水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管制造技术

水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，它由煤粉气流通道，收缩管，平直管和钝体稳燃器及调节机构组成。该稳燃器在喷煤管轴向位置可调，以达到改变火焰形状和位置，避免某处温度过于集中而烧坏窑皮。因而它适用于不同窑型，烧不同种类水泥。它具有强化混合，强化燃烧，温升快，黑火头短，热耗低，对煤种适应性宽的特点，应用该喷煤管时，在不改变水泥回转窑供煤系统的情况下，装上该喷煤管即可使用。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所属
是一种新型节能装置。我国自有第一台水泥回转窑以来，一直使用单通道喷煤管，如，普通单通道喷煤管，端部带旋流叶片的单通道喷煤管，中部带旋流叶片的单通道喷煤管以及两次变经的单通道喷煤管。这几种喷煤管存在的问题是一次风量大，燃烧不完全，热耗大，黑火头长，高温区后移，只能烧优质烟煤。在七十年代，国外出现了三通道喷煤管，但它结构复杂，加工困难，很难保证三个通道间的精度，在高温下使用时很容易变形，使火焰形状遭到破坏，且要二台高压风机送风，能耗高，噪音大。因此三通道喷煤管在国内的推广和应用受到限制，尤其是中小型回转窑。在八十年代未，我国出现了一种带火焰稳定器的单通道煤粉燃烧器(见附图说明图1)。它有煤粉气流通道，扩张管和收缩管，在扩张管内装有固定不动的火焰稳定器。该燃烧器的出现，它克服了以前所有单通道喷煤管的缺点，具有混合快，强化燃烧，稳定火焰，黑火头短，一次风量小，对煤种适应性宽等优点。但这几年在工业实践中应用发现，它还存在一些不足之处，由于该燃烧器的火焰稳定器的位置是固定不动的，则火焰形状不可调，出口又是一个收缩喷头，温度过于集中，因此火焰刺窑皮，时间长了把窑皮烧坏，另外该燃烧器只适用于中空窑，烧白水泥。由于现有技术存在以上问题，而本专利技术者提出一种水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，该喷煤管既具有现有技术的优点，又克服了现有技术的不足之处。为了实现本专利技术创造的目的，本技术技术方案的基本内容如下本技术水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，该喷煤管有一个煤粉气流通道1，收缩管2和平直管3(见图2)，收缩管2位于燃粉气流通道1和平直管3之间，并与其固接一体，在平直管3内设置一个可调钝体稳燃器4，由于钝体稳燃器的后方形成回流区，回流区中的火焰点燃高速流动的煤粉气流，使火焰得到稳定，延长了煤粉停留时间，达到强化风煤混合和强化燃烧之目的。该钝体稳燃器的调节机构是齿轮7、齿条6组成，齿条6与铁杆5固接，齿轮7与齿条6相咬合，其轴与管壁连接，通过转动齿轮7带动齿条6、铁杆5、稳定器4，以调控钝体稳燃器在喷煤管轴向的位置，以调节火焰形状，达到不刺窑皮的目的。本技术与现有技术比较有如下优点1、本技术的钝体稳燃器的位置可调，以达到调节火焰形状和位置的目的，从而避免了某处温度过于集中而刺窑皮。2、该喷煤管具有强化混合，强化燃烧，升温快的特点，对煤种适应性强，可烧低热质4500大卡的煤，也可烧低挥发份煤(Vf＝11％)和高灰份40％煤。3、该喷煤管适用不同窑型，如湿法窑，带余热发电的中空窑，立波尔窑，窑外分解窑等。适用烧不同种类水泥，如普通水泥，白水泥，大霸水泥，油井水泥等特种水泥。附图图1、水泥回转窑带火焰稳定器的单通道煤燃烧器示意图。图2、水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管结构示意图。以下结合附图详细说明本技术的结构水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，它由煤粉气流通道1，收缩管2，平直管3，稳燃器4和调节机构组成。收缩管2一端与煤粉气流通道1连接，其另一端与平直管3连接，在平直管3内设置一个钝体稳燃器4，稳燃器4与铁杆5固连一体，在铁杆5的另一端有一个调节机构，它由固定在铁杆5上的齿条6与其相咬合的齿轮7组成，齿轮7其轴与管壁连接。并通过套筒8和支撑杆9将钝体稳燃器4，铁杆5，齿条6固定在喷煤管的内壁上，以保证铁杆5和稳燃器4处在喷煤管中心线位置上。当煤粉气流沿管道1流入收缩管2时，气流速度加快，煤粉气流流经钝体稳燃器4时，在稳燃器4的后面，则形成回流区，回流区中高温烟气不断地将煤粉气流点燃。由于它强化混合，稳定火焰，强化燃烧，升温快，因此挂窑皮平整，燃烧效率高。通过转动齿轮7，带动齿条6。调节钝体稳燃器在喷煤管轴向所处位置，以达到调节火焰形状，火焰位置的目的，防止某处火焰温度过于集中而烧坏窑皮。该喷煤管适应于不同窑型，如湿法窑，带余热发电的中空窑，立波尔窑，窑外分解窑，氧化铝煅烧回转窑。也适应烧不同种类水泥。如普通水泥，白水泥，大霸水泥，油井水泥等特种水泥。本技术制造，加工，安装简单，使用方便，在不改变水泥回转窑原供煤系统的情况下，装上该喷煤管即可使用。特别适用于中小型回转窑的改造。权利要求1.水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，它有煤粉气流通道1，收缩管2和平直管3，其特征在于在平直管3内设置一个钝体稳燃器4，该稳燃器4沿喷煤管轴向其位置可调。2.按照权利要求1所说的水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，其特征在于该钝体稳燃器的调节机构是由齿轮7，齿条6组成，齿条与铁杆5固接，齿轮7与齿条6相咬合，其轴与管壁连接，通过转动齿轮7带动齿条6，铁杆5，稳燃器4，以调节稳燃器的位置。专利摘要水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，它由煤粉气流通道，收缩管，平直管和钝体稳燃器及调节机构组成。该稳燃器在喷煤管轴向位置可调，以达到改变火焰形状和位置，避免某处温度过于集中而烧坏窑皮。因而它适用于不同窑型，烧不同种类水泥。它具有强化混合，强化燃烧，温升快，黑火头短，热耗低，对煤种适应性宽的特点，应用该喷煤管时，在不改变水泥回转窑供煤系统的情况下，装上该喷煤管即可使用。文档编号F27B7/20GK2242432SQ9522268公开日1996年12月11日 申请日期1995年10月10日 优先权日1995年10月10日专利技术者李荣先 申请人:清华大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，它有煤粉气流通道１，收缩管２和平直管３，其特征在于在平直管３内设置一个钝体稳燃器４，该稳燃器４沿喷煤管轴向其位置可调。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣先，
申请(专利权)人：清华大学，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]