、氧化锌14‑18份、硅烷偶联剂26‑30份、聚烯烃15‑19份、聚有机硅氧烷12‑16份和水9‑13份,待用;S2:将双氰胺、次磷酸铝、超细硼酸锌、硬脂酸钙、氧化锌、硅烷偶联剂、聚烯烃、聚有机硅氧烷和水加入到混合机中;S3:将混合机放入到密封罐中,启动混合机。本发明专利技术制备工艺简单、原料廉价易得、成本低、不产生污染,产品渗透力强、阻燃效能高、应用方便、还有较好的防腐功能,易于规模化生产。
【技术实现步骤摘要】
一种无卤阻燃剂及其制备方法
本专利技术涉及阻燃剂制备
,尤其涉及一种无卤阻燃剂及其制备方法。
技术介绍
阻燃剂作为最重要的化工添加剂之一,广泛的应用于通用塑料、工程塑料及塑料合金、聚氨酯等当中。含卤阻燃剂具有阻燃效率高、添加量少等优点,目前仍然被广泛应用,但是由于含卤阻燃剂,特别是溴类阻燃剂在燃烧过程中发烟量大、燃烧释放大量有毒和有腐蚀性的气体,从而带来了巨大的环保压力。有机硅阻燃剂是一种新兴的环保阻燃剂,具有燃烧时无毒、无腐蚀性、低烟、发热量低等优点,有机硅阻燃剂在一定程度上还可以改善聚合物的力学、加工性能和聚合物材料的表面性能。但是其价格昂贵、阻燃效率不高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在有机硅阻燃剂价格昂贵、阻燃效率不高的技术问题,本专利技术提出了一种无卤阻燃剂及其制备方法。本专利技术提出的一种无卤阻燃剂,包括以下重量份的原料:双氰胺24-28份、次磷酸铝42-46份、超细硼酸锌14-18份、硬脂酸钙12-16份、氧化锌14-18份、硅烷偶联剂26-30份、聚烯烃15-19份、聚有机硅氧烷12-16份和水9-13份。优选地,包括以下重量份的原料:双氰胺25-27份、次磷酸铝43-45份、超细硼酸锌15-17份、硬脂酸钙13-15份、氧化锌15-17份、硅烷偶联剂27-29份、聚烯烃16-18份、聚有机硅氧烷13-15份和水10-12份。优选地,包括以下重量份的原料:双氰胺26份、次磷酸铝44份、超细硼酸锌16份、硬脂酸钙14份、氧化锌16份、硅烷偶联剂28份、聚烯烃17份、聚有机硅氧烷14份和水11份。优选地,其制备方法包括以下步骤:S1:称量双氰胺24-28份、次磷酸铝42-46份、超细硼酸锌14-18份、硬脂酸钙12-16份、氧化锌14-18份、硅烷偶联剂26-30份、聚烯烃15-19份、聚有机硅氧烷12-16份和水9-13份,待用;S2:将双氰胺、次磷酸铝、超细硼酸锌、硬脂酸钙、氧化锌、硅烷偶联剂、聚烯烃、聚有机硅氧烷和水加入到混合机中;S3:将混合机放入到密封罐中,启动混合机,并往密封罐中通入惰性气体,进行搅拌反应;S4:对搅拌反应得到的混合物进行过滤处理,过滤完成后对过滤物进行洗涤;S5:将洗涤后的产物进行干燥处理;S6:将干燥后的产物加入到球磨机中进行球磨处理,球磨处理完成后即得到无卤阻燃剂。优选地,所述S2中,混合机的容积为0.5-50L。优选地,所述S3中,混合机的转速设置为40-80r/min,混合机的混合时间设置为80-130min。优选地,所述S4中,洗涤剂为甲醇、乙醇和二氯甲烷中的任意一种或任意比例的混合物。优选地,所述S5中,干燥的温度设置为100-120℃,时间设置为15-20min。优选地,所述S6中,球磨机的速度为40-300r/min,球磨时间设置为12-48h。本专利技术的有益效果:该工艺的设计通过反应物间的反应生成物都是阻燃液中的有效成分,没有多余的非阻燃成分,提高了化学原子利用率,纯化了产品,阻燃效率高,抑烟效果好。本专利技术制备工艺简单、原料廉价易得、成本低、不产生污染,产品渗透力强、阻燃效能高、应用方便、还有较好的防腐功能,易于规模化生产。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例中提出了一种无卤阻燃剂,包括以下重量份的原料:双氰胺24份、次磷酸铝42份、超细硼酸锌14份、硬脂酸钙12份、氧化锌14份、硅烷偶联剂26份、聚烯烃15份、聚有机硅氧烷12份和水9份;其制备方法包括以下步骤:S1:称量双氰胺24份、次磷酸铝42份、超细硼酸锌14份、硬脂酸钙12份、氧化锌14份、硅烷偶联剂26份、聚烯烃15份、聚有机硅氧烷12份和水9份,待用;S2:将双氰胺、次磷酸铝、超细硼酸锌、硬脂酸钙、氧化锌、硅烷偶联剂、聚烯烃、聚有机硅氧烷和水加入到混合机中;S3:将混合机放入到密封罐中,启动混合机,并往密封罐中通入惰性气体,进行搅拌反应;S4:对搅拌反应得到的混合物进行过滤处理,过滤完成后对过滤物进行洗涤;S5:将洗涤后的产物进行干燥处理;S6:将干燥后的产物加入到球磨机中进行球磨处理,球磨处理完成后即得到无卤阻燃剂。