一种具有取钉功能的修补固定器制造技术

技术编号:24789082 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-07 19:50
本实用新型专利技术提供一种具有取钉功能的修补固定器,包括正向击发传动组件、外管组件、握把、外壳,握把与正向击发传动组件啮合传动,其特征在于:还包括功能切换组件、反向取钉传动组件、扳机,扳机与反向取钉传动组件啮合传动,功能切换组件与外管组件旋转驱动连接,通过功能切换组件互斥锁止或啮合正向击发传动组件与反向取钉传动组件,通过啮合的正向击发传动组件或反向取钉传动组件驱动外管组件正向旋转击发或者反向旋转取钉。本实用新型专利技术可以通过反向旋转机构,取钉时只需扣动扳机,即可使螺旋钉反向旋转,实现快速精准取下螺旋钉的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有取钉功能的修补固定器
本技术涉及医疗器械的
,特别是涉及一种将补片固定在组织上的修补固定装置。
技术介绍
修补固定器是用于将疝修补补片固定在人体组织上的器械,其工作原理是通过将修补固定器中的钉子钉在补片与组织上,实现补片固定在组织上的目的。根据修补固定器的钉子形状结构的不同,分为螺旋钉和带倒扣的钉型钉。由于在临床手术中固定钉子时,医生只能根据经验和目测观察到的组织情况判断被钉的部位是否有血管,较难准确判断,因而可能出现钉子扎到血管上造成出血的情况。面对这种情况,带倒扣的钉型钉由于无法取出使得医生不得不切开组织或采取其他措施止血,而螺旋钉可以采用相对于旋转击发的旋向相反的方向,即反向旋转,将固定位置不合适的钉子取出,再行止血包扎,对组织创伤小。目前各厂家对于从组织上取下螺旋钉的方式都是采用反向旋转整支器械的方式,使螺旋钉从组织上反向旋转并从组织上退出,这种取钉方式不便于医生操作,而且通常需要反向旋转器械3圈以上才能取下钉子,操作速度慢,不利于快速止血。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种具有取钉功能的修补固定器,可以通过反向旋转机构,取钉时只需扣动扳机,即可使螺旋钉反向旋转,实现快速精准取下螺旋钉的目的。螺旋钉的材质分为可吸收螺旋钉与金属螺旋钉,但击发出螺旋钉的修补固定器的工作原理基本相同。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括正向击发传动组件、外管组件、握把、外壳,握把与正向击发传动组件啮合传动,其特征在于:还包括功能切换组件、反向取钉传动组件、扳机,扳机与反向取钉传动组件啮合传动,功能切换组件与外管组件旋转驱动连接,通过功能切换组件锁止或啮合正向击发传动组件与反向取钉传动组件,通过啮合的正向击发传动组件或反向取钉传动组件驱动外管组件正向旋转击发或者反向旋转取钉。所述功能切换组件具有击发位置和取钉位置,位于击发位置时,功能切换组件锁止反向取钉传动组件同时啮合正向击发传动组件,握把通过正向击发传动组件、功能切换组件驱动外管组件正向旋转击发,位于取钉位置时,功能切换组件锁止正向击发传动组件同时啮合反向取钉传动组件,扳机通过反向取钉传动组件、功能切换组件驱动外管组件反向旋转取钉。所述功能切换组件包括切换钮、换挡件、同步轮,所述同步轮一端处设置有输出轴,同步轮另一端处同轴设置有内齿圈孔,同步轮周向设置有换挡槽,输出轴与连接器上的异形孔滑动配合连接以驱动外管组件,换挡件拨动同步轮位于击发位置或取钉位置,从而使同步轮啮合正向击发传动组件或反向取钉传动组件。所述换挡件包括山形本体,山形本体具有相互平行的第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部,第一延伸部和第二延伸部之间具有第一横梁,第二延伸部和第三延伸部之间具有第二横梁,第一横梁与第二横梁平行且不同面,第一延伸部和第二延伸部的末端沿第一横梁对角线方向相对分别设置有凸起A和凸起B,换挡件第三延伸部插入换挡槽以拨动同步轮。优选地,延伸部与横梁相交处设置有加强筋。该加强筋用于提升山形本体的结构强度。所述切换钮包括切换本体,切换本体具有拨块和平板,与拨块相对的平板的另一侧面上设置有平行的钝角三角板状的凸起C和凸起D,凸起C的钝角角度大于凸起D的钝角角度,凸起D相对于凸起C的面上设置有圆柱形凸块。