一种下料料斗防堵防积料系统技术方案

本发明专利技术涉及一种下料料斗防堵防积料系统，包括料斗，料斗每一侧内壁上各设有框架，框架一侧与料斗内壁之间设有若干在料斗内壁垂直平面内弹性伸缩的铰支弹簧，铰支弹簧包括至少一组分别与框架和料斗内壁相连、且位于料斗壁垂直平面内的第一支臂和第二支臂，框架另一侧设有覆盖料斗内壁的若干层聚氨酯柔性抖料板，柔性抖料板上沿与框架固定相连，框架顶部设有至少一个固定连接的激振电机，采用铰支弹簧弹性支撑连接激振框架与料斗内壁，将筛下下料过程中落至框架柔性抖料板上的物料抖落，避料斗壁粘附物料堆积直至筛机筛底主梁影响下料、甚至损坏机械的问题，节省人力物力，减少维护时间，满足无人矿山的筛分应用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种下料料斗防堵防积料系统
本专利技术涉及一种下料料斗防堵防积料系统，属于筛下下料料斗

技术介绍
筛分机械设备采用利用振动电机激振筛网，使筛面上的物料被抛起并在重力作用下从合理匹配筛孔孔径的筛网落下达到筛分、控制物料细度的目的，现有技术中的筛下下料料斗一般采用料斗壳体结构，多是调整料斗壁的倾斜角度，依靠物料自身重力，通过重力沿料斗壁方向分力大于摩擦力来防止物料堆积；料斗的设计要考虑到筛机下落面积，建筑高度等多方面因素，料斗壁角度的调整是有限的，甚至遇到筛下物料粉料含量高且水分含量高的情况，湿黏的粉料很容易在料斗壁附着并堆积，仅仅通过增加料斗壁角度是不能完全解决积料甚至堵料问题的，下料斗壁粘附物料会在短时间内向上快速堆积直至筛机筛底主梁，一方面会影响下料，另方面会影响筛机振动设置对筛机造成伤害，增加维护时间和成本，难以满足无人矿山的筛分应用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种下料料斗防堵防积料系统，避免筛下下料斗壁粘附物料甚至湿黏物料、堆积直至筛机筛底主梁影响下料、甚至损坏机械的问题，节省人力物力，减少维护时间，满足无人矿山的筛分应用需求。本专利技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种下料料斗防堵防积料系统，包括料斗，其中，所述料斗每一侧内壁上各设有框架，所述框架一侧与料斗内壁之间设有若干在料斗内壁垂直平面内弹性伸缩的铰支弹簧，框架另一侧设有覆盖料斗内壁的若干层柔性抖料板，所述柔性抖料板上沿与框架固定相连，所述框架顶部设有至少一个固定连接的激振电机；所述柔性抖料板为聚氨酯材质，若干层柔性抖料板中上一层的柔性抖料板下沿搭接在下一侧的柔性抖料板上沿外侧；所述铰支弹簧包括至少一组分别与框架和料斗内壁相连、且位于料斗壁垂直平面内的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂一端设有截面为矩形的连接柱，所述第二支臂一端设有套于连接柱外部、且截面呈矩形结构的连接框，所述连接柱的四边与连接框的内部四角之间均设有弹性棒；所述第一支臂和第二支臂另一端均设有垂直相连的定位柱，所述框架和料斗上均设有套于定位柱外部的定位孔。本专利技术的有益效果为：将下料料斗装配在筛分机械设备下方用于下料时，电机整体发生振动产生往复的激振动能带动框架同步激振，框架通过铰支弹簧与料斗内壁弹性支撑连接，使定位柱在定位孔内偏转，连接柱在连接框内偏转，在弹性棒缓冲下改变第一支臂与第二支臂之间的夹角，形成在料斗内壁垂直平面内的弹性伸缩，适应框架与料斗内壁的间距变化；柔性抖料板在收到框架振动时，每部分会获得不同的振动强度，加之聚氨酯本身防粘结的特性，可以将落至柔性抖料板上的物料抖落，避免筛下下料斗壁粘附物料甚至湿黏物料、堆积直至筛机筛底主梁影响下料、甚至损坏机械的问题，不仅可以节省人力物力，减少维护时间，同时也为无人矿山的筛分应用做好相关准备条件。附图说明图1为本专利技术结构图。图2为图1的A部分放大结构图。图3为本专利技术框架连接结构图。图4为本专利技术铰支弹簧连接前视立体图。图5为本专利技术铰支弹簧连接后视立体图。图中标记：料斗1，框架2，铰支弹簧3，柔性抖料板4，激振电机5，横筋21、纵筋22和斜筋23，第一支臂31和第二支臂32，连接柱6，连接框7，弹性棒8，定位管9，定位柱10，定位孔11，支板12。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明。