一种面粉皮切断分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工设备领域，尤其是一种面粉皮切断分离机，包括第一输送带、分切装置、第二输送带以及分离装置；分切装置安装在第一输送带上并对原料分切成段，第二输送带用于输送第一输送带下料端的原料，第二输送带的上料速度大于第一输送带的下料速度，分离装置安装在第二输送带上并用于使当前原料与上一段原料拉开间隔。本实用新型专利技术的切断分离机通过第一输送带、分切装置、第二输送带以及分离装置相互配合，能够使面粉皮的分切长度一致以及相邻两段面粉皮的间隔均匀，提高食品加工的工作效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种面粉皮切断分离机
本技术涉及食品加工设备领域，尤其是一种面粉皮切断分离机。
技术介绍
面粉皮是食品加工常用到的加工原料，如蛋挞皮、千层酥皮等食品的加工常用到面粉皮，在这些食品的自动加工过程中，常常要将较长的面粉皮按照设定的长度分切成段，然后把多段的面粉皮按照一定距离间隔地放置在生产线的上料输送带上。而这些操作均是通过人手操作，使得面粉皮的分切长度不一致以及相邻两段面粉皮的间隔不够均匀，工作效率低且影响食品的加工质量，不利用食品加工企业的发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种面粉皮切断分离机，能够使面粉皮的分切长度一致以及相邻两段面粉皮的间隔均匀。本技术所要解决的技术问题还在于，提供一种面粉皮切断分离机，提高食品加工的工作效率与质量。本技术的一种面粉皮切断分离机，包括第一输送带、分切装置、第二输送带以及分离装置；所述分切装置安装在第一输送带上并对原料分切成段，所述第二输送带用于输送第一输送带下料端的原料，所述第二输送带的上料速度大于第一输送带的下料速度，所述分离装置安装在第二输送带上并用于使当前原料与上一段原料拉开间隔。作为上述方案的改进，所述分切装置包括分切刀以及用于驱动分切刀升降的分切气缸。作为上述方案的改进，所述第一输送带的机架设有用于支持分切装置的分切支架，所述分切气缸的固定座安装在分切支架上，所述分切刀安装在分切气缸的输处端。作为上述方案的改进，所述第一输送带于分切支架的进料口处与出料口处均设有保护罩。作为上述方案的改进，所述第二输送带包括第一加速带以及与第一加速带首尾连接的第二加速带，所述分离装置安装在第一加速带上，所述第一加速带用于输送第一输送带下料端的原料，所述第一加速带的送料速度大于第一输送带的送料速度，所述第二加速带的送料速度大于第一加速带的送料速度。作为上述方案的改进，所述分离装置包括分离板、设置在分离板下表面的刺针、用于驱动分离板升降的刺料气缸以及用于驱动分离板沿第一加速带输送方向来回移动的分离气缸，所刺针用于刺入当前原料并带动当前原料与上一段原料拉开间隔。作为上述方案的改进，所述第二输送带还包括设置在第一加速带的机架上的分离支架，所述分离装置还包括的滑动安装于分离支架上的分离滑架，所述分离滑架可沿第一加速带的输送方向来回滑动，所述分离板安装在刺料气缸的输出端，所述刺料气缸的固定座安装在分离滑架上，所述分离滑架安装在分离气缸的输出端，所述分离气缸的固定座安装在分离支架上。作为上述方案的改进，所述分离板的上表面设有限制分离板相对分离滑架移动方向的限位导杆，所述分离板设有与限位导杆配合的限位孔。作为上述方案的改进，多个所述刺针在分离板上成矩形阵列排布。实施本技术，具有如下有益效果：本技术的切断分离机工作时，面粉皮在第一输送带上料，并由分切装置对面粉皮进行分切成段，由于分切装置的切割时间间隔一致，且第一输送带的输送速度匀速，使得面粉皮的分切长度一致；同时，面粉皮在分离的过程中，第二输送带的输送速度匀速，且分离装置的分离时间间隔一致，使得相邻两端面粉皮的间隔均匀。本技术的面粉皮切断分离机通过机器代替人工操作，可以有效提高食品加工的工作效率与加工的统一性。附图说明图1为本技术实施例中切断分离机的结构示意图(拆除分切支架其中一侧以及分离支架其中一侧)；图2为本技术实施例中分切装置的结构示意图；图3为本技术实施例中分离装置的结构示意图；图4为图3中A处放大示图。图中：1、第一输送带；2、分切装置；3、第二输送带；4、分离装置；21、分切刀；22、分切气缸；11、分切支架；12、保护罩；31、第一加速带；32、第二加速带；41、分离板；42、刺针；43、刺料气缸；44、分离气缸；33、分离支架；45、分离滑架；411、限位导杆；451、限位孔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。如图1所示，本技术实施例中的一种面粉皮切断分离机包括第一输送带1、分切装置2、第二输送带3以及分离装置4；所述分切装置2安装在第一输送带1上并对原料分切成段，所述第二输送带3用于输送第一输送带1下料端的原料，所述分离装置4安装在第二输送带3上。为了使相邻两块原料能够分开一定间隔，所述第二输送带3的上料速度大于第一输送带1的下料速度，并当一块原料完全进入到第二输送带3上时，分离装置4用于使当前原料与上一段原料拉开间隔，确保相邻两块原料的间隔达到要求。切断分离机用于把长条状的面粉皮切成矩形并使相邻的两块面粉皮来开一定的间隔，方便面粉皮的后续加工，而长条状的面粉皮则可以采用挤馅机挤压面团成型得出。为了确保第一输送带1与第二输送带3的输送速度以及分切装置2与分离装置4的工作时间间隔，本技术的一种面粉皮切断分离机通过控制器控制第一输送带1、分切装置2、第二输送带3以及分离装置4的工作，该控制器采用PLC，能够执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数，并通过改变输入端与输出端的连接方式从而控制各部件的工作。本技术的切断分离机工作时，面粉皮在第一输送带1上料，并由分切装置2对面粉皮分切成段，由于分切装置2的切割时间间隔一致与第一输送带1的输送速度匀速，使得面粉皮的分切长度一致；同时，并且，面粉皮在分离的过程中，第二输送带3的输送速度匀速与分离装置4的分离时间间隔一致，使得相邻两端面粉皮的间隔均匀，并且通过机器代替人工操作，提高食品加工的工作效率与质量。具体地，如图2所示，所述分切装置2优选包括分切刀21以及用于驱动分切刀21升降的分切气缸22，配合第一输送带1实现切割出长度一致的面粉皮。其中，所述第一输送带1的机架优选设有用于支持分切装置2的分切支架11，所述分切气缸22的固定座安装在分切支架11上，所述分切刀21安装在分切气缸22的输出端。分切气缸22带动分切刀21每伸缩一次就能对面粉皮进行一次切割，用户只需设定好第一输送带1的输送速度和分切气缸22伸缩的时间间隔，即可控制面粉皮的分切长度。进一步地，为了防止用户触碰到正在工作中的分切装置2，所述第一输送带1于分切支架11的进料口处与出料口处均优选设有保护罩12，通过保护罩12能够提高切断分离机的安全性能。其中，所述第二输送带3优选包括第一加速带31以及与第一加速带31首尾连接的第二加速带32，所述分离装置4安装在第一加速带31上，所述第一加速带31用于输送第一输送带1下料端的原料，所述第一加速带31的送料速度大于第一输送带1的送料速度，所述第二加速带32的送料速度大于第一加速带31的送料速度，面粉皮在第二加速带32作进一步加速，使得面粉皮的分离更为有效。其中，第一加速带31的输送速度为第二输送带3的上料速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面粉皮切断分离机，其特征在于：包括第一输送带、分切装置、第二输送带以及分离装置；所述分切装置安装在第一输送带上并对原料分切成段，所述第二输送带用于输送第一输送带下料端的原料，所述第二输送带的上料速度大于第一输送带的下料速度，所述分离装置安装在第二输送带上并用于使当前原料与上一段原料拉开间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种面粉皮切断分离机，其特征在于：包括第一输送带、分切装置、第二输送带以及分离装置；所述分切装置安装在第一输送带上并对原料分切成段，所述第二输送带用于输送第一输送带下料端的原料，所述第二输送带的上料速度大于第一输送带的下料速度，所述分离装置安装在第二输送带上并用于使当前原料与上一段原料拉开间隔。


2.如权利要求1所述的一种面粉皮切断分离机，其特征在于：所述分切装置包括分切刀以及用于驱动分切刀升降的分切气缸。


3.如权利要求2所述的一种面粉皮切断分离机，其特征在于：所述第一输送带的机架设有用于支持分切装置的分切支架，所述分切气缸的固定座安装在分切支架上，所述分切刀安装在分切气缸的输出端。


4.如权利要求3所述的一种面粉皮切断分离机，其特征在于：所述第一输送带于分切支架的进料口处与出料口均处设有保护罩。


5.如权利要求1-4中任一项权利要求所述的一种面粉皮切断分离机，其特征在于：所述第二输送带包括第一加速带以及与第一加速带首尾连接的第二加速带，所述分离装置安装在第一加速带上，所述第一加速带用于输送第一输送带下料端的原料，所述第一加速带...

【专利技术属性】
技术研发人员：敖绪华，
申请(专利权)人：广东傲迪自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44