所述正向击发传动组件包括棘轮、棘齿、正向锥齿轮、击发止位片,棘齿驱动棘轮,松开握把时,击发止位齿与击发止位片咬合以保持棘轮不动,取钉时,棘轮与换挡件咬合以锁止正向击发传动组件。所述棘轮轴向设置有中心孔,棘轮一端面设置有一圈锥形齿,锥形齿圈内设置有与棘轮同心的弧形驱动槽,驱动槽的头部深度大于驱动槽的尾部深度,所述驱动槽为一个或中心对称的两个,棘轮另一端面设置有一圈击发止位齿,棘轮周向设置有一圈换挡止位齿,取钉时,通过棘轮的换挡止位齿与换挡件的凸起A咬合以锁止正向击发传动组件。所述棘齿包括板体,板体一侧设置有直齿轮,握把上的齿与棘齿上的直齿轮啮合传动,板体另一侧远离直齿轮端设置有凸起,通过棘齿的凸起推动棘轮的驱动槽以驱动棘轮;所述凸起为弧形凸起,所述凸起在弧形方向上的厚度增加,凸起与棘轮驱动槽的头部配合以转动棘轮。所述正向锥齿轮大端端面同轴设置有圆柱体,圆柱体另一端同轴设置有孔,圆柱体周向远离正向锥齿轮大端方向依次设置有转动槽和一圈咬合齿,轴孔同轴贯穿正向锥齿轮与其圆柱体,所述圆柱体直径大于正向锥齿轮大端外径,正向锥齿轮通过转动槽转动安装在外壳上。所述击发止位片包括环形板片,环形板片外部设置有止位爪,通过击发止位片的止位爪咬合击发止位齿,所述止位爪为与环形板片同心的弧形外翘弹性爪,环形板片上设置有安装孔。所述反向取钉传动组件包括反向齿轮、反向锥齿轮和反向同步轮,取钉时,棘轮与换挡件咬合以锁止正向击发传动组件,反向锥齿轮与反向同步轮旋转驱动连接以驱动同步轮。所述反向齿轮轴向设置有中心孔,反向齿轮一端面设置有一圈锥形齿,另一端面同轴设置有直齿轮,扳机上的齿与反向齿轮上的直齿轮啮合传动,反向齿轮周向设置有一圈换挡止位齿,击发时,通过反向齿轮的换挡止位齿与换挡件的凸起B咬合以锁止反向取钉传动组件。所述反向锥齿轮大端端面同轴依次设置有长轴、异形轴,异形轴直径小于长轴以便长轴穿过正向锥齿轮的轴孔并与反向同步轮旋转驱动连接。所述反向同步轮周向设置有一圈咬合齿,轴向同心设置有异形孔,通过反向锥齿轮的异形轴与反向同步轮的异形孔滑动配合以旋转驱动连接。所述外管组件包括螺旋钉、导向件、击发杆、外管、连接器,连接器与击发杆固定安装,导向件与外管固定安装,击发杆位于导向件的中空通道中,螺旋钉与击发杆及导向件耦合。所述连接器轴向设置有异形孔,击发杆转动时,在导向件的导向作用下,螺旋钉正向旋转击发或反向旋转退回,导向件为具有连续的螺旋结构的金属线。所述螺旋钉为可吸收螺旋钉或金属螺旋钉。同步轮通过正向锥齿轮或反向同步轮啮合正向击发传动组件或反向取钉传动组件,同步轮通过内齿圈孔啮合正向锥齿轮咬合齿或者反向同步轮咬合齿。本技术的有益效果是:通过反向取钉传动组件,取钉时只需扣动扳机,即可使螺旋钉反向旋转,快速精准取下螺旋钉。通过功能切换组件,能够快速切换修补固定器的工作状态,当钉子扎到血管上造成出血时,可迅速切换修补固定器至取钉状态进行取钉操作;同时通过功能切换组件对正向击发传动组件和反向取钉传动组件的互斥锁止,在修补固定器正向旋转击发或者反向旋转取钉时,不会发生反向操作的情况,保证了操作的安全性与可靠性。正向击发传动组件和反向取钉传动组件中啮合齿轮组通过安装轴线垂直的方式设置,修补固定器具有整体结构布局紧凑,传动效率高的优点。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有取钉功能的修补固定器,包括正向击发传动组件、外管组件、握把、外壳,握把与正向击发传动组件啮合传动,其特征在于:还包括功能切换组件、反向取钉传动组件、扳机,扳机与反向取钉传动组件啮合传动,功能切换组件与外管组件旋转驱动连接,通过功能切换组件互斥锁止或啮合正向击发传动组件与反向取钉传动组件,通过啮合的正向击发传动组件或反向取钉传动组件驱动外管组件正向旋转击发或反向旋转取钉。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有取钉功能的修补固定器,包括正向击发传动组件、外管组件、握把、外壳,握把与正向击发传动组件啮合传动,其特征在于:还包括功能切换组件、反向取钉传动组件、扳机,扳机与反向取钉传动组件啮合传动,功能切换组件与外管组件旋转驱动连接,通过功能切换组件互斥锁止或啮合正向击发传动组件与反向取钉传动组件,通过啮合的正向击发传动组件或反向取钉传动组件驱动外管组件正向旋转击发或反向旋转取钉。


