一种夹紧模具制造技术

本发明专利技术公开了一种夹紧模具，包括：装载部(10)，其上设有至少一端敞开的装载腔(101)，工件(200)适配在所述装载腔(101)内，且所述装载部(10)上配置有与所述装载腔(101)相连通的加工孔(102)；夹持部(20)，所述夹持部(20)适于将所述工件(200)固定在所述装载腔(101)内。该夹紧模具(100)能够便于对工件(200)进行固定加工，而且加工精度高，大大提高加工效率，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种夹紧模具
本专利技术涉及机械设备领域，尤其涉及一种夹紧模具。
技术介绍
管件在生产加工过程中，需要在其表面进行钻孔；而现有技术中，对于钢管进行钻孔时没有专门的夹具，在进行钻孔时，容易发生滑动，从而影响钻孔的精度，而且加工效率低。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提出一种夹紧模具，该夹紧模具能够便于对工件进行固定加工，而且加工精度高，大大提高加工效率，结构简单，操作方便。为了实现上述目的，本专利技术提出一种夹紧模具，包括：装载部，其上设有至少一端敞开的装载腔，工件适配在所述装载腔内，且所述装载部上配置有与所述装载腔相连通的加工孔；夹持部，所述夹持部适于将所述工件固定在所述装载腔内。具体地，先将工件由装载腔的敞开端装载入所述装载腔，并将工件的待加工孔正对着装载部上的加工孔设置，利用夹持部将工件固定连接在装载腔内，钻孔机正对着加工孔在工件的表面上加工出相应的加工孔；然后夹持部将工件释放并取出，进行下一个工件的加工；该夹紧模具能够便于对工件进行固定加工，而且加工精度高，大大提高加工效率，结构简单，操作方便。另外，根据本专利技术的夹紧模具，还可以具有如下技术特征：在本专利技术的一个示例中，所述夹持部包括：至少一个第一伸缩装置，所述第一伸缩装置包括第一缸体和可伸缩设于所述第一缸体内的第一活塞杆；其中，所述第一缸体与所述装载部固定设置，所述第一活塞杆可伸缩地设于所述装载腔内，以固定或释放所述工件。在本专利技术的一个示例中，所述第一伸缩装置为两个，对称置于所述装载部的两侧，且所述第一伸缩装置设置方向与所述装载腔的延伸方向相垂直。在本专利技术的一个示例中，所述第一活塞杆的自由端设置有摩擦块，所述摩擦块与所述工件相抵止的端面的轮廓与所述工件的轮廓相适配。在本专利技术的一个示例中，第二伸缩装置，所述第二伸缩装置配置在所述装载腔的敞开端，包括第二缸体和可伸缩设于所述第二缸体内的第二活塞杆，所述第二缸体与所述装载部固定设置，所述第二活塞杆沿着所述装载腔的沿着方向伸缩；其中，所述装载腔的敞开端包括两个。在本专利技术的一个示例中，还包括：控制器，所述控制器分别与所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置相耦接，用于控制所述第一伸缩装置、所述第二伸缩装置独立动作。在本专利技术的一个示例中，所述夹持部包括：夹持架，所述夹持架一端可枢转地连接在所述装载部上；紧固螺栓，所述紧固螺栓通过螺纹连接在所述夹持架的另一端，且所述紧固螺栓适于抵止在所述装载腔的内壁上。在本专利技术的一个示例中，所述夹持架包括：延伸段和连接在所述延伸段两端的连接段，且所述连接段与所述延伸段相垂直设置；其中，两个所述连接段中的一者可枢转地与所述装载部相连接，两个所述连接段中的另一者与所述紧固螺栓通过螺纹连接。在本专利技术的一个示例中，所述装载腔内还设有限位板，所述限位板凸出于所述装载腔的内壁，且所述限位板在所述装载腔内形成的内径小于所述工件的外径，用于限定所述工件在所述装载腔的延伸方向上的位置。在本专利技术的一个示例中，所述加工孔由所述装载部的上端贯穿至其下端，且与所述装载腔相连通。下文中将结合附图对实施本专利技术的最优实施例进行更加详尽的描述，以便能容易理解本专利技术的特征和优点。附图说明图1为根据本专利技术实施例的夹紧模具的主视图；图2为根据本专利技术实施例的夹紧模具的俯视图；图3为根据本专利技术实施例的夹紧模具的立体结构示意图；图4为根据本专利技术实施例的夹紧模具其中一个方向立体结构示意图(隐去工件)；图5为根据本专利技术实施例的夹紧模具其中另一个方向立体结构示意图(隐去工件)；图6为根据本专利技术另一个实施例的装载部与夹持部发热结构示意图；图7为根据本专利技术另一个实施例的夹紧部的结构主视图；图8为根据本专利技术另一个实施例的夹紧部的结构俯视图；图9为根据本专利技术再一个实施例的装载部与夹持部的结构示意图。附图标记：工件200；夹紧模具100；装载部10；装载腔101；加工孔102；滑槽103；凹槽104；延伸部11；夹持部20；夹持架21；延伸段211；连接段212；紧固螺栓22；第二伸缩装置30；推杆40；支架50；支撑台60；支撑座61；限位板70。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本专利技术的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本专利技术的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。应当理解的是，单数形式“一”、“一个”和“该”包含复数的指代，除非上下文明确地另有其他规定。在本专利技术中所使用的表述“包含”和/或“可以包含”意在表示相对应的功能、操作或元件的存在，而非意在限制一个或多个功能、操作和/或元件的存在。此外，在本专利技术中，术语“包含”和/或“具有”意在表示申请文件中公开的特性、数量、操作、元件和部件，或它们的组合的存在。因此，术语“包含”和/或“具有”应当被理解为，存在一个或多个其他特性、数量、操作、元件和部件、或它们的组合的额外的可能性。尽管可能使用例如“第1”、“第2”、“第一”和“第二”的表述来描述本专利技术的各个元件，但它们并未意于限定相对应的元件。例如，上述表述并未旨在限定相对应元件的顺序或重要性。上述表述用于将一个部件和另一个部件区分开。文中提到的“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。根据本专利技术的一种夹紧模具100，如图1～图5所示，包括：装载部10，其上设有至少一端敞开的装载腔101，工件200适配在所述装载腔101内，且所述装载部10上配置有与所述装载腔101相连通的加工孔102；例如，在本专利技术的一个实施例中，所述装载腔101为管状结构，适于与管状结构的工件200相配合，在装载部10上设置加工孔102，可以便于对工件200进行钻孔加工。夹持部20，所述夹持部20适于将所述工件200固定在所述装载腔101内；也就是说，通过夹持部20可以将工件200固定在装载腔101内，从而方便对工件200进行加工。具体地，先将工件200由装载腔101的敞开端装载入所述装载腔101，并将工件200的待加工孔102正对着装载部10上的加工孔102设置，利用夹持部20将工件200固定连接在装载腔101内，钻孔机正对着加工孔102在工件200的表面上加工出相应的加工孔102；然后夹持部20将工件200释放并取出，进行下一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹紧模具，其特征在于，包括：/n装载部(10)，其上设有至少一端敞开的装载腔(101)，工件(200)适配在所述装载腔(101)内，且所述装载部(10)上配置有与所述装载腔(101)相连通的加工孔(102)；/n夹持部(20)，所述夹持部(20)适于将所述工件(200)固定在所述装载腔(101)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹紧模具，其特征在于，包括：
装载部(10)，其上设有至少一端敞开的装载腔(101)，工件(200)适配在所述装载腔(101)内，且所述装载部(10)上配置有与所述装载腔(101)相连通的加工孔(102)；
夹持部(20)，所述夹持部(20)适于将所述工件(200)固定在所述装载腔(101)内。