一种下料料斗防堵防积料系统，包括料斗1，其中，所述料斗1每一侧内壁上各设有框架2，所述框架2一侧与料斗1内壁之间设有若干在料斗1内壁垂直平面内弹性伸缩的铰支弹簧3，框架2另一侧设有覆盖料斗1内壁的若干层柔性抖料板4，所述柔性抖料板4上沿与框架2固定相连，所述框架2顶部设有至少一个固定连接的激振电机5；所述柔性抖料板4为聚氨酯材质，若干层柔性抖料板4中上一层的柔性抖料板4下沿搭接在下一侧的柔性抖料板4上沿外侧；所述框架2包括交错相连的若干横筋21、纵筋22和斜筋23，所述铰支弹簧3位于横筋21、纵筋22和斜筋23上或横筋21、纵筋22和斜筋23的交接处；所述铰支弹簧3包括至少一组分别与框架2和料斗1内壁相连、且位于料斗1壁垂直平面内的第一支臂31和第二支臂32，所述第一支臂31一端设有截面为矩形的连接柱6，所述第二支臂32一端设有套于连接柱6外部、且截面呈矩形结构的连接框7；所述连接柱6的四边与连接框7的内部四角之间均设有弹性棒8，所述弹性棒8截面为圆形或具有与连接框7内壁配合的切面，所述弹性棒8为弹性橡胶材质或弹簧棒；所述第一支臂31和第二支臂32另一端均设有垂直相连的定位柱10，所述框架2和料斗1上均设有套于定位柱10外部的定位孔11，所述框架2和料斗1上均设有若干支板12，所述支板12上设有至少一个定位管9，所述定位孔11位于定位管9上。本专利技术的工作原理为：铰支弹簧3装配时：将第二支臂32的连接框7套于第一支臂31的矩形连接柱6外部，再将弹性棒8塞入连接柱6的四边与连接框7的内部四角之间，弹性棒8截面为圆形时受挤压应力变为附图2所示结构或直接采用切面结构方便弹性棒8装配，弹性棒8采用弹性橡胶材质或弹簧棒，受外壁的连接框7与连接柱6挤压应力，起到弹性缓冲作用；框架2与料斗1内壁装配时：框架2采用金属等一定硬度材质的横筋21、纵筋22和斜筋23连接适应每一侧料斗1内壁的各种形状，且支撑稳定，便于以横筋21、纵筋22和斜筋23上或横筋21、纵筋22和斜筋23的交接处与铰支弹簧3装配；将铰支弹簧3第一支臂31和第二支臂32的定位柱10分别套入框架2和料斗1的定位管9的定位孔11内，实现铰支弹簧3与框架2和料斗1之间的活动连接，横筋21、纵筋22和斜筋23、将铰支弹簧3与支板12的定位孔11固定，再将支板12与框架2与料斗1内壁固定实现装配；将激振电机5底部固定连接在框架2顶部，聚氨酯材质的每一层柔性抖料板4上沿与框架2固定连接，柔性抖料板4下沿为浮动的，若干层柔性抖料板4中上一层的柔性抖料板4下沿搭接在下一侧的柔性抖料板4上沿外侧，形成覆盖料斗1内壁的抖料结构，且相互传递动能；将下料料斗1装配在筛分机械设备下方用于下料时，激振电机5可以采用YSZ振动源三相异步电机，开启激振电机5，电机整体发生振动产生往复的激振动能，带动框架2同步激振，框架2通过铰支弹簧3与料斗1内壁弹性支撑连接，当框架2在激振过程中与料斗1间距发生变化时，拉动铰支弹簧3的第一支臂31，使定位柱10在定位孔11内偏转，连接柱6在连接框7内偏转，改变第一支臂31与第二支臂32之间的夹角形成在料斗1内壁垂直平面内的弹性伸缩，适应框架2与料斗1内壁的间距变化，弹性棒8起缓冲作用，保证框架2受激振力作用快速、连续、可靠地往复动作；框架2激振过程中将力传导到每一片聚氨酯柔性抖料板4上，由于柔性抖料板4只是上沿固定，下沿为自由状态，且每层相互搭接，因此柔性抖料板4在收到振动时，每部分会获得不同的振动强度，加之聚氨酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料料斗防堵防积料系统，包括料斗，其特征在于，所述料斗每一侧内壁上各设有框架，所述框架一侧与料斗内壁之间设有若干在料斗内壁垂直平面内弹性伸缩的铰支弹簧，框架另一侧设有覆盖料斗内壁的若干层柔性抖料板，所述柔性抖料板上沿与框架固定相连，所述框架顶部设有至少一个固定连接的激振电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料料斗防堵防积料系统，包括料斗，其特征在于，所述料斗每一侧内壁上各设有框架，所述框架一侧与料斗内壁之间设有若干在料斗内壁垂直平面内弹性伸缩的铰支弹簧，框架另一侧设有覆盖料斗内壁的若干层柔性抖料板，所述柔性抖料板上沿与框架固定相连，所述框架顶部设有至少一个固定连接的激振电机。


2.根据权利要求1所述的一种下料料斗防堵防积料系统，其特征在于，所述框架包括交错相连的若干横筋、纵筋和斜筋，所述铰支弹簧位于横筋、纵筋和斜筋上或横筋、纵筋和斜筋的交接处。


3.根据权利要求1所述的一种下料料斗防堵防积料系统，其特征在于，所述柔性抖料板为聚氨酯材质。


4.根据权利要求1所述的一种下料料斗防堵防积料系统，其特征在于，若干层柔性抖料板中上一层的柔性抖料板下沿搭接在下一侧的柔性抖料板上沿外侧。


5.根据权利要求1～4任意一项所述的一种下料料斗防堵防积料系统，其特征在于，所述铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：石巍，
申请(专利权)人：江苏亿亿和华筛分设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32