一种自动化紧压成型装置制造方法及图纸

一种自动化紧压成型装置，包括罐体，所述罐体内设置有开口向上的压制腔，所述压制腔内可滑动的设置有下推板，所述下推板的下侧端面与所述压制腔的下侧内壁之间固定连接有推板回位弹簧，所述下推板的上侧且位于所述压制腔内设置有与所述下推板错位设置的上推板，所述上推板与所述下推板之间设置有弹性组件，所述弹性组件可保持所述上推板与所述下推板处于错位状态，所述压制腔的右侧内壁内设置有可供所述上推板的右端滑入的缺口，所述压制腔的后侧内壁内相连通的设置有连接滑槽，本例旨在设计一种能够自动循环的将茶叶加工压实成茶饼的自动化紧压成型装置以便于对茶叶进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化紧压成型装置
本技术涉及茶叶加工
，具体为一种自动化紧压成型装置。
技术介绍
茶叶与咖啡、可可被共同称为世界三大饮料之一，我国作为茶叶的原产国至今已有数千年的饮茶文化，在茶叶文化延续的数千年过程中产生的数十种不同种类的茶叶，不同茶叶的加工包装也各不相同，有的是采用真空包装，有的则是为了运输与储存的方便都会被加工成茶饼，在茶饼加工时，工作人员需要对进行加工好的茶叶进行洒水回潮，蒸汽加热，冲实压紧几个步骤，加工步骤繁琐，因此，本例旨在设计一种能够自动循环的将茶叶加工压实成茶饼的自动化紧压成型装置以便于对茶叶进行加工。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种自动化紧压成型装置，包括罐体，所述罐体内设置有开口向上的压制腔，所述压制腔内可滑动的设置有下推板，所述下推板的下侧端面与所述压制腔的下侧内壁之间固定连接有推板回位弹簧，所述下推板的上侧且位于所述压制腔内设置有与所述下推板错位设置的上推板，所述上推板与所述下推板之间设置有弹性组件，所述弹性组件可保持所述上推板与所述下推板处于错位状态，所述压制腔的右侧内壁内设置有可供所述上推板的右端滑入的缺口，所述压制腔的后侧内壁内相连通的设置有连接滑槽，所述下推板的后侧端面上固定设置有可在所述连接滑槽内滑动的连接滑块，所述连接滑块内设置有开口向前的开口滑槽，所述开口滑槽内可滑动的设置有顶推滑块，所述顶推滑块的下侧端面与所述开口滑槽的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧，所述罐体的上侧设置有液压缸，所述液压缸内的液压杆的下端延伸入所述压制腔内并固定设置有可在所述压制腔内滑动的压实块，所述压实块的后侧端面与所述顶推滑块的前端固定连接，当所述压实块下滑时，可通过所述压实块与所述上推板之间的相互作用力将茶叶压实，而所述压实块下降的前期，所述压实块先通过所述顶推滑块带动所述连接滑块下降，进而带动所述下推板先在所述压制腔内最大限度下降后，所述压实块与所述上推板才会相互靠近。可优选的，所述上推板的下侧端面设置有斜面结构，所述下推板的上侧端面设置为与所述上推板相配合的斜面状态，进而更便于所述上推板之间的相对滑动。可优选的，所述弹性组件包括开口向上的设置于所述下推板上侧端面内的错位弹簧槽，所述上推板的下侧端面上固定连接有可在所述错位弹簧槽内滑动的错位弹簧推块，所述错位弹簧推块与所述错位弹簧槽的下侧端面之间固定连接有错位弹簧，当所述上推板位于所述缺口左侧时，通过所述错位弹簧可使得所述上推板的右端滑入所述缺口内，进而保持所述上推板与所述下推板的错位状态。可优选的，所述缺口的下侧内壁设置为斜面结构，进而在所述下推板带动所述上推板下降时可通过所述缺口下侧内壁的推挤作用使得所述上推板的右端更容易滑出所述缺口外，进而使得所述上推板与所述下推板的下滑更加顺畅。可优选的，所述压制腔的右侧内壁内设置有原茶进口，在初始状态时，所述原茶进口的左端开口通过所述下推板进行隔，使用人员可通过所述原茶进口向所述压制腔内添加待进行压制成型的茶叶。可优选的，所述压制腔的左侧内壁内设置有左右贯穿且与所述压制腔连通的茶饼出口，在所述下推板及所述上推板上升时，可通过所述上推板与所述下推板的错位进而将所述上推板上的茶叶弹出所述茶饼出口的左端开口外，以此可实现自动的出料工作。可优选的，所述罐体的上侧端面上固定设置有连接架，所述连接架的左侧端面上固定连接有支柱，所述支柱的左端固定连接有可将所述液压缸箍紧的箍筋，通过所述连接架及所述支柱可对所述液压缸起到固定作用。本技术的有益效果是：本装置在工作时，可定量的对茶叶进行添加，并进行茶叶的压实，当压实完成并在装置恢复至初始状态的过程中，本装置可将加工完成的茶饼推送出，以方便工作人员进行收集，本装置使用简单，操作方便，可大大的加快茶叶的加工流程，值得推荐使用。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的一种自动化紧压成型装置的整体结构示意图；图2为图1中“A-A”方向的结构示意图；图3为图1中“B-B”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图3对本技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本技术涉及一种自动化紧压成型装置，下面将结合本技术附图对本技术做进一步说明：根据本技术一种自动化紧压成型装置,包括罐体101，所述罐体101内设置有开口向上的压制腔102，所述压制腔102内可滑动的设置有下推板107，所述下推板107的下侧端面与所述压制腔102的下侧内壁之间固定连接有推板回位弹簧108，所述下推板107的上侧且位于所述压制腔102内设置有与所述下推板107错位设置的上推板106，所述上推板106与所述下推板107之间设置有弹性组件，所述弹性组件可保持所述上推板106与所述下推板107处于错位状态，所述压制腔102的右侧内壁内设置