多孔质膜的制造方法、多孔质膜制造用组合物的制造方法及多孔质膜技术

本发明专利技术的课题在于提供：即使在使用微小的微粒的情况下、也能使微粒良好地分散的多孔质膜的制造方法；及多孔质膜制造用组合物的制造方法；和利用前述的多孔质膜的制造方法制得的多孔质膜。本发明专利技术的解决手段为，在使用包含选自由聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺前体、聚酰胺酰亚胺及聚醚砜组成的组中的至少1种树脂成分、和微粒的清漆形成多孔质膜时，通过使用具备对包含微粒的浆料进行加压的加压装置、和截面积为1960μm

【技术实现步骤摘要】
多孔质膜的制造方法、多孔质膜制造用组合物的制造方法及多孔质膜
本专利技术涉及多孔质膜的制造方法、多孔质膜制造用组合物的制造方法、和多孔质膜。
技术介绍
近年来，作为可用于气体或液体的分离膜用途的过滤器、锂离子电池的隔膜、燃料电池电解质膜、低介电常数材料等，已对聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚醚砜等多孔质膜进行了研究。例如，作为可用于隔膜用途的聚酰亚胺的多孔质膜的制造方法，已知下述方法：将在聚酰胺酸、聚酰亚胺等聚合物溶液中分散有二氧化硅粒子而成的清漆涂布于基板上，然后根据需要对涂布膜进行加热，得到包含二氧化硅粒子的聚酰亚胺膜，接下来，用氟化氢水溶液将聚酰亚胺膜中的二氧化硅溶出除去，进行多孔质化(参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5605566号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题过滤器的除粒效果通常由筛分效果及吸附效果决定。关于多孔质膜，为了提高筛分效果及吸附效果，孔径的微细化和比表面积增大是有效的。通过使用包含粒径小的微粒的清漆，能形成具有小孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔质膜的制造方法，其包括多孔质膜制造用组合物的制备工序，所述多孔质膜制造用组合物含有选自由聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺前体、聚酰胺酰亚胺及聚醚砜组成的组中的至少1种树脂成分、和微粒，/n所述制备工序包括分散工序，所述分散工序中，使用具备对包含所述微粒的浆料进行加压的加压装置、和截面积为1960μm

【技术特征摘要】
20181225 JP 2018-2417341.多孔质膜的制造方法，其包括多孔质膜制造用组合物的制备工序，所述多孔质膜制造用组合物含有选自由聚酰胺酸、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺前体、聚酰胺酰亚胺及聚醚砜组成的组中的至少1种树脂成分、和微粒，
所述制备工序包括分散工序，所述分散工序中，使用具备对包含所述微粒的浆料进行加压的加压装置、和截面积为1960μm2以上且785000μm2以下的流路的分散装置，使已被加压至50MPa以上的状态的所述浆料在所述流路中通过，由此，使所述微粒分散。


2.如权利要求1所述的多孔质膜的制造方法，其包括下述步骤：使已被加压的所述浆料彼此冲撞，或者，使所述浆料向被设置于所述流路上的冲撞部冲撞。


3.如权利要求1或2所述的多孔质膜的制造方法，其中，所述浆料中的所述微粒的含量为所述浆料的质量的20质量％以上且90质量％以下。


4.如权利要求1或2所述的制造方法，其中，所述微粒为无机微粒。


5.如权利要求1或2所述的多孔质膜的制造方法，所述制造方法还包括下述工序：
未烧成复合膜成膜工序，使用所述多孔质膜制造用组合物，形成未烧成复合膜；
烧成工序，对所述未烧成复合膜进行烧成，得到树脂-微粒复合膜；和
微粒除去工序，将微粒从所述树脂-微粒复合膜中去除。


6.如权利要求1或2所述的多孔质膜的制造方法，其中，在使用表面张力值为15.9dyne/cm的全氟聚酯、利用测定压力范围为0以上且400psi以下的条件下的泡点法进行测定而得到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅原司，
申请(专利权)人：东京应化工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP