提高杀青效率的开口式杀青机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种提高杀青效率的开口式杀青机，它包括机架、加热装置、杀青桶、外桶，杀青桶套设于该外桶内，加热装置固定装配于该外桶的底部对杀青桶进行加热；该加热装置的热源设于该外桶与该杀青桶之间；所述外桶的顶部设有排烟口和排湿机构，排湿机构包括鼓风机和吹气管，吹气管与鼓风机的出风端接通，吹气管贯穿该排烟口，且该吹气管的出气端延伸至所述杀青桶桶口，该杀青桶与所述外桶之间的热空气对排烟口内的吹气管内的空气进行加热。排湿机构对杀青桶内的水蒸气进行吹风排湿时，利用杀青机加热装置的余热对出入的空气进行预热，对杀青桶的温度起到保温作用，不会因为吹入冷空气而导致杀青的茶叶降温，保留了杀青时间和杀青效果。

【技术实现步骤摘要】
提高杀青效率的开口式杀青机
本技术涉及杀青机领域，特别是指一种提高杀青效率的开口式杀青机。
技术介绍
杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成。现有的杀青机中包括滚筒是杀青机，炉火直接加热转动的杀青桶，茶叶在杀青桶内靠摩擦和杀青桶转动的离心力在杀青桶内抛转，并吸收热量达到杀青目的。现有的滚筒式杀青机的加热装置通常设于杀青桶的底部，该加热装置的功能仅限于对杀青桶进行的外壁进行加热，这样的杀青机的加热装置的热量损耗大，其能源利用率低；且茶青在室温下进杀青桶内，杀青桶背离桶壁的中部空腔部分的温度较低，在茶青的抛转过程中对茶青具有冷却作用，使得茶青只通过杀青桶桶壁的热量传递的升温速度较慢，所需杀青时间较长，既使得茶青升温慢而影响杀青效果，也使得杀青需要耗费大量的能量，杀青成本高。
技术实现思路
本技术提供一种提高杀青效率的开口式杀青机，以克服现有的开口式杀青机存在的茶青升温慢、杀青效率低、耗费能量大、杀青成本高的问题。本技术采用如下技术方案：提高杀青效率的开口式杀青机，包括机架、加热装置、杀青桶，杀青桶定轴转动地装配于机架上，加热装置对杀青桶进行加热，杀青桶内设有用于容置茶青的杀青室。还包括外桶，外桶固定装配于上述机架上，上述杀青桶套设于该外桶内；外桶的内壁上固定装设有隔热层。上述加热装置固定装配于该外桶的底部，该加热装置的热源设于该外桶与该杀青桶之间。进一步地，上述外桶的顶部设有排烟口和排湿机构，排湿机构包括鼓风机和吹气管，吹气管与鼓风机的出风端接通，吹气管贯穿该排烟口，且该吹气管的出气端延伸至所述杀青桶桶口，该杀青桶与所述外桶之间的热空气对排烟口内的吹气管内的空气进行加热。上述热源为燃气炉燃烧或者电热丝发热形成的热源。进一步改进地，该杀青室内侧壁上固定装设有后导料体，该后导料体由该杀青桶桶底向外延伸，该后导料体沿其长度方向延伸的两侧壁的外表面与杀青室内侧壁所成夹角均为钝角。进一步改进地，上述后导料体为实心导料体；或者，后导料体由两个固定侧立于上述杀青室内侧壁上的侧板顶部固定连接为一体构成的空心结构，两个侧板所成夹角为15～150°，两侧板与杀青桶内壁围成茶青不能进入的封闭空间；且优选侧板的高度由内向外逐步变小，后导料体的横截面呈L形。进一步改进地，上述杀青室内侧壁上固定装设有前导料板，该前导料板由内向外延伸设置，该前导料板设于上述后导料体前方的对立面处；前导料板朝向杀青桶旋转方向倾斜侧立设置。进一步改进地，上述前导料板与上述后导料体的长度延伸方向均朝向上述杀青桶旋转方向倾斜延伸。进一步改进地，上述杀青桶由同轴的主桶、中桶和前桶依次连接为一体构成，主桶为内侧壁由内向外内径逐步扩大的锥面结构，该中桶为内侧壁由内而外内径均一的柱面结构，该前桶为内侧壁由内向外内径逐步缩小的锥面结构；上述后导料体装设于该主桶上，上述前导料板由该主桶延伸至该中桶上。进一步改进地，上述杀青室内侧壁上固定装设有导料底板，该导料底板呈三角形，导料底板的三边依次与上述前导料板侧壁、杀青室内侧壁和杀青桶桶底侧壁固定连接，且导料底板外表面与上述前导料板侧壁、杀青室内侧壁和杀青桶桶底侧壁所成夹角均为钝角。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的杀青机的排湿机构的配置使得对杀青桶内的水蒸气进行吹风排湿时，所利用的空气已经进行了预加热，这样对杀青桶桶体内的温度起到保温作用，不会因为吹入冷空气，造成杀青的茶叶降温，影响杀青时间和杀青效果。即茶青的杀青处理不会因为排湿而降温，能够对杀青机加热装置的余热进一步进行利用，使其能够直接对杀青桶内的茶青进行预热，即促进了茶青的升温速度，减少杀青处理时间，也提高了加热装置的热量利用率，从而提高了杀青效率，降低了杀青机的运行成本，提升了茶叶杀青的质量。另外，通过后导料体的配置，使得后导料体与杀青机内壁所成夹角为钝角，配合杀青机的转动，使得该钝角处不容易滞留茶青，后导料体在杀青桶转动中能够推动茶青向外运动，而前导料板则促使茶青向后翻动，从而使得茶青的前后翻动更完全，茶青杀青均匀性好。附图说明图1为本技术的杀青机的主视结构示意图。图2为本技术的杀青桶的立体结构示意图。图3为本技术的杀青桶的俯视结构示意图。图4为本技术的杀青机沿图1中A-A方向的剖视结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1至图4，提高杀青效率的开口式杀青机，包括机架1、加热装置2、杀青桶3，杀青桶3定轴转动地装配于机架1上，加热装置2对杀青桶3进行加热，该加热装置2的构造和加热方式与现有技术的开口式杀青机的加热装置相同。杀青桶3内设有用于容置茶青的杀青室30。上述杀青桶3由同轴的主桶31、中桶32和前桶33依次连接为一体构成，主桶31为内侧壁由内向外内径逐步扩大的锥面结构，该中桶32为内侧壁由内而外内径均一的柱面结构，该前桶33为内侧壁由内向外内径逐步缩小的锥面结构。该杀青室30内侧壁上固定装设有后导料体34，该后导料体34由该杀青桶3桶底向外延伸，该后导料体34沿其长度方向延伸的两侧壁的外表面与杀青室30内侧壁所成夹角均为钝角。上述后导料体34可以是实心导料体；但优选该后导料体34由两个固定侧立于上述杀青室30内侧壁上的侧板341顶部固定连接为一体构成的空心结构，两个侧板341所成夹角为15～150°，两侧板341与杀青桶3内壁围成茶青不能进入的封闭空间；且优选侧板341的高度由内向外逐步变小，后导料体34的横截面呈L形。上述杀青室30内侧壁上固定装设有前导料板35，该前导料板35由内向外延伸设置，该前导料板35设于上述后导料体34前方的对立面处；前导料板35朝向杀青桶3旋转方向倾斜侧立设置。上述前导料板35与上述后导料体34的长度延伸方向均朝向上述杀青桶3旋转方向倾斜延伸。上述后导料体34装设于该主桶31上，上述前导料板35由该主桶31延伸至该中桶32上。本技术的杀青机通过后导料体34的配置，使得后导料体34与杀青机内壁所成夹角为钝角，配合杀青机的转动，使得该钝角处不容易滞留茶青，后导料体34在杀青桶3转动中能够推动茶青向外运动，而前导料板35则促使茶青向后翻动，从而使得茶青的前后翻动更完全，茶青杀青均匀性好。继续参照图1至图4，上述杀青室30内侧壁上固定装设有导料底板36，该导料底板36呈三角形，导料底板36的三边依次与上述前导料板35侧壁、杀青室30内侧壁和杀青桶3桶底侧壁固定连接，且导料底板36外表面与上述前导料板35侧壁、杀青室30内侧壁和杀青桶3桶底侧壁所成夹角均为钝角。该导料底板36的配置能够对设置有后导料体34的杀青桶3桶底的死角进一步减少，使得茶青在杀青桶3的翻动更完全。继续参照图1、图4，还包括外桶4，外桶4铰接装配于上述机架1上，上述杀青桶3套设于该外桶4内；外桶4的内壁上固定装设有隔热层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高杀青效率的开口式杀青机，包括机架、加热装置、杀青桶，杀青桶定轴转动地装配于机架上，加热装置对杀青桶进行加热，杀青桶内设有用于容置茶青的杀青室；其特征在于：还包括外桶，外桶铰接装配于所述机架上，所述杀青桶套设于该外桶内；所述加热装置固定装配于该外桶的底部，该加热装置的热源设于该外桶与该杀青桶之间；所述外桶的顶部设有排烟口和排湿机构，排湿机构包括鼓风机和吹气管，吹气管与鼓风机的出风端接通，吹气管贯穿该排烟口，且该吹气管的出气端延伸至所述杀青桶桶口，该杀青桶与所述外桶之间的热空气对排烟口内的吹气管内的空气进行加热。/n