有可供所述上推板106的右端滑入的缺口113，所述压制腔102的后侧内壁内相连通的设置有连接滑槽105，所述下推板107的后侧端面上固定设置有可在所述连接滑槽105内滑动的连接滑块121，所述连接滑块121内设置有开口向前的开口滑槽122，所述开口滑槽122内可滑动的设置有顶推滑块124，所述顶推滑块124的下侧端面与所述开口滑槽122的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧123，所述罐体101的上侧设置有液压缸117，所述液压缸117内的液压杆115的下端延伸入所述压制腔102内并固定设置有可在所述压制腔102内滑动的压实块104，所述压实块104的后侧端面与所述顶推滑块124的前端固定连接，当所述压实块104下滑时，可通过所述压实块104与所述上推板106之间的相互作用力将茶叶压实，而所述压实块104下降的前期，所述压实块104先通过所述顶推滑块124带动所述连接滑块121下降，进而带动所述下推板107先在所述压制腔102内最大限度下降后，所述压实块104与所述上推板106才会相互靠近。有益的，所述上推板106的下侧端面设置有斜面结构，所述下推板107的上侧端面设置为与所述上推板106相配合的斜面状态，进而更便于所述上推板106之间的相对滑动。有益的，所述弹性组件包括开口向上的设置于所述下推板107上侧端面内的错位弹簧槽109，所述上推板106的下侧端面上固定连接有可在所述错位弹簧槽109内滑动的错位弹簧推块112，所述错位弹簧推块112与所述错位弹簧槽109的下侧端面之间固定连接有错位弹簧111，当所述上推板106位于所述缺口113左侧时，通过所述错位弹簧111可使得所述上推板106的右端滑入所述缺口113内，进而保持所述上推板106与所述下推板107的错位状态。有益的，所述缺口113的下侧内壁设置为斜面结构，进而在所述下推板107带动所述上推板106下降时可通过所述缺口113下侧内壁的推挤作用使得所述上推板106的右端更容易滑出所述缺口113外，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化紧压成型装置，其特征在于：包括罐体（101），所述罐体（101）内设置有开口向上的压制腔（102），所述压制腔（102）内可滑动的设置有下推板（107），所述下推板（107）的下侧端面与所述压制腔（102）的下侧内壁之间固定连接有推板回位弹簧（108），所述下推板（107）的上侧且位于所述压制腔（102）内设置有与所述下推板（107）错位设置的上推板（106），所述上推板（106）与所述下推板（107）之间设置有弹性组件，所述弹性组件可保持所述上推板（106）与所述下推板（107）处于错位状态，所述压制腔（102）的右侧内壁内设置有可供所述上推板（106）的右端滑入的缺口（113），所述压制腔（102）的后侧内壁内相连通的设置有连接滑槽（105），所述下推板（107）的后侧端面上固定设置有可在所述连接滑槽（105）内滑动的连接滑块（121），所述连接滑块（121）内设置有开口向前的开口滑槽（122），所述开口滑槽（122）内可滑动的设置有顶推滑块（124），所述顶推滑块（124）的下侧端面与所述开口滑槽（122）的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧（123），所述罐体（101）的上侧设置有液压缸（117），所述液压缸（117）内的液压杆（115）的下端延伸入所述压制腔（102）内并固定设置有可在所述压制腔（102）内滑动的压实块（104），所述压实块（104）的后侧端面与所述顶推滑块（124）的前端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化紧压成型装置，其特征在于：包括罐体（101），所述罐体（101）内设置有开口向上的压制腔（102），所述压制腔（102）内可滑动的设置有下推板（107），所述下推板（107）的下侧端面与所述压制腔（102）的下侧内壁之间固定连接有推板回位弹簧（108），所述下推板（107）的上侧且位于所述压制腔（102）内设置有与所述下推板（107）错位设置的上推板（106），所述上推板（106）与所述下推板（107）之间设置有弹性组件，所述弹性组件可保持所述上推板（106）与所述下推板（107）处于错位状态，所述压制腔（102）的右侧内壁内设置有可供所述上推板（106）的右端滑入的缺口（113），所述压制腔（102）的后侧内壁内相连通的设置有连接滑槽（105），所述下推板（107）的后侧端面上固定设置有可在所述连接滑槽（105）内滑动的连接滑块（121），所述连接滑块（121）内设置有开口向前的开口滑槽（122），所述开口滑槽（122）内可滑动的设置有顶推滑块（124），所述顶推滑块（124）的下侧端面与所述开口滑槽（122）的下侧内壁之间固定连接有顶推弹簧（123），所述罐体（101）的上侧设置有液压缸（117），所述液压缸（117）内的液压杆（115）的下端延伸入所述压制腔（102）内并固定设置有可在所述压制腔（102）内滑动的压实块（104），所述压实块（104）的后侧端面与所述顶推滑块（124）的前端固定连接。


2.如权利要求1所述的一种自动化紧压成型装置，其特征在于：所述上推板（106）的下侧端面设置有斜面结构，所述下推板（107）的上侧端面设置为与所述上推板（106）相配合的斜面状态。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄长强，
申请(专利权)人：六妙白茶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35