【技术实现步骤摘要】
本技术所属
是一种新型节能装置。我国自有第一台水泥回转窑以来，一直使用单通道喷煤管，如，普通单通道喷煤管，端部带旋流叶片的单通道喷煤管，中部带旋流叶片的单通道喷煤管以及两次变经的单通道喷煤管。这几种喷煤管存在的问题是一次风量大，燃烧不完全，热耗大，黑火头长，高温区后移，只能烧优质烟煤。在七十年代，国外出现了三通道喷煤管，但它结构复杂，加工困难，很难保证三个通道间的精度，在高温下使用时很容易变形，使火焰形状遭到破坏，且要二台高压风机送风，能耗高，噪音大。因此三通道喷煤管在国内的推广和应用受到限制，尤其是中小型回转窑。在八十年代未，我国出现了一种带火焰稳定器的单通道煤粉燃烧器(见附图说明图1)。它有煤粉气流通道，扩张管和收缩管，在扩张管内装有固定不动的火焰稳定器。该燃烧器的出现，它克服了以前所有单通道喷煤管的缺点，具有混合快，强化燃烧，稳定火焰，黑火头短，一次风量小，对煤种适应性宽等优点。但这几年在工业实践中应用发现，它还存在一些不足之处，由于该燃烧器的火焰稳定器的位置是固定不动的，则火焰形状不可调，出口又是一个收缩喷头，温度过于集中，因此火焰刺窑皮，时间...
【技术保护点】
水泥回转窑带可调稳燃器的喷煤管，它有煤粉气流通道１，收缩管２和平直管３，其特征在于在平直管３内设置一个钝体稳燃器４，该稳燃器４沿喷煤管轴向其位置可调。
【技术特征摘要】
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