一种利用工业固体废弃物制备骨料及混凝土的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用工业固体废弃物制备骨料的方法，包括如下制备步骤：S1、将工业固体废弃物、激发剂混合，搅拌均匀；S2、挤出成型、干燥，得到骨料。上述方法制备得到的骨料，可制备混凝土：S1、将干燥后的骨料堆放在模具中；S2、浇注高流态浆料；S3、达到强度后脱模，即得到混凝土产品。上述方法采用工业固体废弃物直接与激发材料混合来制备骨料，无需对固废材料进行二次加工处理，适于大规模工业化生产，采用预填骨料浇注高流态浆液可以方便地现场制备混凝土或工厂制作混凝土制品，表面也可以进一步进行防护处理。从而，可以满足大规模低成本处理工业固体废弃物的需求，显著减少二次污染，形成完整的原状工业固体废弃物处理体系。

【技术实现步骤摘要】
一种利用工业固体废弃物制备骨料及混凝土的方法
本专利技术属于建筑材料
，尤其涉及一种利用工业固体废弃物制备骨料及混凝土的方法。
技术介绍
赤泥和磷石膏渣分别是制铝工业和磷化工工业生产排出的污染性废渣，产生量极大，一般平均每生产1吨氧化铝，附带产生1.0～2.0吨赤泥。目前国内对赤泥、磷石膏等的主要处置方式为填埋，占用了大量的土地资源，矿渣所有害元素在长期雨水的浸渍下进入土壤和地下水，造成土壤的板结硬化，同时造成地下水污染物超标，产生环境污染。磷石膏和赤泥均富含钙、硅等元素，可作为建材生产使用。国内目前对磷石膏、赤泥的回收利用主要用于水泥添加料、透水砖和矿井的回填等。但利用量少，水泥和透水砖的生产工艺复杂，需要进行煅烧及蒸养等工艺处理，存在二次加工污染、能耗高等问题。另外，磷石膏也常通过煅烧获得半水石膏作为建筑石膏使用，同样存在二次加工污染和能耗问题。其它工业废渣如黄磷渣、锰渣和钢渣等目前进行在水泥和混凝土行业进行工业化利用的主要方式是磨细后作为混合材进行掺加，烘干和粉磨是主要的处理方法，这种工艺过程存在的主要问题是废汽的排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：/nS1、将工业固体废弃物、激发剂混合，搅拌均匀；/nS2、挤出成型、干燥，得到骨料。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于，包括如下制备步骤：
S1、将工业固体废弃物、激发剂混合，搅拌均匀；
S2、挤出成型、干燥，得到骨料。


2.根据权利要求1所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
所述工业固体废弃物包括赤泥、污泥、煤泥中的任一种或多种的组合，还包括工业副产石膏。


3.根据权利要求2所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
所述工业副产石膏包括磷石膏、脱硫石膏、钛石膏、氟石膏、柠檬酸石膏、芒硝石膏、盐石膏、硼石膏和模型石膏中的任一种或多种；和/或，
所述工业固体废弃物还包括黄磷渣、锰渣、钢渣中的任一种或多种的组合。


4.根据权利要求1所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
所述激发剂为无机活性矿物质。


5.根据权利要求4所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
所述激发剂采用铝酸盐矿物、硅酸盐矿物和硫铝酸盐矿物中的任一种或任几种的组合。


6.根据权利要求4所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
所述激发剂采用铝酸盐矿物、硅酸盐矿物和硫铝酸盐矿物中的任意两种组合时，两种物质的质量比为(30～90)：(5～50)；
所述激发剂采用铝酸盐矿物、硅酸盐矿物和硫铝酸盐矿物的三种组合时，三种物质的质量比为(20～80)：(10～40)：(5～30)。


7.根据权利要求1所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
步骤S1中，还混入助剂和/或溶剂水。


8.根据权利要求7所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于：
当步骤S1中，混入助剂时，所述助剂采用流变助剂、引气剂、憎水剂和早强剂中的任一种或多种的组合。


9.根据权利要求7所述的利用工业固体废弃物制备骨料的方法，其特征在于，以质量分数计，各组分的含量为：
工业固体废弃物：15-98％；
激发剂：2-30％；
助剂的含量占工业固体废弃物的0-5％；
水的含量占工业固体废...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅世龙，陈旭红，赵砚，
申请(专利权)人：磊基环保高科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52