【技术实现步骤摘要】
一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置
本专利技术涉及球磨铸铁件加工设备
,具体为一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置。
技术介绍
球磨铸铁件在成形之前需经过多次机械加工,通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。其中钻孔工序也是加工工序中的一种极其重要的工序。现有的钻孔装置一般是针对大众化而设计的,通过手动或者自动的方式对工件钻一个孔即可,操作简单,但是对于管件零件加工时较为棘手,由于管件零件的侧壁呈圆弧形,不易装夹,加工过程中易产生相位偏移,误差较大,并且一次性只能完成一个钻孔作业,不能反复加工,工作效率较低。因此有必要提出一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,以解决上述问题。
技术实现思路
为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,其包括机体外壳、主支撑台、钻孔工作台、万向夹持组件、辅助支撑组件以及钻孔组件,所述主支撑台的上端面一侧安装有钻孔组件,所述主支撑台的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台,所述万向夹持组件与辅助支撑组件均用于平衡固定待加工球磨铸铁件,且所述万向夹持组件与辅助支撑组件通过钻孔工作台固定在主支撑台上,所述万向夹持组件设置有两组,所述辅助支撑组件通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件之间。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述钻孔组件包括支撑底座、滑动件、支撑架、螺纹杆、连接架一、连接架二以及钻头,所述支撑底座固定在主支撑台的上端面,所述支撑底座的上表面通过支撑架固定有上固定头,所述 ...
【技术保护点】
1.一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,其包括机体外壳(6)、主支撑台(1)、钻孔工作台(3)、万向夹持组件(2)、辅助支撑组件(4)以及钻孔组件(5),其特征在于:所述主支撑台(1)的上端面一侧安装有钻孔组件(5),所述主支撑台(1)的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台(3),所述万向夹持组件(2)与辅助支撑组件(4)均用于平衡固定待加工球磨铸铁件,且所述万向夹持组件(2)与辅助支撑组件(4)通过钻孔工作台(3)固定在主支撑台(1)上,所述万向夹持组件(2)设置有两组,所述辅助支撑组件(4)通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件(2)之间。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,其包括机体外壳(6)、主支撑台(1)、钻孔工作台(3)、万向夹持组件(2)、辅助支撑组件(4)以及钻孔组件(5),其特征在于:所述主支撑台(1)的上端面一侧安装有钻孔组件(5),所述主支撑台(1)的上表面靠近钻头的一侧设置有钻孔工作台(3),所述万向夹持组件(2)与辅助支撑组件(4)均用于平衡固定待加工球磨铸铁件,且所述万向夹持组件(2)与辅助支撑组件(4)通过钻孔工作台(3)固定在主支撑台(1)上,所述万向夹持组件(2)设置有两组,所述辅助支撑组件(4)通过螺栓固定设置在两组万向夹持组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,其特征在于:所述钻孔组件(5)包括支撑底座(505)、滑动件(503)、支撑架(504)、螺纹杆(512)、连接架一(511)、连接架二(510)以及钻头(508),所述支撑底座(505)固定在主支撑台(1)的上端面,所述支撑底座(505)的上表面通过支撑架(504)固定有上固定头(502),所述上固定头(502)与机体外壳(6)相固定,所述支撑架(504)的两端通过轴承转动连接有螺纹杆(512),所述螺纹杆(512)的一端穿过所述上固定头(502),并延伸至外侧,所述机体外壳(6)内设置有驱动电机(501),所述驱动电机(501)的输出轴与所述螺纹杆(512)的一端相固定,所述螺纹杆(512)上螺纹连接有滑动件(503),所述滑动件(503)远离支撑架(504)的一侧固定有连接架一(511),所述连接架一(511)的左侧端面开设有滑动槽,所述连接架二(510)通过固定设置在右侧的滑动杆(506)与滑动槽之间的滑动配合与连接架一(511)滑动连接,所述连接架二(510)靠近连接架一(511)一侧的下表面安装有电动伸缩杆(507),该所述电动伸缩杆(507)的另一端与连接架一(511)相固定,所述连接架二(510)的左侧端面竖直设置有钻头(508),所述钻头(508)的上端与旋转电机一(509)的输出轴相固定。
3.根据权利要求2所述的一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,其特征在于:所述滑动杆(506)杆臂上设置有刻度条。
4.根据权利要求3所述的一种基于球磨铸铁件加工用的钻孔装置,其特征在于:所述万向夹持组件(2)包括夹持臂(201)、中心支杆(210)、固定壳体(203)、侧连接臂(20...
【专利技术属性】
技术研发人员:翟洪标,孙小香,杨好路,赵昆鹏,
申请(专利权)人:洛阳龙跃机械制造有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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