【技术特征摘要】
1.提高杀青效率的开口式杀青机，包括机架、加热装置、杀青桶，杀青桶定轴转动地装配于机架上，加热装置对杀青桶进行加热，杀青桶内设有用于容置茶青的杀青室；其特征在于：还包括外桶，外桶铰接装配于所述机架上，所述杀青桶套设于该外桶内；所述加热装置固定装配于该外桶的底部，该加热装置的热源设于该外桶与该杀青桶之间；所述外桶的顶部设有排烟口和排湿机构，排湿机构包括鼓风机和吹气管，吹气管与鼓风机的出风端接通，吹气管贯穿该排烟口，且该吹气管的出气端延伸至所述杀青桶桶口，该杀青桶与所述外桶之间的热空气对排烟口内的吹气管内的空气进行加热。


2.如权利要求1所述的提高杀青效率的开口式杀青机，其特征在于：所述热源为燃气炉燃烧或者电热丝发热形成的热源。


3.如权利要求1所述的提高杀青效率的开口式杀青机，其特征在于：所述杀青室内侧壁上固定装设有后导料体，该后导料体由该杀青桶桶底向外延伸，该后导料体沿其长度方向延伸的两侧壁的外表面与杀青室内侧壁所成夹角均为钝角。


4.如权利要求3所述的提高杀青效率的开口式杀青机，其特征在于：所述后导料体由两个固定侧立于所述杀青室内侧壁上的侧板顶部固定连接为一体构成，两个侧板所成夹角为15～150°；所述侧板的高度由内向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣鑫，
申请(专利权)人：泉州得力农林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35