本实施例中,S2中,混合机的容积为0.5L,S3中,混合机的转速设置为40r/min,混合机的混合时间设置为80min,S4中,洗涤剂为甲醇、乙醇和二氯甲烷中的任意一种或任意比例的混合物,S5中,干燥的温度设置为100℃,时间设置为15min,S6中,球磨机的速度为40r/min,球磨时间设置为12h。实施例二本实施例中提出了一种无卤阻燃剂,包括以下重量份的原料:双氰胺25份、次磷酸铝43份、超细硼酸锌15份、硬脂酸钙13份、氧化锌15份、硅烷偶联剂27份、聚烯烃16份、聚有机硅氧烷13份和水10份;其制备方法包括以下步骤:S1:称量双氰胺25份、次磷酸铝43份、超细硼酸锌15份、硬脂酸钙13份、氧化锌15份、硅烷偶联剂27份、聚烯烃16份、聚有机硅氧烷13份和水10份,待用;S2:将双氰胺、次磷酸铝、超细硼酸锌、硬脂酸钙、氧化锌、硅烷偶联剂、聚烯烃、聚有机硅氧烷和水加入到混合机中;S3:将混合机放入到密封罐中,启动混合机,并往密封罐中通入惰性气体,进行搅拌反应;S4:对搅拌反应得到的混合物进行过滤处理,过滤完成后对过滤物进行洗涤;S5:将洗涤后的产物进行干燥处理;S6:将干燥后的产物加入到球磨机中进行球磨处理,球磨处理完成后即得到无卤阻燃剂。本实施例中,S2中,混合机的容积为10L,S3中,混合机的转速设置为50r/min,混合机的混合时间设置为90min,S4中,洗涤剂为甲醇、乙醇和二氯甲烷中的任意一种或任意比例的混合物,S5中,干燥的温度设置为105℃,时间设置为16min,S6中,球磨机的速度为100r/min,球磨时间设置为20h。实施例三本实施例中提出了一种无卤阻燃剂,包括以下重量份的原料:双氰胺26份、次磷酸铝44份、超细硼酸锌16份、硬脂酸钙14份、氧化锌16份、硅烷偶联剂28份、聚烯烃17份、聚有机硅氧烷14份和水11份;其制备方法包括以下步骤:S1:称量双氰胺26份、次磷酸铝44份、超细硼酸锌16份、硬脂酸钙14份、氧化锌16份、硅烷偶联剂28份、聚烯烃17份、聚有机硅氧烷14份和水11份,待用;S2:将双氰胺、次磷酸铝、超细硼酸锌、硬脂酸钙、氧化锌、硅烷偶联剂、聚烯烃、聚有机硅氧烷和水加入到混合机中;S3:将混合机放入到密封罐中,启动混合机,并往密封罐中通入惰性气体,进行搅拌反应;S4:对搅拌反应得到的混合物进行过滤处理,过滤完成后对过滤物进行洗涤;S5:将洗涤后的产物进行干燥处理;S6:将干燥后的产物加入到球磨机中进行球磨处理,球本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无卤阻燃剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:双氰胺24-28份、次磷酸铝42-46份、超细硼酸锌14-18份、硬脂酸钙12-16份、氧化锌14-18份、硅烷偶联剂26-30份、聚烯烃15-19份、聚有机硅氧烷12-16份和水9-13份。/n
【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:双氰胺24-28份、次磷酸铝42-46份、超细硼酸锌14-18份、硬脂酸钙12-16份、氧化锌14-18份、硅烷偶联剂26-30份、聚烯烃15-19份、聚有机硅氧烷12-16份和水9-13份。
2.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:双氰胺25-27份、次磷酸铝43-45份、超细硼酸锌15-17份、硬脂酸钙13-15份、氧化锌15-17份、硅烷偶联剂27-29份、聚烯烃16-18份、聚有机硅氧烷13-15份和水10-12份。
3.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃剂,其特征在于,包括以下重量份的原料:双氰胺26份、次磷酸铝44份、超细硼酸锌16份、硬脂酸钙14份、氧化锌16份、硅烷偶联剂28份、聚烯烃17份、聚有机硅氧烷14份和水11份。
4.根据权利要求1所述的一种无卤阻燃剂,其特征在于,其制备方法包括以下步骤:
S1:称量双氰胺24-28份、次磷酸铝42-46份、超细硼酸锌14-18份、硬脂酸钙12-16份、氧化锌14-18份、硅烷偶联剂26-30份、聚烯烃15-19份、聚有机硅氧烷12-16份和水9-13份,待用;
S2:将双氰胺、次磷酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:周宏伟,任炼军,石磊,姚金忠,
申请(专利权)人:嘉兴学院,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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