2.根据权利要求1所述的修补固定器,其特征在于,所述功能切换组件具有击发位置和取钉位置,位于击发位置时,功能切换组件锁止反向取钉传动组件同时啮合正向击发传动组件,握把通过正向击发传动组件、功能切换组件驱动外管组件正向旋转击发,位于取钉位置时,功能切换组件锁止正向击发传动组件同时啮合反向取钉传动组件,扳机通过反向取钉传动组件、功能切换组件驱动外管组件反向旋转取钉。


3.根据权利要求1所述的修补固定器,其特征在于,所述功能切换组件包括切换钮、换挡件、同步轮,所述同步轮一端处设置有输出轴,同步轮另一端处同轴设置有内齿圈孔,同步轮周向设置有换挡槽,输出轴与连接器上的异形孔滑动配合连接以驱动外管组件,换挡件拨动同步轮位于击发位置或取钉位置,从而使同步轮啮合正向击发传动组件或反向取钉传动组件。


4.根据权利要求3所述的修补固定器,其特征在于,所述换挡件包括山形本体,山形本体具有相互平行的第一延伸部、第二延伸部和第三延伸部,第一延伸部和第二延伸部之间具有第一横梁,第二延伸部和第三延伸部之间具有第二横梁,第一横梁与第二横梁平行且不同面,第一延伸部和第二延伸部的末端沿第一横梁对角线方向相对分别设置有凸起A和凸起B,换挡件第三延伸部插入换挡槽以拨动同步轮。


5.根据权利要求3所述的修补固定器,其特征在于,所述切换钮包括切换本体,切换本体具有拨块和平板,与拨块相对的平板的另一侧面上设置有平行的钝角三角板状的凸起C和凸起D,凸起C的钝角角度大于凸起D的钝角角度,凸起D相对于凸起C的面上设置有圆柱形凸块。


6.根据权利要求1所述的修补固定器,其特征在于,所述正向击发传动组件包括棘轮、棘齿、正向锥齿轮、击发止位片,棘齿驱动棘轮,松开握把时,击发止位齿与击发止位片咬合以保持棘轮不动,取钉时,棘轮与换挡件咬合以锁止正向击发传动组件。


7.根据权利要求6所述的修补固定器,其特征在于,所述棘轮轴向设置有中心孔,棘轮一端面设置有一圈锥形齿,锥形齿圈内设置有与棘轮同心的弧形驱动槽,驱动槽的头部深度大于驱动槽的尾部深度,所述驱动槽为一个或中心对称的两个,棘轮另一端面设置有一圈击发止位齿,棘轮周向设置有一圈换挡止位齿,取钉时,通过棘轮的换挡止位齿与换挡件的凸起A咬合以锁止正向击发传动组件。


8.根据权利要求6所述的修补固定器,其特征在于,所述棘齿包括板体,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学军赵博高轶明
申请(专利权)人:北京博辉瑞进生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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