一种高温空气低氧燃烧的立式镁还原炉制造技术

一种高温空气低氧燃烧的立式金属镁还原炉，属于有色金属生产领域，适用于硅热法还原金属镁。其特征是还原炉由高温空气低氧燃烧系统、立式还原罐以及炉体组成。煤气和助燃空气经过蓄热换热被预热到１０００℃左右，分别通过煤气和空气烧口喷入炉膛进行混合燃烧，实现高余热回收率，低氮氧化物排放；还原罐垂直安装，原料从上部加入，还原后的渣从下部排出，实现炉膛内部还原罐不需要支撑墙，以及还原罐的四面加热。与传统燃煤、燃气卧式罐还原工艺相比，本实用新型专利技术具有高效节能、低氮氧化物排放、加热均匀、还原时间短、装出料方便，劳动环境好等优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种高温空气低氧燃烧的立式镁还原炉
本专利技术属于有色金属生产领域，特别涉及一种高温空气低氧燃烧的立式镁还 原炉，适用于硅热法还原金属镁。技术背景目前国内98%以上的企业都是采用硅热还原法炼镁，其方法是将回转窑或竖 窑煅烧后的白云石和硅铁磨成细粉，按一定配比混合压成团块装入用耐热钢制成 的还原罐内，在120(TC左右及抽真空至绝对压力为10 20pa范围内进行还原得 到金属镁。还原罐平卧在炉膛中的，且只有一个开口，装、出料都必须通过这唯 一通道；这种还原罐的结构以及布罐方式十分不便于进出料的操作，严重影响了 生产效率；罐的上部很难装满球团，存在空闲区，降低了还原罐的利用率；还原 罐安放在支撑墙上，该墙对加热还原罐十分不利，影响还原罐的传热；由于罐体 水平放置，大量粉尘随镁蒸气凝结在结晶器上，粗镁的纯度较低；同时，现行的 镁还原产业热损失十分严重，回转窑筒体散热、煅白、炉料的物理热和高温烟气 的余热等庞大的热损失，直接导致了镁产业能源利用率低下、成本过高等问题； 燃煤、炉料排放、烟气排放等也给环境带来严重污染。
技术实现思路
本专利技术目的是要縮短装出料时间，强化传热效果，提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温空气低氧燃烧的立式金属镁还原炉，其特征是还原炉包括高温空气燃烧系统、炉体（１８）和立式镁还原罐（１５）、还原罐安装托圈四个部分；　　　　炉体（１８）由耐火材料砌筑而成，呈长方体型，炉膛内部为自然空间，炉顶和炉底对称布置还原罐安装托圈（１３）、（１６），炉体侧面或者端面安装高温空气低氧燃烧系统；高温空气低氧燃烧系统主要部件包括换向阀（１７）和蓄热烧嘴（１２）、（１４），蓄热烧嘴（１２）、（１４）通过换向阀（１７）连接；　　　　立式镁还原罐（１５）是竖直放置在还原炉中的，安放在炉顶和炉底的还原罐安装托圈（１３）、（１６）上，数量为２－１００个；立式镁还原罐包括：上端盖（１），上密封垫圈（２...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯俊小，于思静，于飞，程奇伯，
申请(专利权)人：北京科技大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]