旋转式金属粉末连续热处理炉制造技术

技术编号:2478447 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种对金属粉末进行中高温热处理的设备。其特征在于炉管采用内壁有间断螺纹突起和轴向长凸棱的石英管或陶瓷管。炉管由夹持器夹持并用双V型滑轮动支撑,旋转速度可调,倾斜度可调,下料速度可调,金属粉热处理后经多级V型塔和冷却栅快速冷却后进入集料仓,不粘炉壁,实现金属粉动态连续热处理。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对金属粉末进行中高温热处理的连续热处理设备目前专门用于对金属粉末进行中高温热处理的炉型不多。中国专利93218911所示的炉子采用传送带平板式加热方式。这种加热方式只能对几毫米厚的磁粉层进行静态加热,粉层稍厚即导致粉受热不均匀而影响磁粉性能的一致性。此外不锈钢炉板加热后易变形而经常需要更换影响生产。本技术的目的是提供一种金属粉末的管式旋转中高温连续热处理炉,它能对金属粉末进行动态加热,能使金属粉迅速进入和离开恒温区,受热均匀不粘炉壁,经热处理后的磁粉性能一致性好。本技术的目的是这样实现的炉管采用石英管或陶瓷管,管内壁有间断螺纹突起和轴向长凸棱对金属粉末进行搅动和运动导向推动,炉管下料端有倾斜度调整顶丝调节炉管的倾角,炉管有夹持器夹持并用双V型滑轮动支撑,避免了以往采用轴承方式产生的加热后抱轴的现象,炉管旋转采用链传动带动,其转速用变频器实现连续可调,以使金属粉在炉内的加热时间可调。集料仓加V型多级水冷塔和冷却栅,加速金属粉的冷却,下料口到集料仓进行全封闭,防止粉末飞溅,并采用内封闭加热方式改善密封性,防止金属粉末氧化。由于采用上述方案可以使金属粉末在中高温热处理时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管式旋转热处理炉,对金属粉进行中高温热处理,其特征是炉管采用石英管或陶瓷管,管内壁有间断螺纹突起和轴向长凸棱结构搅动推进粉末,炉管由炉壁夹持器夹持并用双V型滑轮动支撑,炉管下料端有倾斜度调整螺丝,由链传动带其转动,用变频器实现炉管转速调节,出料端的集料仓有V型多级水冷塔和冷却栅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈菊芳孙光飞
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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