2.根据权利要求1所述的夹紧模具，其特征在于，所述夹持部(20)包括：
至少一个第一伸缩装置，所述第一伸缩装置包括第一缸体和可伸缩设于所述第一缸体内的第一活塞杆；
其中，所述第一缸体与所述装载部(10)固定设置，所述第一活塞杆可伸缩地设于所述装载腔(101)内，以固定或释放所述工件(200)。


3.根据权利要求2所述的夹紧模具，其特征在于，
所述第一伸缩装置为两个，对称置于所述装载部(10)的两侧，且所述第一伸缩装置设置方向与所述装载腔(101)的延伸方向相垂直。


4.根据权利要求2所述的夹紧模具，其特征在于，
所述第一活塞杆的自由端设置有摩擦块，所述摩擦块与所述工件(200)相抵止的端面的轮廓与所述工件(200)的轮廓相适配。


5.根据权利要求2所述的夹紧模具，其特征在于，还包括：
第二伸缩装置(30)，所述第二伸缩装置(30)配置在所述装载腔(101)的敞开端，包括第二缸体和可伸缩设于所述第二缸体内的第二活塞杆，所述第二缸体与所述装载部(10)固定设置，所述第二活塞杆沿着所述装载腔(101)的沿着方向伸缩；
其中，所述装载腔(101)的敞开端包括两个。

【专利技术属性】
技术研发人员：董义康，朱小明，刘芝豹，刘毅，
申请(专利权)人：江苏华电铁塔制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32