货物分拣方法、装置、设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:24786378 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-07 19:40
本申请公开了一种货物分拣方法、装置、设备及存储介质。包括确定待分拣货物的总件量;根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,所述分拣策略用于确定分拣系统中不同类型的分拣设备之间的分拣处理关系,所述不同类型的分拣设备包含全自动化设备、交叉带设备和柜子;基于所述分拣策略,对所述待分拣货物进行分拣处理。根据本申请实施例的技术方案,通过中转场中需要分拣的货物的总量,选择与其匹配的分拣策略,本申请实施例中所提供的分拣策略发挥了不同分拣设备的特点和优势,使得选择的分拣策略能够发挥最优的分拣优势,提升中转场分拣机的分拣效率。

【技术实现步骤摘要】
货物分拣方法、装置、设备及存储介质
本公开一般涉及计算机
,具体涉及物流数据处理领域,尤其涉及一种货物分拣方法、装置、设备及存储介质。
技术介绍
随着我国经济的快速发展,电子商务已经在我国的市场机制中扮演着不可替代的角色。电子商务的热潮不但改变了人们的传统消费方式,也改变了物流行业的机构,尤其是在电子商务的快递配送方面。所谓物流是指物品从供应地向接收地的实体流动过程中,根据实际需要,将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程。那么物流中转场(站)作为物流运输中的一个集散节点,其基本功能是对快件进行集散和转运。中转场作为快件分拣、集散的重要节点,其运作模式的主要特点在于将从其他网点汇集来的快件进行集中、交换和转运,实现快件在全网中从分散到集中再到分散的流动。中转场通常都具有不同程度的机械化、自动化处理能力,以提高效率,降低成本。具体的,假设中转场参与分拣的设备为全自动设备,该设备包含有A和B两个供货口,共有Q个格口(假设150≤Q≤300)。其中,从A到B之间有Q1个格口,从B到A之间有Q2个格口(Q=Q1+Q2)。在实际应用中,该设备的使用方式为全开模式或者半开模式。若采用全开模式进行分拣货物,那么在实际应用中假设从A口供货,大部分货物到达B口时还在分拣机上,为了不造成供货堵塞,需要使得B口输入的货物量减少;反之从B口供货亦然,这样造成单位时间内分拣机能够分拣的货物总数减少。若采用半开模式进行分拣货物,那么需要在A至B的Q1个格口分拣全流向的货物,B至A口的Q2个格口同样也用于分拣全流向的货物,这样通过牺牲单流向分拣口的数量进而增加货物的分拣次数,导致分拣机分拣货物的分拣效率下降。再者,中转场用于分拣货物的设备除了全自动设备之外,还可以使用其他设备,经研究发现,也存在分拣机分拣效率低或者分拣货物数量减少的情况。然而,如何提升中转场的分拣机的分拣效能成为亟需解决的关键问题。
技术实现思路
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种能够有效提高货物分拣效率的方案。第一方面,本申请实施例提供了一种货物分拣方法,包括:确定待分拣货物的总件量;根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,所述分拣策略用于确定分拣系统中不同类型的分拣设备之间的分拣处理关系,所述不同类型的分拣设备包含全自动化设备、交叉带设备和柜子;基于所述分拣策略,对所述待分拣货物进行分拣处理。第二方面,本申请实施例还提供了一种货物分拣装置,包括:确定单元,用于确定待分拣货物的总件量;选择单元,用于根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,所述分拣策略用于确定分拣系统中不同类型的分拣设备之间的分拣处理关系,所述不同类型的分拣设备包含全自动化设备、交叉带设备和柜子;分拣处理单元,用于基于所述分拣策略,对所述待分拣货物进行分拣处理。第三方面,本申请实施例还提供了一种设备,包括:至少一个处理器、至少一个存储器以及存储在所述存储器中的计算机程序指令,当所述计算机程序指令被所述处理器执行时实现上面所述的方法。第四方面,本申请实施例还提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序指令,当所述计算机程序指令被处理器执行时实现上面所述的方法。本申请实施例提供的货物分拣方案,通过中转场中需要分拣的货物的总量,选择与其匹配的分拣策略,本申请实施例中所提供的分拣策略发挥了不同分拣设备的特点和优势,使得选择的分拣策略能够发挥最优的分拣优势,提升中转场分拣机的分拣效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1示出了根据本申请实施例的用于货物分拣方法的示例性流程图;图2示出了根据本申请实施例的用于实现分拣策略的示例性流程图;图3示出了根据本申请实施例的用于实现分拣策略的示例性流程图;图4示出了根据本申请实施例的用于实现分拣策略的示例性流程图;图5示出了根据本申请一个实施例的用于货物分拣装置的示例性结构框图;以及图6示出了适于用来实现本申请实施例的服务器的计算机系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术,而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与专利技术相关的部分。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。鉴于现有技术的上述缺陷,本申请实施例提供了一种货物分拣方案。通过中转场中需要分拣的货物的总量,选择与其匹配的分拣策略,本申请实施例中所提供的分拣策略发挥了不同分拣设备的特点和优势,使得选择的分拣策略能够发挥最优的分拣优势,提升中转场分拣机的分拣效率。下面将结合流程图来描述本申请实施例的方法。参考图1,其示出了根据本申请一个实施例的用于货物分拣方法的示例性流程图。步骤101:确定待分拣货物的总件量。在本申请实施例中,当货物到达中转场之后,需要对货物进行分拣,以便货物能够被精准的派送到目的地。在对货物进行分拣之前,需要确定待分拣货物的总件量。这样,中转场的分拣系统可以选择合适的分拣策略对待分拣货物进行分拣,既能够保证分拣效率,又能够不浪费分拣设备资源。或者在确定待分拣货物的流向个数,以及每个流向对应的货物件量的情况下,将每个流向对应的货物件量相加即可得到待分拣货物的总件量。步骤102:根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,所述分拣策略用于确定分拣系统中不同类型的分拣设备之间的分拣处理关系,所述不同类型的分拣设备包含全自动化设备、交叉带设备和柜子。在本申请实施例中,根据所述总件量、所述全自动化设备中单个全自动化设备的最大效能以及所述全自动化设备的最大总效能,判断所述总件量与所述全自动化设备中单个自动化设备的最大效能、所述全自动化设备的最大总效能的关系;根据判断结果,选择与所述总件量匹配的分拣策略。假设中转场现有设备组合情况为:t1台全自动化设备,t2台交叉带设备和t3个柜子。t1台全自动化设备全开的最大效能分别为(可以理解为第1台全自动化设备全开的最大效能为MQ1,第t1台全自动化设备全开的最大效能为MQt1),全自动化设备半开时最大效能为全开时的两倍(可以理解为第1台全自动化设备半开的最大效能为2MQ1,第t1台全自动化设备半开的最大效能为2MQt1);t2台交叉带的效能分别为(可以理解为第1台交叉带的最大效能为MJ1,第t2台交叉带的最大效能为MJt2);t3个柜子的效能分别为(可以理解为第1台柜子的最大效能为MG1,第t3台交叉带的最大效能为MGt3)。同时假设,有L个流向的货物需要分拣,每个流向的件量分别为n1,n2,n3...本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种货物分拣方法,其特征在于,所述方法包括:/n确定待分拣货物的总件量;/n根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,所述分拣策略用于确定分拣系统中不同类型的分拣设备之间的分拣处理关系,所述不同类型的分拣设备包含全自动化设备、交叉带设备和柜子;/n基于所述分拣策略,对所述待分拣货物进行分拣处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种货物分拣方法,其特征在于,所述方法包括:
确定待分拣货物的总件量;
根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,所述分拣策略用于确定分拣系统中不同类型的分拣设备之间的分拣处理关系,所述不同类型的分拣设备包含全自动化设备、交叉带设备和柜子;
基于所述分拣策略,对所述待分拣货物进行分拣处理。


