一种墨盒及墨盒系统技术方案

本发明专利技术提供了一种墨盒及墨盒系统，涉及打印机构件及控制技术领域。该墨盒包括第一容器和用以容纳墨水的第二容器；第二容器设于第一容器的内部；第一容器的上下两处设有与其内部连通的开口；第二容器为管状结构，其两端管口分别接在第一容器的上下两个开口处与外部连通，作为墨盒的气口和液口；第一容器的内部填充有浸没第一容器的缓冲介质，用以降低位于第一容器内的第二容器的晃动程度。本发明专利技术通过在第一容器中填充浸没第二容器的缓冲介质，可在墨盒运输/使用过程中降低第二容器的晃动程度，对第二容器起到缓冲减震的作用。另一方面，第二容器整体呈管状结构的设计降低了墨水与气体的接触面积，进一步降低的晃动程度及与空气的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种墨盒及墨盒系统
本专利技术属于打印机构件及控制
，尤其涉及一种墨盒及墨盒系统。
技术介绍
随着印刷电子技术的不断进步，以液态金属为代表的导电流体应运而生，使得打印导线制作液态金属柔性电子电路成为了可能，不仅变革了以往传统的PCB硬制电子电路制造模式，还极大地降低了电子电路制造时间和成本。液态金属打印技术在柔性电路、PCB印制电路板、天线等电子器件的快速制造上有着得天独厚的优势，具有十分广阔的应用前景。现有的墨盒结构主要采用腔体储存墨水，由于墨水与氧气接触的面积较大，容易导致极易与空气发生氧化反应的液态金属的变质；尤其是在墨水运输和日常使用过程中非常容易造成墨水的晃动和翻滚，加剧了墨水与氧气的接触面积，严重影响墨水的出墨量和印制效果，降低墨盒的可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的一个目的是提出一种墨盒,以解决现有技术中墨水保存结构的可靠性低的问题。在一些说明性实施例中，所述墨盒，包括：第一容器和用以容纳墨水的第二容器；所述第二容器设于所述第一容器的内部；所述第一容器的上下两处设有与其内部连通的开口；所述第二容器为管状结构，其两端管口分别接在所述第一容器的上下两个所述开口处与外部连通，作为墨盒的气口和液口；所述第一容器的内部填充有浸没所述第二容器的缓冲介质，用以降低所述位于所述第一容器内的第二容器的晃动程度。在一些可选地实施例中，所述第二容器为螺旋的管状结构或折叠的管状结构。在一些可选地实施例中，所述第二容器为竖直放置的螺旋的管状结构，所述第二容器的每个盘旋面与水平方向之间呈15°—60°夹角。在一些可选地实施例中，所述第二容器与所述气口的相近的位置设有随墨水液面移动的密封件。在一些可选地实施例中，所述密封塞为密封剂或活塞体。在一些可选地实施例中，所述缓冲介质为具有导热性的气体、液体或固体。在一些可选地实施例中，所述缓冲介质为可固化导热胶。在一些可选地实施例中，所述第一容器内设有温控组件和温感组件。在一些可选地实施例中，所述第一容器上设有缓冲介质的灌注口。本专利技术提出了一种墨盒，该墨盒包括第一容器和第二容器，容纳墨水的第二容器设于第一容器内，第一容器中填充有浸没第二容器的缓冲介质，可在墨盒运输/使用过程中降低第二容器的晃动程度，对第二容器起到缓冲减震的作用。另一方面，第二容器整体呈管状结构，降低了墨水与气体的接触面积，结合缓冲介质的结构设计可以极大的保障墨水的有效性和可靠性，防止墨水变质现象的发生。本专利技术的另一个目的在于提出一种墨盒系统，以解决现有技术中的技术问题。在一些说明性实施例中，所述墨盒系统，包括：如上述任一项所述的墨盒、与所述墨盒的气口连接的气控组件、以及与所述墨盒的液口连接的打印头。附图说明图1为本专利技术实施例中墨盒的结构示意图；图2为本专利技术实施例中螺旋结构的第二容器的结构示意图；图3为本专利技术实施例中墨盒系统的结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本专利技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“专利技术”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的专利技术，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个专利技术或专利技术构思。需要说明的是，在不冲突的情况下本专利技术实施例中的各技术特征均可以相互结合。本专利技术提供了一种墨盒，具体地，如图1所示，图1为本专利技术实施例中墨盒的结构示意图；该墨盒100包括第一容器101和第二容器102；第二容器102设于第一容器101的内部，作为墨盒100中容纳墨水200的储墨容器。