通过直接氟化制备氟苯的工艺制造技术

本发明专利技术涉及氟化气体的用途，其中单质氟(F

【技术实现步骤摘要】
通过直接氟化制备氟苯的工艺
本专利技术涉及一种使用包含单质氟(F2)的氟化气体通过直接氟化来制造或制备氟化苯，特别是单氟苯的工艺。本专利技术的工艺可以包括使用包含单质氟(F2)的氟化气体分批或连续制造或制备氟化苯，特别是单氟苯。
技术介绍
工业规模的氟化有机化合物是通过使用无水HF进行氟卤素交换、将HF加至烯烃双键、氟化剂(如胺xnHF)、与HF进行电氟化(原位生成F2)来制备的，在后一种情况下，选择性、可扩展性和缺乏环境友好性(形成剧毒的部分氟化化合物)常常是并且仍然是一个未解决的问题。另一种现有的氟化工艺是直接使用F2气体。然而，这不仅需要工业数量，还需要对F2气体和共同产生的HF进行非常熟练的处理(氢(H)与氟(F)交换反应)。单质氟(F2)是一种黄色的压缩气体(氟气、F2气体)，具有刺激性气味，它是强氧化剂，与可燃和还原性物质剧烈反应。由于其强大的化学活性，因此需要对氟和HF具有强耐腐蚀性的设备和容器，F2气体通常会与氮气(N2)混合。在欧洲，通常只允许运输95％的N2和仅5％的F2气体的混合物，或者仅允许豁免F2气体含量至多1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过直接氟化用于制造氟化苯的工艺，其中所述工艺包括以下步骤：/na)提供液体介质，其包含苯或由苯组成作为起始化合物；(其中一个或多个氢原子能够通过卤化反应被取代)；/nb)提供氟化气体，其包含单质氟(F

【技术特征摘要】
20190822 DE 10201912264141.一种通过直接氟化用于制造氟化苯的工艺，其中所述工艺包括以下步骤：
a)提供液体介质，其包含苯或由苯组成作为起始化合物；(其中一个或多个氢原子能够通过卤化反应被取代)；
b)提供氟化气体，其包含单质氟(F2)或由单质氟(F2)组成，其中所述氟以至少实质上大于，特别是远远大于15体积％(vol.-％)，优选等于或大于20体积％(vol.-％)的高浓度存在在所述氟化气体中；
c)提供耐单质氟(F2)和氟化氢(HF)的反应器或反应器系统；
d)使b)的氟化气体在c)的反应器或反应器系统中通过a)的液体介质，所述液体介质包含苯或由苯组成作为起始化合物，并且由此使所述苯起始化合物与氟化气体a)的单质氟(F2)反应以在苯中用氟取代所述一个或多个氢原子中的至少一个，并且其中所述反应在约-30℃至约+100℃的温度和约1巴绝对压力至约10巴绝对压力下进行；
e)从c)的反应器或反应器系统取出在步骤d)中形成的氟化苯；
f)得到氟化苯，其中所述苯起始化合物的一个或多个氢原子中的至少一个被氟原子替代；优选获得单氟苯。


2.根据权利要求1所述的用于制造氟化苯的工艺，其中所述单质氟(F2)以至少25体积％，优选至少30体积％，更优选至少35体积％，甚至更优选至少45体积％的高浓度存在于b)的氟化气体中，各自基于氟化气体的总体积为100体积％。


3.根据权利要求2所述的用于制造氟化苯的工艺，其中所述单质氟(F2)以15-100体积％范围内，优选在20-100体积％范围内，更优选在25-100体积％范围内，还更优选30-100体积％范围内，甚至更优选35-100体积％范围内，还更优选45-100体积％范围内的高浓度存在于b)的氟化气体中，各自基于氟化气体的总体积为100体积％。


4.根据前述权利要求中任一项所述的用于制造氟化苯的工艺，其中步骤d)中的反应在(封闭)柱式反应器中进行，其中a)的液体介质在回路中循环，所述液体介质包含苯或由苯组成作为起始化合物，同时将b)的所述氟化气体供入c)的所述柱式反应器，所述氟化气体包含高浓度的单质氟(F2)或由单质氟(F2)组成，并且在步骤d)中通过所述液体介质以与所述起始化合物苯反应；优选地，其中所述回路以1,500l/h至5,000l/h，更优选3,500l/h至4,500l/h的循环速度操作。


5.根据权利要求4所述的用于制造氟化苯的工艺，其中所述柱式反应器配备有以下中的至少一项：
(i)至少一个冷却器(系统)，至少一个储液器，其具入口和出口，并包含a)的所述液体介质，所述液体介质包含苯或由苯组成作为起始化合物；
(ii)泵，其用于泵送和循环a)的所述液体介质；
(iii)一个或多个(喷嘴)喷射器，优选其中所述一个或多个(喷嘴)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔桅龙，周长岳，杜宏军，吴文挺，
申请(专利权)人：福建永晶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35