2.根据权利要求1所述的货物分拣方法,其特征在于,根据所述总件量,选择与所述总件量匹配的分拣策略,包括:
根据所述总件量、所述全自动化设备中单个全自动化设备的最大效能以及所述全自动化设备的最大总效能,判断所述总件量与所述全自动化设备中单个自动化设备的最大效能、所述全自动化设备的最大总效能的关系;
根据判断结果,选择与所述总件量匹配的分拣策略。


3.根据权利要求2所述的货物分拣方法,其特征在于,根据判断结果,选择与所述总件量匹配的分拣策略,包括:
若所述总件量小于所述全自动化设备中单个全自动化设备的最大效能,那么选择的分拣策略为:
由所述全自动化设备中的其中一台所述全自动化设备对所述待分拣货物进行第一次分拣,分拣后的货物输送至r1台所述全自动化设备、r2台所述交叉带设备和r3台所述柜子进行第二次分拣;
其中,(1+r1)不大于所述全自动化设备的总数。


4.根据权利要求3所述的货物分拣方法,其特征在于,通过以下方式确定r1、r2和r3:
在满足用于所述第一次分拣的所述全自动化设备的单流向分拣件量取最大值的情况下,当Min(r1+r2+r3)成立时,分别得到r1对应的数值、r2对应的数值和r3对应的数值。


5.根据权利要求4所述的货物分拣方法,其特征在于,通过以下方式确定用于所述第一次分拣的所述全自动化设备的单流向分拣件量的最大值:



其中,maxSMQj为用于所述第一次分拣的所述全自动化设备的单流向分拣量的最大值,N为待分拣货物的总件量,RMQj为第j台全自动化设备的最大效能,Wj为第j台全自动化设备用于分拣全流向货物的格口数,Kj为第j台全自动化设备用于分拣单流向货物的格口数,MQj为第j台全自动化设备的效能,Qj1为从A到B的第j个格口,Qj2为从B到A的第j个格口,I1j为第j台全自动化设备所输入的全流向对应的货物的件量的集合,L1j为第j台全自动化设备所输入的全流向的流向个数,D1j为第j台全自动化设备所输入的流向集合,t1为中转场所能使用的全自动化设备的个数,OIQj为全自动化设备输出的件量集合,MJk为第k台交叉带设备的效能,MGk为第k台柜子的效能,t2为中转场所能使用的交叉带设备的个数,t3为中转场所能使用的柜子的个数,L2k为第k台交叉带设备所输入的全流向的流向个数,L3k为第k台柜子所输入的全流向的流向个数,D2k为第k台交叉带设备所输...

【专利技术属性】
技术研发人员:张露丹仝淑雅陈志文陈瑞乾金晶
申请(专利权)人:顺丰科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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