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有色金属熔化炉制造技术

技术编号:2479081 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种有色金属熔化炉。它熔化速度快、节能,有效地防止炉内熔化金属氧化和泄漏,显著提高炉的使用寿命,降低操作人员的劳动强度,减少维修费用。该装置包括带有燃烧喷嘴的炉体,其中炉体的壳体与炉衬间设有硅酸铝纤维毡和保温砖构成的绝热层,采用高铝质耐火烧注料整体烧结的炉衬底部加工有烟道,该烟道分别与炉膛上部的进烟口和炉体外部的排烟口连接,火焰喷孔向炉膛下方倾斜,其一侧壁与炉衬内壁相切。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种金属熔铸设备,特别一种有色金属熔化炉。目前,有色金属熔铸的热工设备,如铸铝、铸铜及其它有色金属制品业,一般使用电炉、竖炉、坩埚炉、反射炉等。这些热工设备分别适用于不同的工况,但都存在一些缺点用电炉熔化金属耗能大、成本高;竖炉投料困难,不易操作;坩埚使用寿命短,维修、更换工作量大;反射炉只能用于熔化量大的压铸作业,其炉衬大多用高铝砖堆砌而成,砌缝处易烧坏,造成炉衬损坏泄漏熔化金属,须经常修炉、烘炉,影响炉的工作效率,增加操作人员的劳动强度和维修费用。本技术的目的是提供一种有色金属熔化炉,它熔化速度快、节能,有效地防止炉内熔化金属氧化和泄漏,显著提高炉的使用寿命,降低操作人员的劳动强度,减少维修费用。本技术的目的是这样实样实现的该装置包括带有燃烧喷嘴的炉体,其中炉体的壳体与炉衬间设有硅酸铝纤维毡和保温砖构成的绝热层,采用高铝质耐火烧注料整体烧结的炉衬底部加工有烟道,该烟道分别与炉膛上部的进烟口和炉体外部的排烟口连接,火焰喷孔向炉膛下方倾斜,其一侧壁与炉衬内壁相切。由于本技术采用高铝质耐火浇注料整体烧结成的炉衬,故可有效地解决现有技术中一直未能很好解决的炉衬损坏泄漏熔化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有色金属熔化炉,包括带有燃烧喷嘴的炉体,其特征是炉体的壳体与炉衬间设有硅酸铝纤维毡和保温砖构成的绝热层,采用高铝质耐火烧注料整体烧结的炉衬底部加工有烟道,该烟道分别与炉膛上部的进烟口和炉体外部的排烟口连接,火焰喷孔向炉膛下方倾斜,其一侧壁与炉衬内壁相切。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉田田卫东
申请(专利权)人:田卫东李玉田
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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