一种铸锭炉用复合碳碳盖板、及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种铸锭炉用复合碳碳盖板，所述碳碳盖板包括碳碳基体和微粉材料层，以及设置在所述碳碳基体和微粉材料层之间的微粉碳材料混合层；所述微粉碳材料混合层为渗透有微粉材料的碳材料。本发明专利技术将所述微粉材料渗透到碳碳盖板内部，形成微粉碳材料混合层，进而微粉材料与碳碳盖板间具有良好的结合性，不易脱落；微粉材料覆盖在微粉碳材料混合层表面，形成微粉材料层，所述微粉材料层可以起到隔离的作用，在用作多晶硅铸锭炉的盖板时，可以起到阻碍硅蒸汽和碳碳盖板发生反应的作用，进而有效防止碳化硅的生成，提高盖板的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铸锭炉用复合碳碳盖板、及其制备方法和用途
本专利技术属于多晶铸锭
，具体涉及一种铸锭炉用复合碳碳盖板、及其制备方法和用途。
技术介绍
目前，多晶硅光伏电池因为其较低的成本而占据了硅基光伏市场的主流地位，在保持低成本前提下，不断提升硅晶体质量是行业的主要发展方向之一。铸锭多晶相比直拉法单晶具有无与伦比的成本优势，但是晶体质量稍逊一筹，随着小晶粒诱导技术的普及，铸锭多晶硅中的位错得到了大幅度的抑制。目前杂质及杂质衍生的位错成为多晶质量提升的瓶颈，多晶硅中的杂质最主要是由于硅熔体中碳含量超过固溶度，偏析产生碳化硅导致。铸锭炉碳碳盖板是由碳碳纤维编织，沉积石墨高温烧结而成，在使用中的高温下，气化的硅蒸汽和盖板中的碳反应，生成碳化硅，降低了盖板的强度和使用期限，增加了硅锭中的碳含量。CN105112995B公开了一种多晶硅铸锭炉用的复合隔碳涂层，用于涂覆在铸锭炉内的碳材料器件表面，防止碳污染，所述复合隔碳涂层包括涂覆在器件表面的由金属钨或金属钼构成的第一涂层，以及涂覆在第一涂层上的第二涂层，所述第二涂层为氮化硅层或者由氮化硅层与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸锭炉用复合碳碳盖板，其特征在于，所述碳碳盖板包括碳碳基体和微粉材料层，以及设置在所述碳碳基体和微粉材料层之间的微粉碳材料混合层；/n所述微粉碳材料混合层为渗透有微粉材料的碳材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸锭炉用复合碳碳盖板，其特征在于，所述碳碳盖板包括碳碳基体和微粉材料层，以及设置在所述碳碳基体和微粉材料层之间的微粉碳材料混合层；
所述微粉碳材料混合层为渗透有微粉材料的碳材料。


2.如权利要求1所述的铸锭炉用复合碳碳盖板，其特征在于，所述微粉碳材料混合层的厚度为0.1～0.5mm。


3.如权利要求1或2所述的铸锭炉用复合碳碳盖板，其特征在于，所述微粉材料包括钼、钨、氮化硅和二氧化硅中的任意一种或至少两种的组合。


4.如权利要求1-3之一所述的铸锭炉用复合碳碳盖板，其特征在于，所述微粉材料层的厚度≤0.6mm，进一步优选≤0.4mm，特别优选0.2～0.4mm。


5.一种如权利要求1-4之一所述的铸锭炉用复合碳碳盖板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)将碳碳盖板至少一个表层进行缺陷处理，得到表面具有缺陷的碳碳盖板；
(2)在所述碳碳盖板的缺陷一侧沉积微粉材料，烧结得到铸锭炉用复合碳碳盖板。


6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述缺陷处理的过程包括：将碳碳盖板至少一个表层在硅氛围中进行热处理；
优选地，所述热处理的时间为24～72h；
优选地，所述热处理的温度为1450～1550℃；
或者，所述缺陷处理的过程包括：采用等离子焰对碳碳盖板至少一个表层进行烧蚀；
优选地，所述等离子焰的功率为2～...

【专利技术属性】
技术研发人员：武泉林，熊震，黎晓峰，蒋俊峰，
申请(专利权)人：洛阳阿特斯光伏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41