仓室焙烧炉制造技术

一种仓室焙烧炉，其焙烧炉内部分为四层，分别是：一次烘干层、二次烘干层、焙烧层和排料层。粉矿在一次烘干层中进行一次加热、烘干，再从其底部的筛网落入二次烘干层中进行二次加热、烘干，之后打开进料阀，粉矿落入焙烧室中进行焙烧，打开排料阀，烧好的粉矿落入排料室中，并由出料口滑入接料池中。燃料由燃料进料口中加入燃烧室中燃烧，烟气由通气道进入二次烘干层，再由排气道排出炉外，燃烧室的炉灰由炉条落入排灰室，再由排灰口排出炉外。经过焙烧的料矿，再用磁选机进行磁选，其中的有用成份大部分能被磁选机选出，达到废物利用、节约资源的目的。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金机械
，涉及一种仓室焙烧炉，该炉特别适用于焙烧低品位的铁粉矿。
技术介绍
在开采铁矿时，开采过程中会形成很多粉矿；大块的铁矿石在进行破碎时，也会形成很多粉矿。这些粉矿由于很容易混入其它杂质，不能直接用于冶炼，矿厂一般对此类粉矿的处理方法是，直接用铁矿磁选机对粉矿进行磁选后，余下的粉渣当做废物遗异，有的矿厂甚至不经过磁选就直接将粉矿遗异，造成资源极大浪费，在目前的现有技术中，对尾矿的回收还没有效果很好的焙烧设备。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种仓室焙烧炉，经粉矿焙烧炉焙烧后，能有效地将粉矿中的有用成份提取出来。本技术的具体内容涉及一种仓室焙烧炉，其结构是一种粉矿焙烧炉，焙烧炉内部分为四层，最上一层为粉矿的一次烘干层，第二层为二次烘干层，第三层为焙烧层，最下一层为排料层；最上层的一次烘干层底面用筛网制成，底面上装有排气道，排气道连通二次烘干层；二次烘干层底部装有下料口和通气道，在下料口上盖有进料阀，通气道的上口接近一次烘干层的下底面，在通气道上口对应的一次烘干层的底面上盖有一块拦料板；在焙烧层内的焙烧室呈长条长方体形，在每两个相邻的焙烧室间设计有一个燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种仓室焙烧炉，特别适用于焙烧低品位的铁粉矿，焙烧炉的炉壁（１７）内，安装有燃烧室（８）和焙烧室（９），排气道（１４）位于炉子的上方，其特征在于：焙烧炉内部分为四层，最上一层为粉矿的一次烘干层（１），第二层为二次烘干层（２），第三层为焙烧层（３），最下一层为排料层（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张良，
申请(专利权)人：张良，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]