具体地，第一容器101的上部和下部分别设有一开口，其上部开口作为墨盒100的气口103，用以在墨盒100使用时连接外部气控系统，其下部开口作为墨盒100的液口104，用以在墨盒100使用时通过液口104往外出墨。第二容器102为两端开口的管状结构，其两端管口分别自第一容器101的内部连接气口103和液口104，并通过该连接结构使第一容器101的内部与气口103和液口104形成阻隔。第一容器101的内部填充有缓冲介质105，从而形成浸没/包覆在第二容器102外部的结构，用以减缓第二容器102的晃动程度。该实施例中第二容器102设于第一容器101的内部，因此第一容器101的内部空间应大于第二容器102的大小，并满足第二容器102的放置。其中，第一容器101的内部空间与第二容器102的外侧之间存在可供缓冲介质105填充的间隙，该间隙可以是两者的局部间隙，也可以是两者之间的整体间隙。可选地，管状结构的第二容器102可以采用柱形结构、螺旋结构、折叠结构、以及其它规则或不规整结构的管体结构。优选地，第二容器102可采用螺旋管体结构或折叠管体结构，通过螺旋盘绕、迂回折叠的方式可以使第二容器102的墨水容量增大，在保证上述间隙的基础上，尽可能的占满第一容器101的整个内部空间。如图2，其中，螺旋管体结构的第二容器102，第二容器102的螺旋结构为竖直螺旋结构，其盘绕方向为竖直方向，其每个盘绕所形成的盘旋面具有一定的倾斜角，该倾斜角用以使墨水自身的重力构成一定程度的墨水出墨动力，从而可以完全节省外部动力源(如气控系统)，或减少外部动力源所提供的动力。优选地，所述第一容器的螺旋结构的每个盘旋面与水平方向之间呈15°—60°夹角。其中，折叠结构的第二容器102，第二容器102的折叠结构可以相比与螺旋结构而言，更易布满第一容器101的内部空间，折叠结构可以为水平方向的折叠、也可以为竖直方向的折叠，优选地，第二容器102为先水平折叠、再竖直折叠、然后再水平折叠、直至完成水平、竖直两个方向的折叠方案。优选地，本专利技术实施例中的采用螺旋结构或折叠结构的第二容器102，其自身之间存在也可以存在可供缓冲介质105填充的间隙，提供缓冲减震作用。本专利技术实施例中的管状结构的第二容器102的管径在5mm–2cm之间，从而降低第二容器102内墨水与气体可能的接触面积；而管壁的厚度控制在1mm–2mm之间，可以尽量避免管壁对于第一容器101的内部空间的体积影响。优选地，第二容器102的管径设为5mm，极大的降低了墨水与气体的接触范围的基础上，还可以满足高表面张力的墨水通过。高表面张力的墨水如液态金属。在一些实施例中，还可以在第二容器102的管内靠近气口103的位置设置随墨水液面移动的密封塞107，密封塞107可以采用随动密封剂，如聚有机硅氧烷的复合酯，又称为锂基酯，可在管内作为液体活塞。密封塞107还可以采用柱状结构或球形结构的活塞体，如采用螺旋状管路结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墨盒，其特征在于，包括：第一容器和用以容纳墨水的第二容器；所述第二容器设于所述第一容器的内部；所述第一容器的上下两处设有与其内部连通的开口；所述第二容器为管状结构，其两端管口分别接在所述第一容器的上下两个所述开口处与外部连通，作为墨盒的气口和液口；所述第一容器的内部填充有浸没所述第二容器的缓冲介质，用以降低所述位于所述第一容器内的第二容器的晃动程度。/n

【技术特征摘要】
1.一种墨盒，其特征在于，包括：第一容器和用以容纳墨水的第二容器；所述第二容器设于所述第一容器的内部；所述第一容器的上下两处设有与其内部连通的开口；所述第二容器为管状结构，其两端管口分别接在所述第一容器的上下两个所述开口处与外部连通，作为墨盒的气口和液口；所述第一容器的内部填充有浸没所述第二容器的缓冲介质，用以降低所述位于所述第一容器内的第二容器的晃动程度。


2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述第二容器为螺旋的管状结构或折叠的管状结构。


3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述第二容器为竖直放置的螺旋的管状结构，所述第二容器的每个盘旋面与水平方向之间呈15°—60°夹角。


4.根据权利要求1-3中任一项所述的墨盒，其特征在于，所述第二容器与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏磊，
申请(专利权)人：北京梦之墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11