【技术实现步骤摘要】
一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置及收卷方法
本专利技术涉及一种收卷装置，具体涉及一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置及收卷方法。
技术介绍
以连续碳纤维增强树脂基复合材料为代表的先进复合材料具有高比模量、高强度等优点，广泛应用于航空航天等领域，并显示出越来越重要的地位。复合材料自动铺放技术是一种低成本、自动化、数值化的先进制造技术，由于其精度高、速度快、材料利用率高的优势，已经成为航空航天领域中复合材料构件的主要制造技术，并成为先进复合材料制造领域的研究热点。碳纤维预浸丝束是复合材料自动铺放使用的主要原材料，由于丝束上预浸树脂的作用，通常具有一定的粘性，因此在存储时表面会覆有一层不粘的背衬纸。在铺放过程中，背衬纸不能随丝束一同铺放到工件表面，要在铺放设备纱架内部将预浸丝束与背衬纸分离，而分离出的背衬纸由收卷装置收集。考虑到背衬纸收卷不能影响铺放效率，要求收卷装置要有稳定的工作性能。在实际使用中，收卷装置往往能收集数百米长的背衬纸，现有的收卷装置需要借助扳手进行拆卸和安装，并且要使用刀片将背衬纸从装置上取下，费时费力，还存
【技术保护点】
1.一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，包括固定轴(1)、安装座(5)、上端盖(8)、控制套管(11)、下端盖(12)和两个分片(10)，其中，安装座(5)安装在固定轴(1)上端，并能够绕固定轴(1)旋转，上端盖(8)安装在安装座(5)下端，固定轴(1)底端设置有下端盖(12)，固定轴(1)外侧套设有控制套管(11)，控制套管(11)上端位于上端盖(8)内，下端位于下端盖(12)内，控制套管(11)外侧设置有两个分片(10)，两个分片(10)对称设置，上端盖(8)上设置有卡槽(d)，分片(10)上端设置有卡槽(d)相匹配的凸起，分片(10)底端设置于下端盖(12)内；...
【技术特征摘要】
1.一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，包括固定轴(1)、安装座(5)、上端盖(8)、控制套管(11)、下端盖(12)和两个分片(10)，其中，安装座(5)安装在固定轴(1)上端，并能够绕固定轴(1)旋转，上端盖(8)安装在安装座(5)下端，固定轴(1)底端设置有下端盖(12)，固定轴(1)外侧套设有控制套管(11)，控制套管(11)上端位于上端盖(8)内，下端位于下端盖(12)内，控制套管(11)外侧设置有两个分片(10)，两个分片(10)对称设置，上端盖(8)上设置有卡槽(d)，分片(10)上端设置有卡槽(d)相匹配的凸起，分片(10)底端设置于下端盖(12)内；控制套管(11)和2个分片(10)均能够绕固定轴(1)转动；上端盖(8)内壁竖直方向开设有滑槽(c)，滑槽(c)上方沿周向开设有圆槽(b)，圆槽(b)与滑槽(c)相连通；控制套管(11)上端外壁上设置有第一凸起(14)，第一凸起(14)能够在滑槽(c)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，控制套管(11)在滑槽(c)内沿上端盖(8)轴向滑动时，不能周向转动，当控制套管(11)上端的第一凸起(14)进入圆槽(b)内时，控制套管(11)能够相对上端盖(8)周向转动。
3.根据权利要求1所述的一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，控制套管(11)和上端盖(8)之间设置有螺旋压缩弹簧(9)，控制套管(11)下端装有深沟球轴承(13)；下端盖(12)与控制套管(11)下部采用六方结构配合，通过转动下端盖(12)带动控制套管(11)转动。
4.根据权利要求1所述的一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，安装座(5)内设置有角接触球轴承(6)、孔用弹性挡圈(7)和定位轴套(4)，并且角接触球轴承(6)由孔用弹性挡圈(7)固定，角接触球轴承(6)下端面与固定轴(1)上的台肩接触，上端面由定位轴套(4)和螺母定位；
安装座(5)底面上设置有3个弧形凸起(15)，3个弧形凸起(15)位于一个圆周上，每个弧形凸起(15)内壁上开设有弧形槽(a)，上端盖(8)外壁上设置有与弧形槽(a)相匹配的旋转耳(16)，旋转耳(16)卡和在弧形槽(a)内。
5.根据权利要求4所述的一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，弧形槽(a)内壁设置为涡旋面，旋转耳的外壁上设置与弧形槽上涡旋面相配合的涡旋面。
6.根据权利要求1所述的一种快拆胀缩式背衬纸收卷装置，其特征在于，上端盖(8)内滑槽(c)包括若干贯通槽(f)和非贯通槽(g)，贯通槽(f)和非贯通槽(g)数量相等，若干贯通槽(f)对称分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：段玉岗，张绍磊，张少秋，张小辉，张陈平，张通，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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